技術特征：
1.制造聚酰亞胺薄膜的冷處理工藝，聚酰胺酸溶液流涎得到具有自支撐性的聚酰胺酸薄膜，再進行縱橫方向拉伸、高溫亞胺化、熱定型后收卷；其特征在于：流涎后所得聚酰胺酸自支撐薄膜經過冷處理后再進入拉伸工序；所述流涎后所得聚酰胺酸自支撐薄膜經過冷處理的溫度為-50～-25℃，薄膜的冷處理時間為0.05～3min。2.根據權利要求1所述的制造聚酰亞胺薄膜的冷處理工藝，其特征在于：還包括在縱拉后、橫拉后和熱定型后的一處或多處的冷處理，縱拉后、和/或橫拉后、和/或熱定型后的薄膜經過冷處理再進入下一工序。3.根據權利要求2所述的制造聚酰亞胺薄膜的冷處理工藝，其特征在于：所述流涎后、縱拉后、橫拉后和熱定型后的冷處理溫度，隨接近收卷工序、按10～30％梯度遞減，薄膜在各處冷處理的時間為0.05～3min；熱定型后冷處理溫度為-90～0℃。4.采用權利要求1所述的制造聚酰亞胺薄膜的冷處理工藝的聚酰亞胺薄膜生產線，其包括流涎機、拉伸機、高溫亞胺化爐、熱定型烘箱和收卷機，所述拉伸機為縱拉機在前、其后接橫拉機，或者為橫拉機在前、其后接縱拉機，或者為雙向同步拉伸機；其特征在于：所述流涎機后有冷風箱，流涎所得的具有自支撐性的聚酰胺酸薄膜從流涎機后的冷風箱箱內經過，再進入拉伸機；所述流涎機后的冷風箱箱內的溫度為-50～-25℃，薄膜在冷風箱內處理的時間為0.05～3min。5.根據權利要求4所述的聚酰亞胺薄膜生產線，其特征在于：所述拉伸機若為縱拉機在前、其后接橫拉機，所述縱拉機后有冷風箱，完成縱拉的薄膜經過冷風箱，再進入橫拉機；橫拉機后有冷風箱，完成橫拉的薄膜經過冷風箱，再進入其后的高溫亞胺化爐；若為橫拉機在前、其后接縱拉機，所述橫拉機后有冷風箱，完成橫拉的薄膜經過冷風箱，再進入縱拉機；縱拉機后有冷風箱，完成縱拉的薄膜經過冷風箱，再進入其后的高溫亞胺化爐；若為雙向同步拉伸機，雙向同步拉伸機后有冷風箱，完成雙向同步拉伸的薄膜經過冷風箱，再進入其后的高溫亞胺化爐；和/或，熱定型烘箱后有冷風箱，完成熱定型的薄膜經過冷風箱再進入收卷機。6.根據權利要求4所述的聚酰亞胺薄膜生產線，其特征在于：所述熱定型烘箱后的冷風箱箱內的溫度為-90～0℃；所述流涎后的冷風箱、縱拉后的冷風箱、橫拉后的冷風箱和熱定型后的的冷風箱，隨著接近收卷機，各處冷風箱箱內的溫度按10～30％梯度遞減，薄膜在各冷風箱內處理的時間為0.05～3min。7.根據權利要求5所述的聚酰亞胺薄膜生產線，其特征在于：所述冷風箱內有2～16個相互平行的過渡輥筒，進入冷風箱的薄膜依次繞過各個過渡輥筒，在垂直于輥筒中心線的截面上薄膜的行進過程呈S形。