擠出式寬幅膜材、片材生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了擠出式寬幅膜材、片材生產(chǎn)線，包括塑料擠出機、工作臺、卷取機；所述工作臺包括加工工作臺、傳送工作臺；塑料擠出機設備與加工工作臺相鄰設置，塑料擠出機機頭處設置膜材、片材專用模具與自動換網(wǎng)器；布料傳送方向上設置傳送工作臺；加工工作臺上設置加熱輥、冷卻輥、拉伸輥、壓緊膠輥；傳送工作臺上設置拉伸輥。該生產(chǎn)線有效地實現(xiàn)對片材、膜材的厚度的控制，自動化程度高，實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。
【專利說明】擠出式寬幅膜材、片材生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明所屬膜材、片材機械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，涉及擠出式寬幅膜材、片材生產(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002]已有的片材、膜材的生產(chǎn)線，只能生產(chǎn)同一規(guī)格的片材、膜材，無法做到對片材、膜材尺寸、厚度的控制與調(diào)整，對于不同規(guī)格的片材、膜材生產(chǎn)需投資不同的生產(chǎn)線，資源浪費嚴重，且生產(chǎn)過程中，經(jīng)常發(fā)生收卷錯位、收卷松動等問題，大大降低了生產(chǎn)效率，影響了正常的生產(chǎn)進程，因此，有必要對原有片材、膜材生產(chǎn)線進行改進，解決生產(chǎn)過程中存在的上述問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決原有片材、膜材的生產(chǎn)線存在的適用范圍窄、造價高、效率低等問題，本發(fā)明提供擠出式寬幅膜材、片材生產(chǎn)線，其具體的技術(shù)方案如下:
擠出式寬幅膜材、片材生產(chǎn)線，包括塑料擠出機、工作臺、卷取機；所述工作臺包括加工工作臺、傳送工作臺；塑料擠出機設備與加工工作臺相鄰設置，塑料擠出機機頭處設置膜材、片材專用模具與自動換網(wǎng)器；布料傳送方向上設置傳送工作臺；加工工作臺上設置至少一組拉伸單元；每組拉伸單元設置加熱輥、冷卻輥、拉伸輥、壓緊膠輥；傳送工作臺上設置拉伸輥。
[0004]作為改進，傳送工作臺上設置展平輥。
[0005]作為改進，卷取機前面設置膜材、片材儲料倉。
[0006]作為改進，傳送工作臺后面設置自動張力檢測裝置。
[0007]本發(fā)明所提供的卷材包裝機，具有以下優(yōu)點:
第一:自動化程度高，適用范圍廣，對于不同厚度規(guī)格的片材、膜材，用一條生產(chǎn)線實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，節(jié)省了資源；
第二:設置張力檢測裝置，為調(diào)節(jié)片材、膜材傳送速率，保證卷曲質(zhì)量提供依據(jù)，保證了收卷的質(zhì)量，避免了卷曲后布料的松動，使卷曲更緊密結(jié)實；
第三:收卷機前面設置布料暫存裝置，為收卷提供緩沖，保證正常的收卷的正常進行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1本發(fā)明的擠出式寬幅膜材、片材生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]【主要部件符號說明】
1.卷取機；2.過渡輥；3.自動漲力檢測裝置；4.膜材、片材儲料倉；5.自動張力檢測裝置；6.牽引輥；7.展平輥；8.傳送工作臺；9.托輥；10.拉伸輥；11.加熱輥；12.冷卻輥；
13.拉伸輥；14.氣缸；15.壓緊膠輥；16.膜材、片材專用模具；17.塑料擠出機；18.恒溫托輥；19.自動換網(wǎng)器；20.冷卻輥；21.加熱輥；22:加工工作臺。
[0010]1.

【具體實施方式】
下面結(jié)合附圖及本發(fā)明的實施例對本發(fā)明的擠出式寬幅膜材、片材生產(chǎn)線進一步詳細的說明。
[0011]從圖1中可以看出，擠出式寬幅膜材、片材生產(chǎn)線，包括塑料擠出機17、工作臺、卷取機I ;工作臺包括加工工作臺22、傳送工作臺8 ;塑料擠出機I設與加工工作臺22相鄰設置，塑料擠出機I機頭處設置膜材、片材專用模具16與自動換網(wǎng)器19 ;布料傳送方向上設置傳送工作臺8 ;加工工作臺上22依次設置加熱輥11、冷卻輥12、拉伸輥13、氣缸14，恒溫托輥18、加熱輥21、壓緊膠輥15 ;傳送工作臺上8上設置拉伸輥10、展平輥7，此外，傳送方向上還設置牽引輥6。
[0012]為使布料順利向前傳送，卷取機I前面設置膜材、片材儲料倉4。膜材、片材儲料倉4與卷取機I之間設置過渡輥2。膜材、片材儲料倉4后設置自動張力檢測裝置3，為調(diào)節(jié)廣告布傳送速率保證卷曲質(zhì)量提供依據(jù)，保證了收卷的質(zhì)量，避免了卷曲后布料的松動，使卷曲更緊密結(jié)實。
[0013]擠出式寬幅膜材，片材生產(chǎn)線的工作過程如下:擠出式寬幅膜材，片材生產(chǎn)線通過擠出機17將塑料加熱融化后經(jīng)過自動換網(wǎng)器19進入片材、膜材專用模具16擠出成型的塑料膜材或者片材，通過恒溫托輥18經(jīng)過冷卻輥20和加熱輥21進入拉伸輥13，再經(jīng)過冷卻輥12到加熱輥(11)，再經(jīng)過拉伸輥10進入托輥9，再經(jīng)過展平輥7到牽引輥，通過漲力檢測裝置5和片材，膜材儲料倉4，再進入自動張力檢測裝置3，再經(jīng)過過渡輥2，最后由雙工位卷取機I將片材，膜材的成品收卷。
[0014]該生產(chǎn)線的優(yōu)點是將塑料通過擠出機17使其融化，經(jīng)過自動換網(wǎng)器19將雜質(zhì)過濾，過濾后的融化塑料進入片材，膜材專用模具擠出成為一定厚度的塑料片材或膜材，擠出后的片材與膜材經(jīng)過恒溫托棍18,由于托棍上方設有耐高溫壓緊膠棍15和氣缸14,在氣缸14的作用下，通過壓緊膠輥15，將膜壓在托輥上，壓緊膠輥與托輥9為同速，經(jīng)過托輥9的片材或者膜材，通過冷卻輥對其冷卻，使塑料分子鏈定向再經(jīng)過加熱輥進行加熱，通過拉伸輥進行二級拉伸，冷卻輥和加熱輥的速度同速，由于拉伸輥速度比加熱輥和冷卻輥快，可將膜材或片材拉伸后，使其厚度降薄，變薄后的膜材或片材再經(jīng)過冷卻輥冷卻、加熱輥11加熱、拉伸輥13的三級拉伸，生產(chǎn)出合格厚度的膜材或片材。由于該設備裝有托輥9、展平輥7和牽引輥6，可以將生產(chǎn)出的片材或膜材保持平整。
[0015]該生產(chǎn)線有效地實現(xiàn)對片材、膜材的厚度的控制，自動化程度高，實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.擠出式寬幅膜材、片材生產(chǎn)線，其特征在于:包括塑料擠出機、工作臺、卷取機；所述工作臺包括加工工作臺、傳送工作臺；塑料擠出機設備與加工工作臺相鄰設置，塑料擠出機機頭處設置膜材、片材專用模具與自動換網(wǎng)器；布料傳送方向上設置傳送工作臺；加工工作臺上設置至少一組拉伸單元；每組拉伸單元設置加熱輥、冷卻輥、拉伸輥、壓緊膠輥?’傳送工作臺上設置拉伸輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廣告布一體機生產(chǎn)線，其特征在于:所述傳送工作臺上設置展平棍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廣告布一體機生產(chǎn)線，其特征在于:所述卷取機前面設置膜材、片材儲料倉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廣告布一體機生產(chǎn)線，其特征在于:所述傳送工作臺后面設置張力檢測裝置。
【文檔編號】B29D7/01GK104191634SQ201410444430
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】趙炳合 申請人:青島恒昌泰橡塑機械有限公司