塑鋼閉尾拉鏈自動穿頭注塑的制造方法
【專利摘要】一種塑鋼閉尾拉鏈自動穿頭注塑機(jī)，其包括具有拉鏈傳送裝置的工作臺以及設(shè)置在所述工作臺上的拉頭供給裝置、穿頭裝置以及注塑定位組件，其中拉鏈傳送路徑依次經(jīng)過所述穿頭裝置以及注塑定位組件，所述拉頭供給裝置為所述穿頭裝置提供拉頭；所述拉頭供給裝置包括用于盛裝拉頭的拉頭震動盤以及用于輸出拉頭的拉頭導(dǎo)軌；所述穿頭裝置包括用于從所述拉頭導(dǎo)軌上夾取拉頭的拉頭夾取組件以及拉頭通入導(dǎo)板，所述拉頭通入導(dǎo)板可移動至所述拉鏈的傳送軌跡上，所述拉鏈傳送裝置可拉動拉鏈通過所述拉頭通入導(dǎo)板，所述拉頭夾取組件可從所述拉頭導(dǎo)軌上夾取拉頭并使拉頭相對拉鏈的拉鏈空位運(yùn)動至所述拉頭通入導(dǎo)板上穿入所述拉鏈空位。
【專利說明】塑鋼閉尾拉鏈自動穿頭注塑機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及拉鏈生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是指一種塑鋼閉尾拉鏈自動穿頭注塑機(jī)，應(yīng)用于閉尾拉鏈的穿頭和注塑上下止部的工序。
【背景技術(shù)】
[0002]閉尾拉鏈?zhǔn)且环N尾部封閉的拉鏈，兩個拉鏈片均無法從拉鏈頭上抽出，常見的用于褲子、箱包等等拉鏈頭無須將兩片拉鏈帶完全分開的設(shè)備上。目前的勿尾拉鏈生產(chǎn)設(shè)備大都采用先穿頭，再進(jìn)行上下止注塑的方式，由不同的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。該方法的主要問題是生產(chǎn)流程長、占用面積大、產(chǎn)能不匹配造成現(xiàn)場物料堆積、耗用較多人工以及因拉頭位置變動、易打結(jié)等原因?qū)е峦C(jī)較高，生產(chǎn)效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種塑鋼閉尾拉鏈自動穿頭注塑機(jī)，其所要解決的主要技術(shù)問題在于:傳統(tǒng)的閉尾式拉鏈在生產(chǎn)時由不同設(shè)備分別穿頭、止塑，生產(chǎn)流程長、耗工、耗能，且拉鏈位置變動容易造成拉鏈打結(jié)而導(dǎo)致停機(jī)，生產(chǎn)效率低下。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是提供一種塑鋼閉尾拉鏈自動穿頭注塑機(jī)，其包括具有拉鏈傳送裝置的工作臺以及設(shè)置在所述工作臺上的拉頭供給裝置、穿頭裝置以及注塑定位組件，其中拉鏈傳送路徑依次經(jīng)過所述穿頭裝置以及注塑定位組件，所述拉頭供給裝置為所述穿頭裝置提供拉頭；
所述拉頭供給裝置包括用于盛裝拉頭的拉頭震動盤以及用于輸出拉頭的拉頭導(dǎo)軌，所述拉頭震動盤可將拉頭抖入所述拉頭導(dǎo)軌中；
所述穿頭裝置包括用于從所述拉頭導(dǎo)軌上夾取拉頭的拉頭夾取組件以及拉頭通入導(dǎo)板，所述拉頭通入導(dǎo)板可移動至所述拉鏈的傳送軌跡上，所述拉鏈傳送裝置可拉動拉鏈通過所述拉頭通入導(dǎo)板，所述拉頭夾取組件可從所述拉頭導(dǎo)軌上夾取拉頭并使拉頭相對拉鏈的拉鏈空位運(yùn)動至所述拉頭通入導(dǎo)板上穿入所述拉鏈空位；
所述注塑定位組件包括固定底座以及設(shè)置在所述底座上的合牙蓋板以及模下導(dǎo)板，所述拉鏈的傳送路徑位于所述合牙蓋板與所述模下導(dǎo)板之間，所述合牙蓋板上連接有用于驅(qū)動所述合牙蓋板相對所述模下導(dǎo)板運(yùn)動實(shí)現(xiàn)開合的合牙蓋板氣缸，所述模下導(dǎo)板上連接有用于驅(qū)動所述模下導(dǎo)板的模下導(dǎo)板氣缸，所述合牙蓋板上設(shè)置有計數(shù)感知定位組件，所述合牙蓋板與所述模下導(dǎo)板之間設(shè)置有用于給拉鏈注塑上下止的注塑系統(tǒng)。
[0005]優(yōu)選于:所述拉頭夾取組件包括回旋氣缸以及連接在所述回旋氣缸的驅(qū)動端的搖臂，所述回旋氣缸可驅(qū)動所述搖臂在豎直平面上旋轉(zhuǎn)，所述拉頭導(dǎo)軌的末端對應(yīng)在所述搖臂末端的旋轉(zhuǎn)軌跡上，所述搖臂的末端設(shè)置有用于夾持拉頭引手的拉頭鎖鉤，所述搖臂上設(shè)置有用于驅(qū)動所述拉頭鎖鉤開合的開鎖氣缸，所述搖臂的末端在豎直平面的最低處對應(yīng)所述拉頭通入導(dǎo)板。
[0006]優(yōu)選于:位于所述拉頭通入導(dǎo)板的上游還設(shè)置有用于感應(yīng)所述拉鏈空位的空位感應(yīng)器，所述空位感應(yīng)器與所述拉頭通入導(dǎo)板之間還設(shè)置有用于對所述拉鏈空位進(jìn)行定位的定位鉤。
[0007]優(yōu)選于:所述計數(shù)感知定位組件包括用于對拉鏈的鏈牙進(jìn)行感應(yīng)并計數(shù)的計數(shù)感應(yīng)鉤以及用于鎖定所述計數(shù)感應(yīng)鉤的注塑定位氣缸，所述合牙蓋板上與所述模下導(dǎo)板相對應(yīng)的另一側(cè)設(shè)置有一感應(yīng)鉤支架，所述計數(shù)感應(yīng)鉤的中部鉸接在所述感應(yīng)鉤支架上，所述計數(shù)感應(yīng)鉤的鉤尖對應(yīng)在所述合牙蓋板與所述模下導(dǎo)板之間，所述計數(shù)感應(yīng)鉤的另一端設(shè)置有一滑輪，并且該滑輪對應(yīng)位于所述合牙蓋板上與所述模下導(dǎo)板相對應(yīng)的另一側(cè)，所述注塑定位氣缸固定設(shè)置在所述合牙蓋板上與所述模下導(dǎo)板相對應(yīng)的另一側(cè)，所述注塑定位氣缸的驅(qū)動端連接有一滑塊，所述滑塊上與該注塑定位氣缸的驅(qū)動端對應(yīng)的另一側(cè)為傾斜的引導(dǎo)面，所述計數(shù)感應(yīng)鉤上的滑輪抵持在所述引導(dǎo)面上，所述滑塊可在所述注塑定位氣缸的驅(qū)動下插入所述滑輪與所述合牙蓋板之間。
[0008]優(yōu)選于:在所述拉鏈傳送路徑上位于所述注塑定位組件的下游設(shè)置有除水口組件，所述除水口組件包括支架、水口夾、夾水口驅(qū)動氣缸以及夾水口移動氣缸，所述水口夾對應(yīng)所述拉鏈傳送路徑，所述水口夾上設(shè)置有用于感知所述拉鏈上下止的水口的光纖傳感器，所述夾水口移動氣缸固定在所述支架上，所述夾水口驅(qū)動氣缸設(shè)置在所述夾水口移動氣缸的驅(qū)動端。
[0009]優(yōu)選于:所述拉鏈傳送裝置包括設(shè)置在所述穿頭裝置上游的入帶裝置以及用于驅(qū)動拉頭供給裝置、穿頭裝置、注塑定位組件以及除水口組件的伺服電機(jī)，所述入帶裝置包括入帶馬達(dá)以及拉鏈打結(jié)檢測器。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:拉鏈由拉鏈打結(jié)檢測器檢測過后進(jìn)入穿頭裝置，并和拉頭供給裝置提供的拉頭組裝在一起，然后送到注塑定位組件進(jìn)行注塑定位，由注塑系統(tǒng)進(jìn)行上下止注塑，注塑后的產(chǎn)品由除水口組件將水口去除，整個系統(tǒng)由所述伺服馬達(dá)驅(qū)動，本發(fā)明整合了拉鏈的穿頭和注塑工序、減少物料流轉(zhuǎn)和占用面積，提高生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)流程，減少操作人工，進(jìn)而達(dá)到了降低影響停機(jī)的因數(shù)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的使用狀態(tài)立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明的爐體以及爐體支架的立體分解示意圖。
[0013]圖3為本發(fā)明的爐臺車架立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為本發(fā)明的另一種實(shí)施例的爐體以及爐體支架分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為本發(fā)明的一種燒烤盤中包括鍋架的實(shí)施例示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下將結(jié)合附圖1至5以及較佳實(shí)施例對本發(fā)明提出的一種塑鋼閉尾拉鏈自動穿頭注塑機(jī)作更為詳細(xì)說明。
[0017]如圖1至5所示，本發(fā)明提供一種塑鋼閉尾拉鏈自動穿頭注塑機(jī)，其包括具有拉鏈傳送裝置的工作臺I以及設(shè)置在所述工作臺I上的拉頭供給裝置10、穿頭裝置20以及注塑定位組件30，其中拉鏈傳送路徑依次經(jīng)過所述穿頭裝置20以及注塑定位組件30，所述拉頭供給裝置10為所述穿頭裝置20提供拉頭2 ； 所述拉頭供給裝置10包括用于盛裝拉頭2的拉頭震動盤11以及用于輸出拉頭2的拉頭導(dǎo)軌12，所述拉頭震動盤11可將拉頭2抖入所述拉頭導(dǎo)軌12中；
所述穿頭裝置20包括用于從所述拉頭導(dǎo)軌12上夾取拉頭2的拉頭夾取組件21以及拉頭通入導(dǎo)板22，所述拉頭通入導(dǎo)板22可移動至所述拉鏈的傳送路徑上，所述拉鏈傳送裝置可拉動拉鏈通過所述拉頭通入導(dǎo)板22，所述拉頭夾取組件21可從所述拉頭導(dǎo)軌12上夾取拉頭并使拉頭2相對拉鏈的拉鏈空位運(yùn)動至所述拉頭通入導(dǎo)板22上穿入所述拉鏈空位；所述注塑定位組件30包括固定底座31以及設(shè)置在所述底座31上的合牙蓋板32以及模下導(dǎo)板33，所述拉鏈的傳送路徑位于所述合牙蓋板32與所述模下導(dǎo)板33之間，所述合牙蓋板32上連接有用于驅(qū)動所述合牙蓋板32相對所述模下導(dǎo)板33運(yùn)動實(shí)現(xiàn)開合的合牙蓋板氣缸34,所述模下導(dǎo)板33上連接有用于驅(qū)動所述模下導(dǎo)板33的模下導(dǎo)板氣缸35,所述合牙蓋板32上設(shè)置有計數(shù)感知定位組件36，所述合牙蓋板32與所述模下導(dǎo)板33之間設(shè)置有用于給拉鏈注塑上下止的注塑系統(tǒng)。
[0018]本發(fā)明在具體實(shí)施時，拉鏈由入拉鏈傳送裝置傳送進(jìn)入穿頭裝置，并和拉頭供給裝置提供的拉頭組裝在一起，然后送到注塑定位組件進(jìn)行注塑定位，由注塑系統(tǒng)進(jìn)行上下止注塑，工藝流程簡單，能夠大大的減少操作人工以及物料的轉(zhuǎn)運(yùn)流程。
[0019]較佳實(shí)施例:如圖2、3所示，所述拉頭夾取組件21包括回旋氣缸211以及連接在所述回旋氣缸211的驅(qū)動端的搖臂212，所述回旋氣缸211可驅(qū)動所述搖臂212在豎直平面上旋轉(zhuǎn)，所述拉頭導(dǎo)軌12的末端對應(yīng)在所述搖臂212末端的旋轉(zhuǎn)軌跡上，所述搖臂212的末端設(shè)置有用于夾持拉頭引手的拉頭鎖鉤213，所述搖臂212上設(shè)置有用于驅(qū)動所述拉頭鎖鉤213開合的開鎖氣缸，所述搖臂212的末端在豎直平面的最低處對應(yīng)所述拉頭通入導(dǎo)板22，所述搖臂212在豎直平面上旋轉(zhuǎn)的過程中，所述搖臂212末端的拉頭鎖鉤213可于所述拉頭導(dǎo)軌12的末端夾取拉頭2送至所述拉鏈的傳送路徑上，并于所述拉頭通入導(dǎo)板22中將拉頭送入所述拉鏈的拉鏈空位中，使拉鏈在拉鏈傳送裝置的傳動下穿入所述拉頭2中。
[0020]較佳實(shí)施例:如圖3所示，位于所述拉頭通入導(dǎo)板22的上游還設(shè)置有用于感應(yīng)所述拉鏈空位的空位感應(yīng)器23，所述空位感應(yīng)器23與所述拉頭通入導(dǎo)板22之間還設(shè)置有用于對所述拉鏈空位進(jìn)行定位的定位鉤24，當(dāng)所述拉鏈通過所述空位感應(yīng)器23時，所述空位感應(yīng)器23感應(yīng)到拉鏈空位，所述定位鉤24鉤位拉鏈的鏈牙對拉鏈的空位進(jìn)行定位，所述拉頭通入導(dǎo)板22同步上升使所述拉鏈空位位于所述拉頭通入導(dǎo)板22中，所述搖臂212上夾取的拉頭同步送入所述拉頭通入導(dǎo)板22中進(jìn)入所述拉鏈空位。
[0021]較佳實(shí)施例:如圖4所示，所述計數(shù)感知定位組件36包括用于對拉鏈的鏈牙進(jìn)行感應(yīng)并計數(shù)的計數(shù)感應(yīng)鉤361以及用于鎖定所述計數(shù)感應(yīng)鉤361的注塑定位氣缸362，所述合牙蓋板32上與所述模下導(dǎo)板33相對應(yīng)的另一側(cè)設(shè)置有一感應(yīng)鉤支架321，所述計數(shù)感應(yīng)鉤361的中部鉸接在所述感應(yīng)鉤支架321上，所述計數(shù)感應(yīng)鉤361的鉤尖對應(yīng)在所述合牙蓋板32與所述模下導(dǎo)板33之間，所述計數(shù)感應(yīng)鉤361的另一端設(shè)置有一滑輪363，并且該滑輪363對應(yīng)位于所述合牙蓋板32上與所述模下導(dǎo)板33相對應(yīng)的另一側(cè)，所述注塑定位氣缸362固定設(shè)置在所述合牙蓋板32上與所述模下導(dǎo)板33相對應(yīng)的另一側(cè)，所述注塑定位氣缸362的驅(qū)動端連接有一滑塊364，所述滑塊364上與該注塑定位氣缸362的驅(qū)動端對應(yīng)的另一側(cè)為傾斜的引導(dǎo)面，所述計數(shù)感應(yīng)鉤361上的滑輪363抵持在所述引導(dǎo)面上，所述滑塊364可在所述注塑定位氣缸362的驅(qū)動下插入所述滑輪363與所述合牙蓋板32之間。本實(shí)施例在具體實(shí)施時，當(dāng)拉鏈空位傳送到所述合牙蓋板32與所述模下導(dǎo)板33之間時，所述合牙蓋板氣缸34驅(qū)動所述合牙蓋板32蓋合至所述模下導(dǎo)板33上，然后由所述計數(shù)感應(yīng)鉤361的鉤尖對拉鏈的鏈牙進(jìn)行感應(yīng)計數(shù)，當(dāng)通過的鏈牙數(shù)達(dá)到設(shè)定值時，所述注塑定位氣缸362驅(qū)動所述滑塊364插入所述滑輪363與所述合牙蓋板32之間將所述計數(shù)感應(yīng)鉤361的鉤尖的上升空間鎖定，進(jìn)而使拉鏈傳送停止，同時所述模下導(dǎo)板氣缸35帶動所述模下導(dǎo)板33下降，由所述注塑系統(tǒng)注塑拉鏈的上下止。
[0022]較佳實(shí)施例:如圖5所示，在所述拉鏈傳送路徑上位于所述注塑定位組件30的下游設(shè)置有除水口組件40，所述除水口組件40包括支架41、水口夾42、夾水口驅(qū)動氣缸43以及夾水口移動氣缸44，所述水口夾42對應(yīng)所述拉鏈傳送路徑，所述水口夾42上設(shè)置有用于感知所述拉鏈上下止的水口的光纖傳感器，所述夾水口移動氣缸43固定在所述支架41上，所述夾水口驅(qū)動氣缸44設(shè)置在所述夾水口移動氣缸44的驅(qū)動端。當(dāng)所述光纖傳感器感應(yīng)到所述拉鏈上下止的水口時，所述夾水口驅(qū)動氣缸43驅(qū)動所述水口夾42夾住所述拉鏈上下止的水口，同時所述夾水口移動氣缸44驅(qū)動所述夾水口驅(qū)動氣缸43移動將拉鏈上下止的水口從傳送過程中的拉鏈上下止上去除。
[0023]較佳實(shí)施例:如圖1所示，所述拉鏈傳送裝置包括設(shè)置在所述穿頭裝置20上游的入帶裝置以及用于驅(qū)動拉頭供給裝置10、穿頭裝置20、注塑定位組件30以及除水口組件40的伺服電機(jī)3，所述入帶裝置包括入帶馬達(dá)4以及拉鏈打結(jié)檢測器5。
[0024]以上實(shí)施例是供理解本發(fā)明之用，并非是對本發(fā)明的限制，有關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在權(quán)利要求技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可以做出多種變化或變型，這些變化或變型應(yīng)當(dāng)理解為仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種塑鋼閉尾拉鏈自動穿頭注塑機(jī)，其特征在于:包括具有拉鏈傳送裝置的工作臺以及設(shè)置在所述工作臺上的拉頭供給裝置、穿頭裝置以及注塑定位組件，其中拉鏈傳送路徑依次經(jīng)過所述穿頭裝置以及注塑定位組件，所述拉頭供給裝置為所述穿頭裝置提供拉頭; 所述拉頭供給裝置包括用于盛裝拉頭的拉頭震動盤以及用于輸出拉頭的拉頭導(dǎo)軌，所述拉頭震動盤可將拉頭抖入所述拉頭導(dǎo)軌中； 所述穿頭裝置包括用于從所述拉頭導(dǎo)軌上夾取拉頭的拉頭夾取組件以及拉頭通入導(dǎo)板，所述拉頭通入導(dǎo)板可移動至所述拉鏈的傳送軌跡上，所述拉鏈傳送裝置可拉動拉鏈通過所述拉頭通入導(dǎo)板，所述拉頭夾取組件可從所述拉頭導(dǎo)軌上夾取拉頭并使拉頭相對拉鏈的拉鏈空位運(yùn)動至所述拉頭通入導(dǎo)板上穿入所述拉鏈空位； 所述注塑定位組件包括固定底座以及設(shè)置在所述底座上的合牙蓋板以及模下導(dǎo)板，所述拉鏈的傳送路徑位于所述合牙蓋板與所述模下導(dǎo)板之間，所述合牙蓋板上連接有用于驅(qū)動所述合牙蓋板相對所述模下導(dǎo)板運(yùn)動實(shí)現(xiàn)開合的合牙蓋板氣缸，所述模下導(dǎo)板上連接有用于驅(qū)動所述模下導(dǎo)板的模下導(dǎo)板氣缸，所述合牙蓋板上設(shè)置有計數(shù)感知定位組件，所述合牙蓋板與所述模下導(dǎo)板之間設(shè)置有用于給拉鏈注塑上下止的注塑系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種塑鋼閉尾拉鏈自動穿頭注塑機(jī)，其特征在于:所述拉頭夾取組件包括回旋氣缸以及連接在所述回旋氣缸的驅(qū)動端的搖臂，所述回旋氣缸可驅(qū)動所述搖臂在豎直平面上旋轉(zhuǎn)，所述拉頭導(dǎo)軌的末端對應(yīng)在所述搖臂末端的旋轉(zhuǎn)軌跡上，所述搖臂的末端設(shè)置有用于夾持拉頭引手的拉頭鎖鉤，所述搖臂上設(shè)置有用于驅(qū)動所述拉頭鎖鉤開合的開鎖氣缸，所述搖臂的末端在豎直平面的最低處對應(yīng)所述拉頭通入導(dǎo)板。
3.如權(quán)利要求2所述的一種塑鋼閉尾拉鏈自動穿頭注塑機(jī)，其特征在于:位于所述拉頭通入導(dǎo)板的上游還設(shè)置有用于感應(yīng)所述拉鏈空位的空位感應(yīng)器，所述空位感應(yīng)器與所述拉頭通入導(dǎo)板之間還設(shè)置有用于對所述拉鏈空位進(jìn)行定位的定位鉤。
4.如權(quán)利要求3所述的一種塑鋼閉尾拉鏈自動穿頭注塑機(jī)，其特征在于:所述計數(shù)感知定位組件包括用于對拉鏈的鏈牙進(jìn)行感應(yīng)并計數(shù)的計數(shù)感應(yīng)鉤以及用于鎖定所述計數(shù)感應(yīng)鉤的注塑定位氣缸，所述合牙蓋板上與所述模下導(dǎo)板相對應(yīng)的另一側(cè)設(shè)置有一感應(yīng)鉤支架，所述計數(shù)感應(yīng)鉤的中部鉸接在所述感應(yīng)鉤支架上，所述計數(shù)感應(yīng)鉤的鉤尖對應(yīng)在所述合牙蓋板與所述模下導(dǎo)板之間，所述計數(shù)感應(yīng)鉤的另一端設(shè)置有一滑輪，并且該滑輪對應(yīng)位于所述合牙蓋板上與所述模下導(dǎo)板相對應(yīng)的另一側(cè)，所述注塑定位氣缸固定設(shè)置在所述合牙蓋板上與所述模下導(dǎo)板相對應(yīng)的另一側(cè)，所述注塑定位氣缸的驅(qū)動端連接有一滑塊，所述滑塊上與該注塑定位氣缸的驅(qū)動端對應(yīng)的另一側(cè)為傾斜的引導(dǎo)面，所述計數(shù)感應(yīng)鉤上的滑輪抵持在所述引導(dǎo)面上，所述滑塊可在所述注塑定位氣缸的驅(qū)動下插入所述滑輪與所述合牙蓋板之間。
5.如權(quán)利要求4所述的一種塑鋼閉尾拉鏈自動穿頭注塑機(jī)，其特征在于:在所述拉鏈傳送路徑上位于所述注塑定位組件的下游設(shè)置有除水口組件，所述除水口組件包括支架、水口夾、夾水口驅(qū)動氣缸以及夾水口移動氣缸，所述水口夾對應(yīng)所述拉鏈傳送路徑，所述水口夾上設(shè)置有用于感知所述拉鏈上下止的水口的光纖傳感器，所述夾水口移動氣缸固定在所述支架上，所述夾水口驅(qū)動 氣缸設(shè)置在所述夾水口移動氣缸的驅(qū)動端。
6.如權(quán)利要求5所述的一種塑鋼閉尾拉鏈自動穿頭注塑機(jī)，其特征在于:所述拉鏈傳送裝置包括設(shè)置在所述穿頭裝置上游的入帶裝置以及用于驅(qū)動拉頭供給裝置、穿頭裝置、注塑定 位組件以及除水口組件的伺服電機(jī)，所述入帶裝置包括入帶馬達(dá)以及拉鏈打結(jié)檢測器。
【文檔編號】B29C45/17GK103802272SQ201410070880
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】戴紅初 申請人:深圳市華圣達(dá)拉鏈有限公司