一種新型玻璃鋼管道模具及其加工方法
【專利摘要】一種新型玻璃鋼管道模具,涉及一種模具,它包括模筒主體和固定在模筒主體兩端的承重軸,所述的模筒主體由鋼板卷制焊接而成,模筒主體的內(nèi)壁上設(shè)有多個支撐環(huán),模筒主體的外壁上依次設(shè)有纖維布層和針織氈層,所述的針織氈層外設(shè)有黑色的高光膠衣層。本發(fā)明還涉及對于本發(fā)明的一種新型玻璃鋼管道模具加工的方法。本發(fā)明脫模方便,節(jié)能環(huán)保,同時可以方便檢查纏繞均勻度的缺陷。
【專利說明】一種新型玻璃鋼管道模具及其加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具,具體說是一種新型玻璃鋼管道模具及其加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的玻璃鋼管道和玻璃鋼容器的制造方法一般是:在芯軸狀的模具表面包裹薄膜,再在其上采用纏繞法成型玻璃鋼管道,待玻璃鋼管道固化后進行修整并脫模。這樣的生產(chǎn)流程有很多的浪費,比如:薄膜材料費和人工費等,最大缺點是:增加了成本、降低了工作效率、且產(chǎn)生了大量的工業(yè)垃圾、污染了環(huán)境。另外在現(xiàn)有的模具在纏繞法成型玻璃鋼管道后,不能方便快速的檢查纏繞均勻度的缺陷。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點,本發(fā)明的目的在于提供一種新型玻璃鋼管道模具及其加工方法,它脫模方便,節(jié)能環(huán)保,同時可以方便檢查纏繞均勻度的缺陷。
[0004]為了解決上述問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種新型玻璃鋼管道模具,其特征是,包括模筒主體和固定在模筒主體兩端的承重軸,所述的模筒主體由鋼板卷制焊接而成,模筒主體的內(nèi)壁上設(shè)有多個支撐環(huán),模筒主體的外壁上依次設(shè)有纖維布層和針織氈層,所述的針織氈層外設(shè)有黑色的高光膠衣層。
[0005]本發(fā)明還涉及對于本發(fā)明的一種新型玻璃鋼管道模具加工的方法,其特征是,所述的方法包括以下步驟:
[0006]1)卷筒:將鐵板按照尺寸進行切割,然后通過卷板機進行卷筒操作,接縫處通過電焊機焊接;
[0007]2)加裝支撐環(huán):通過切割機切割多段扇形環(huán),然后將多段扇形環(huán)拼接成鋼圈,并通過電焊機焊接在一起,將焊接好的鋼圈焊接在卷筒的內(nèi)壁上形成支撐環(huán);
[0008]3)制芯:將多段卷筒焊接在一起形成模筒主體,并在模筒主體兩端加裝承重軸;
[0009]4)表面處理:將模筒主體的表面通過打磨車床打磨打增加光潔度和平整度,然后纏繞25到30層纖維布層,再纏繞1到3層針織氈層,通過打磨車床打磨增加光潔度和平整度,最后在表面噴高光膠衣層,常溫下待高光膠衣層完全固化即可。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
[0011]1、模筒主體的內(nèi)壁上設(shè)有多個支撐環(huán),增加了模具整體的強度,減小了形變量,提聞了廣品的精度。
[0012]2、模筒主體外壁設(shè)有黑色的高光膠衣層,由于高光膠衣層的硬度和光潔度較高,并且黑色與其表面纏繞玻璃鋼管道形成較大的色差,因此可以很方便的觀察纏繞均勻度的缺陷。
[0013]3、由于高光膠衣層較高的硬度和光潔度,在本發(fā)明上采用纏繞法成型玻璃鋼管道的時候,不需要提前在其表面包裹薄膜就可以方便的實現(xiàn)脫模,這樣提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)的產(chǎn)本,同時大大減少了工業(yè)垃圾的產(chǎn)生,節(jié)能環(huán)保。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步的說明:
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖中:1模筒主體,11纖維布層,12針織氈層,13高光膠衣層,2承重軸,3支撐環(huán)。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示,一種新型玻璃鋼管道模具,包括模筒主體1和固定在模筒主體1兩端的承重軸2,所述的模筒主體1由鋼板卷制焊接而成,模筒主體1的內(nèi)壁上設(shè)有多個支撐環(huán)3,增加了模筒主體1整體的強度,減小了形變量,提高了產(chǎn)品的精度。
[0018]模筒主體1的外壁上依次設(shè)有纖維布層11和針織氈層12,所述的針織氈層12外設(shè)有黑色的高光膠衣層13。由于高光膠衣層13為黑色,與其表面纏繞玻璃鋼管道形成較大的色差,因此可以很方便的觀察纏繞均勻度的缺陷。
[0019]本發(fā)明還涉及對于本發(fā)明的一種新型玻璃鋼管道模具加工的方法,其特征是,所述的方法包括以下步驟:
[0020]1)卷筒:將鐵板按照尺寸進行切割,然后通過卷板機進行卷筒操作,接縫處通過電焊機焊接;
[0021]2)加裝支撐環(huán)3:通過切割機切割多段扇形環(huán),然后將多段扇形環(huán)拼接成鋼圈,并通過電焊機焊接在一起,將焊接好的鋼圈焊接在卷筒的內(nèi)壁上形成支撐環(huán)3 ;
[0022]3)制芯:將多段卷筒焊接在一起形成模筒主體1,并在模筒主體1兩端加裝承重軸2 ;
[0023]4)表面處理:將模筒主體1的表面通過打磨車床打磨打增加光潔度和平整度,然后纏繞25到30層纖維布層11,再纏繞1到3層針織氈層12,通過打磨車床打磨增加光潔度和平整度,最后在表面噴高光膠衣層13,常溫下待高光膠衣層13完全固化即可。
[0024]由于高光膠衣的硬度強和光潔度高,在本發(fā)明上采用纏繞法成型玻璃鋼管道的時候,不需要提前在其表面包裹薄膜就可以方便的實現(xiàn)脫模,這樣提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)的產(chǎn)本,同時大大減少了工業(yè)垃圾的產(chǎn)生,節(jié)能環(huán)保。
[0025]本發(fā)明不僅僅局限于上述實施例。
【權(quán)利要求】
1.一種新型玻璃鋼管道模具,其特征是,包括模筒主體和固定在模筒主體兩端的承重軸,所述的模筒主體由鋼板卷制焊接而成,模筒主體的內(nèi)壁上設(shè)有多個支撐環(huán),模筒主體的外壁上依次設(shè)有纖維布層和針織氈層,所述的針織氈層外設(shè)有黑色的高光膠衣層。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型玻璃鋼管道模具加工的方法,其特征是,所述的方法包括以下步驟: 1)卷筒:將鐵板按照尺寸進行切割,然后通過卷板機進行卷筒操作,接縫處通過電焊機焊接; 2)加裝支撐環(huán):通過切割機切割多段扇形環(huán),然后將多段扇形環(huán)拼接成鋼圈,并通過電焊機焊接在一起,將焊接好的鋼圈焊接在卷筒的內(nèi)壁上形成支撐環(huán); 3)制芯:將多段卷筒焊接在一起形成模筒主體,并在模筒主體兩端加裝承重軸; 4)表面處理:將模筒主體的表面通過打磨車床打磨打增加光潔度和平整度,然后纏繞25到30層纖維布層,再纏繞I到3層針織氈層,通過打磨車床打磨增加光潔度和平整度,最后在表面噴高光膠衣層,常溫下待高光膠衣層完全固化即可。
【文檔編號】B29C70/54GK104309135SQ201410541735
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】陳世雷 申請人:陳世雷