一種彩色聚四氟乙烯微孔薄膜的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種彩色聚四氟乙烯微孔薄膜的生產(chǎn)工藝，包括：步驟a.混料、步驟b.恒溫預(yù)烘、步驟c.預(yù)制成柱、步驟d.擠壓成型、步驟e.壓延、步驟f.縱拉脫脂、步驟g.拉伸固化；步驟a.混料前還具有以下二個(gè)步驟，步驟A，色粉表面處理和步驟B，制備色漿，步驟A，色粉表面處理中所采用的色粉為納米級耐高溫聚四氟乙烯色粉，步驟B，制備色漿中采用的溶劑為H型異構(gòu)烷烴溶劑，采用的顏料分散劑為聚羧酸鹽類油溶性顏料分散劑。本發(fā)明的彩色聚四氟乙烯微孔薄膜生產(chǎn)工藝，在原有生產(chǎn)普通聚四氟乙烯微孔薄膜生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，在混料時(shí)，把通過等離子表面處理及超聲波攪拌后生成的色漿按比例混入聚四氟乙烯樹脂，最終生產(chǎn)出彩色的聚四氟乙烯微孔薄膜，以適應(yīng)一些特殊場合的需求。
【專利說明】—種彩色聚四氟乙烯微孔薄膜的生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種聚四氟乙烯微孔薄膜生產(chǎn)工藝，特別是通過加入色漿的技術(shù)手段，來生產(chǎn)彩色的聚四氟乙烯微孔薄膜的工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]聚四氟乙烯微孔薄膜，因其耐腐蝕，防水透氣，環(huán)保無毒等優(yōu)點(diǎn)而廣泛應(yīng)用在特種服裝行業(yè)、環(huán)保行業(yè)，醫(yī)藥、生物工程、軍工等重要領(lǐng)域中。目前，主要通過雙向拉伸的生產(chǎn)工藝來生產(chǎn)聚四氟乙烯微孔膜；現(xiàn)有聚四氟乙烯微孔薄膜生產(chǎn)工藝通常包括混料，恒溫預(yù)烘，預(yù)制成柱，擠壓成型，縱拉脫脂，橫拉擴(kuò)幅，高溫固化和薄膜收卷等步驟。生產(chǎn)工藝比較成熟，但現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝，只能生產(chǎn)白色的聚四氟乙烯微孔膜，不能制成彩色的聚四氟乙烯微孔膜，限制了聚四氟乙烯微孔膜在某些具有特定顏色要求的應(yīng)用；并且現(xiàn)工藝生產(chǎn)的薄膜在表面均勻度、薄膜密度、薄膜厚度、開孔率等指標(biāo)也不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服上述缺陷，本發(fā)明旨在提供一種通過色漿按一定的比例摻入聚四氟乙烯樹月旨，來生產(chǎn)彩色的聚四氟乙烯微孔薄膜的工藝。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種彩色聚四氟乙烯微孔薄膜的生產(chǎn)工藝，包括:
步驟a.混料、步驟b.恒溫預(yù)烘、步驟c.預(yù)制成柱、步驟d.擠壓成型、步驟e.壓延、步驟f.縱拉脫脂、步驟g.拉伸固化；
所述步驟a.混料前還具有以下二個(gè)步驟，
步驟A，色粉表面處理:將色粉放入等離子體發(fā)生器并抽成真空，靜置10±1分鐘后，通入氮?dú)?，并調(diào)節(jié)真空度到50Pa，待氣體穩(wěn)定后打開電源放電，對色粉進(jìn)行處理，處理完畢后將色粉密閉保存?zhèn)溆茫?br> 步驟B，制備色漿:把溶劑:顏料分散劑:處理好的色粉按質(zhì)量比100: I: 10在超聲波攪拌機(jī)中以頻率50K赫茲，轉(zhuǎn)速50轉(zhuǎn)/分鐘，分散20 ± I分鐘，制備成分散均勻的色漿；所述步驟a.混料:把聚四氟乙烯樹脂:色漿按質(zhì)量比100: 40在20±2°C溫度下放入離心攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌混合，離心攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為3-10轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時(shí)間20±1分鐘后制成彩色混合料；
所述步驟b.恒溫預(yù)烘:將攪拌均勻的彩色混合料按4.5公斤/只的量倒入不銹鋼的容器中，放入65°C恒溫箱中靜置48小時(shí)；
所述步驟c.預(yù)制成柱:將預(yù)烘后的混合料倒入內(nèi)腔直徑為10厘米的圓柱壓坯桶進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓壓力為7MPa，使混合料形成直徑10厘米的圓柱棒料；
所述步驟d.擠壓成型:將圓柱棒料置入擠出機(jī)進(jìn)行擠壓，擠出溫度為40±2°C，擠壓形成直徑為30毫米的小圓柱型棒料，然后將棒料放置入恒溫水箱中作恒溫處理；
所述步驟e.壓延:將小圓柱棒料放入模具壓延輥中，壓成厚度0.16毫米，寬度220毫米以上的片狀模片；
所述步驟f.縱拉脫脂:將片狀模片在脫脂機(jī)進(jìn)行脫脂，制成彩色聚四氟乙烯基帶；
所述步驟g.拉伸固化:將脫脂后的彩色聚四氟乙烯基帶進(jìn)入擴(kuò)幅機(jī)，經(jīng)過橫向拉伸的同時(shí)在高溫固化烘箱中進(jìn)行固化燒結(jié)，制成彩色聚四氟乙烯微孔膜。
[0005]所述步驟A，色粉表面處理中所采用的色粉為納米級耐高溫聚四氟乙烯色粉，所述步驟B，制備色漿中采用的溶劑為H型異構(gòu)烷烴溶劑，采用的顏料分散劑為聚羧酸鹽類油溶性顏料分散劑。
[0006]采用了本發(fā)明的彩色聚四氟乙烯微孔薄膜生產(chǎn)工藝，在原有生產(chǎn)普通聚四氟乙烯微孔薄膜生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，在混料時(shí)，把通過等離子表面處理及超聲波攪拌后生成的色漿按比例混入聚四氟乙烯樹脂，最終生產(chǎn)出彩色的聚四氟乙烯微孔薄膜，以適應(yīng)一些特殊場合的需求。
【具體實(shí)施方式】
[0007]本發(fā)明公開了一種彩色聚四氟乙烯微孔薄膜的生產(chǎn)工藝，包括:
步驟a.混料、步驟b.恒溫預(yù)烘、步驟c.預(yù)制成柱、步驟d.擠壓成型、步驟e.壓延、步驟f.縱拉脫脂、步驟g.拉伸固化；綜上所述，與現(xiàn)有的普通白色聚四氟乙烯微孔薄膜的生產(chǎn)工藝基本一致；
本發(fā)明的彩色聚四氟乙烯微孔薄膜生產(chǎn)工藝的創(chuàng)新點(diǎn)主要在于所述步驟a.混料前還具有以下二個(gè)步驟，
步驟A，色粉表面處理:將色粉放入等離子體發(fā)生器并抽成真空，靜置10±1分鐘后，通入氮?dú)?，并調(diào)節(jié)真空度到50Pa，待氣體穩(wěn)定后打開電源放電，對色粉進(jìn)行處理，處理完畢后將色粉密閉保存?zhèn)溆?；采用低溫等離子體對納米級的色粉進(jìn)行表面改性，使色粉材料表面產(chǎn)生活性點(diǎn)，增加表面活性，為下一步使納米粒子更完全的在H型異構(gòu)烷烴中分散做準(zhǔn)備，所述色粉根據(jù)實(shí)際需要選擇，通常為黑色等深顏色的色粉；
步驟B，制備色漿:把溶劑:顏料分散劑:處理好的色粉按質(zhì)量比100: I: 10在超聲波攪拌機(jī)中以頻率50K赫茲，轉(zhuǎn)速50轉(zhuǎn)/分鐘，分散20± I分鐘，制備成分散均勻的色漿；通過攪拌、及采用超聲波分散技術(shù)，利用超聲波產(chǎn)生的局部高溫，高壓和強(qiáng)沖擊波等，能夠大幅度的弱化色粉納米粒子間的作用，有效地防止納米粒子團(tuán)聚，從而制備分散均勻的納米色漿液，所述溶劑和顏料分散劑根據(jù)色粉顏色的不同需作不同的選擇；
所述步驟a.混料:把聚四氟乙烯樹脂:色漿按質(zhì)量比100: 40在20±2°C溫度下放入離心攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌混合，離心攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為3-10轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時(shí)間20±1分鐘后制成彩色混合料；與傳統(tǒng)白色的聚四氟乙烯微孔薄膜的生產(chǎn)工藝不同，由于在混料時(shí)摻入了一定比例的色漿，使混合料也呈一定的色彩；
所述步驟b.恒溫預(yù)烘:將攪拌均勻的彩色混合料按4.5公斤/只的量倒入不銹鋼的容器中，放入65°C恒溫箱中靜置48小時(shí)；
所述步驟c.預(yù)制成柱:將預(yù)烘后的混合料倒入內(nèi)腔直徑為10厘米的圓柱壓坯桶進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓壓力為7MPa，使混合料形成直徑10厘米的圓柱棒料；
所述步驟d.擠壓成型:將圓柱棒料置入擠出機(jī)進(jìn)行擠壓，擠出溫度為40±2°C，擠壓形成直徑為30毫米的小圓柱型棒料，然后將棒料放置入恒溫水箱中作恒溫處理； 所述步驟e.壓延:將小圓柱棒料放入模具壓延輥中，壓成厚度0.16毫米，寬度220毫米以上的片狀模片；
所述步驟f.縱拉脫脂:將片狀模片在脫脂機(jī)進(jìn)行脫脂，制成彩色聚四氟乙烯基帶；
所述步驟g.拉伸固化:將脫脂后的彩色聚四氟乙烯基帶進(jìn)入擴(kuò)幅機(jī)，經(jīng)過橫向拉伸的同時(shí)在高溫固化烘箱中進(jìn)行固化燒結(jié)，制成彩色聚四氟乙烯微孔膜。
[0008]在實(shí)際操作中，所述步驟A，色粉表面處理中所采用的色粉為納米級耐高溫聚四氟乙烯色粉，所述步驟B，制備色漿中采用的色粉可為納米級耐高溫聚四氟乙烯色粉，溶劑可為美國?？松梨诠旧a(chǎn)的Isopar牌H型異構(gòu)烷烴溶劑，顏料分散劑為美國陶氏公司生產(chǎn)的聚羧酸鹽類油溶性顏料分散劑。
【權(quán)利要求】
1.一種彩色聚四氟乙烯微孔薄膜的生產(chǎn)工藝，包括: 步驟a.混料、步驟b.恒溫預(yù)烘、步驟c.預(yù)制成柱、步驟d.擠壓成型、步驟e.壓延、步驟f.縱拉脫脂、步驟g.拉伸固化； 其特征在于所述步驟a.混料前還具有以下二個(gè)步驟， 步驟A，色粉表面處理:將色粉放入等離子體發(fā)生器并抽成真空，靜置10±1分鐘后，通入氮?dú)?，并調(diào)節(jié)真空度到50Pa，待氣體穩(wěn)定后打開電源放電，對色粉進(jìn)行處理，處理完畢后將色粉密閉保存?zhèn)溆?；步驟B，制備色漿:把溶劑:顏料分散劑:處理好的色粉按質(zhì)量比100: I: 10在超聲波攪拌機(jī)中以頻率50K赫茲，轉(zhuǎn)速50轉(zhuǎn)/分鐘，分散20 ± I分鐘，制備成分散均勻的色漿；所述步驟a.混料:把聚四氟乙烯樹脂:色漿按質(zhì)量比100: 40在20±2°C溫度下放入離心攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌混合，離心攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為3-10轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時(shí)間20±1分鐘后制成彩色混合料； 所述步驟b.恒溫預(yù)烘:將攪拌均勻的彩色混合料按4.5公斤/只的量倒入不銹鋼的容器中，放入65°C恒溫箱中靜置48小時(shí)； 所述步驟c.預(yù)制成柱:將預(yù)烘后的混合料倒入內(nèi)腔直徑為10厘米的圓柱壓坯桶進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓壓力為7MPa，使混合料形成直徑10厘米的圓柱棒料； 所述步驟d.擠壓成型:將圓柱棒料置入擠出機(jī)進(jìn)行擠壓，擠出溫度為40±2°C，擠壓形成直徑為30毫米的小圓柱型棒料，然后將棒料放置入恒溫水箱中作恒溫處理； 所述步驟e.壓延:將小圓柱棒料放入模具壓延輥中，壓成厚度0.16毫米，寬度220毫米以上的片狀模片； 所述步驟f.縱拉脫脂:將片狀模片在脫脂機(jī)進(jìn)行脫脂，制成彩色聚四氟乙烯基帶； 所述步驟g.拉伸固化:將脫脂后的彩色聚四氟乙烯基帶進(jìn)入擴(kuò)幅機(jī)，經(jīng)過橫向拉伸的同時(shí)在高溫固化烘箱中進(jìn)行固化燒結(jié)，制成彩色聚四氟乙烯微孔膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩色聚四氟乙烯微孔薄膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述步驟A，色粉表面處理中所采用的色粉為納米級耐高溫聚四氟乙烯色粉，所述步驟B，制備色漿中采用的溶劑為H型異構(gòu)烷烴溶劑，采用的顏料分散劑為聚羧酸鹽類油溶性顏料分散劑。
【文檔編號】B29D7/01GK103963323SQ201410146718
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】胡江川, 黃海洋 申請人:浙江舒普氟材科技有限公司