手動(dòng)接頭裝置及輪胎生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種手動(dòng)接頭裝置及輪胎生產(chǎn)線，手動(dòng)接頭裝置，包括固定支架、翻轉(zhuǎn)式輸送帶和升降托板，翻轉(zhuǎn)式輸送帶包括第一安裝架、旋轉(zhuǎn)輥和輸送帶，第一安裝架的兩端部分別設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)輥，輸送帶繞在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)輥上，第一安裝架可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在固定支架的一側(cè)部，固定支架和第一安裝架之間還設(shè)置有第一活塞缸；升降托板包括第二活塞缸和托板，托板固定在第二活塞缸的活塞桿上，第二活塞缸豎直放置并固定在固定支架的另一側(cè)部。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)式輸送帶翻轉(zhuǎn)，使得操作人員能夠靠近升降托板，升降托板的托板下降后形成縫紉空間，便可以對(duì)兩個(gè)簾布進(jìn)行手工縫線拼接，確保簾布能夠準(zhǔn)確的拼接在一起，提高簾布拼接接頭的質(zhì)量，降低廢品率。
【專利說(shuō)明】手動(dòng)接頭裝置及輪胎生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及輪胎制造設(shè)備，尤其涉及一種手動(dòng)接頭裝置及輪胎生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車產(chǎn)業(yè)中，子午線輪胎被廣泛的使用。子午線輪胎的胎體簾布層和帶束層是其主要的受力部件，承受著周期性的拉伸、彎曲、剪切等極為復(fù)雜的作用力，是輪胎受力骨架層。胎體簾布和帶束層簾布的品質(zhì)直接影響輪胎的性能和品質(zhì)，用以保證輪胎具有必要的強(qiáng)度及尺寸穩(wěn)定性。其所具有的強(qiáng)度和彈性，在輪胎使用時(shí)可承受復(fù)雜應(yīng)力和應(yīng)變，緩和外來(lái)路面的震動(dòng)和沖擊，其性能決定了輪胎的品質(zhì)和使用性能。
[0003]輪胎制造公司中的輪胎生產(chǎn)線中通常采用鋼絲簾布裁斷機(jī)將鋼絲簾布按工藝設(shè)定的寬度要求裁斷成矩形鋼絲簾布條，然后將所裁的鋼絲簾布條通過(guò)包貼膠片機(jī)依次自動(dòng)進(jìn)行拼接，之后再將鋼絲簾布貼膠片、包膠片，最后卷取改為鋼絲簾布裁斷機(jī)成一定要求的卷軸供成型機(jī)用。現(xiàn)有技術(shù)中的鋼絲簾布裁斷機(jī)對(duì)于寬度較窄、厚度較小的簾布能夠?qū)崿F(xiàn)很好的拼接。而對(duì)于寬度、厚度較大的簾布而言，在拼接過(guò)程中很容易出現(xiàn)因簾布褶皺而使得鋼絲簾布裁斷機(jī)將兩個(gè)簾布拼接錯(cuò)誤，或者由于簾布較厚自動(dòng)接頭器壓輪無(wú)法將簾布?jí)簩?shí)，而導(dǎo)致簾布拼接接頭的質(zhì)量較差，廢品率較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種手動(dòng)接頭裝置及輪胎生產(chǎn)線，解決現(xiàn)有技術(shù)中簾布拼接接頭的質(zhì)量較差，廢品率較高的缺陷，實(shí)現(xiàn)通過(guò)手動(dòng)接頭裝置完成手工拼接較寬的簾布，提高簾布拼接接頭的質(zhì)量，降低廢品率。
[0005]本發(fā)明提供的技術(shù)方案是，一種手動(dòng)接頭裝置，包括固定支架、翻轉(zhuǎn)式輸送帶和升降托板，所述翻轉(zhuǎn)式輸送帶包括第一安裝架、旋轉(zhuǎn)輥和輸送帶，所述第一安裝架的兩端部分別設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的所述旋轉(zhuǎn)輥，所述輸送帶繞在兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)輥上，所述第一安裝架可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在所述固定支架的一側(cè)部，所述固定支架和所述第一安裝架之間還設(shè)置有第一活塞缸；所述升降托板包括第二活塞缸和托板，所述托板固定在所述第二活塞缸的活塞桿上，所述第二活塞缸豎直放置并固定在所述固定支架的另一側(cè)部。
[0006]進(jìn)一步的，還包括單向輥組件，所述單向輥組件包括第二安裝架、包膠輥、單向軸承和第三活塞缸，所述包膠輥的兩端連接有所述單向軸承，所述單向軸承安裝在所述第二安裝架上，所述第二安裝架連接在所述第三活塞缸的活塞桿上；所述固定支架上還設(shè)置有過(guò)渡板，所述過(guò)渡板位于所述翻轉(zhuǎn)式輸送帶和所述升降托板之間，所述第三活塞缸固定在所述固定支架上，所述包膠輥位于所述過(guò)渡板的上方。
[0007]進(jìn)一步的，所述第二安裝架豎向滑動(dòng)連接在所述固定支架上。
[0008]進(jìn)一步的，還包括縫合器組件，所述縫合器組件包括滑軌和接頭器，所述滑軌上滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座上設(shè)置有卷線器，所述接頭器連接在所述卷線器的連接線上，所述滑軌固定在所述固定支架上。[0009]進(jìn)一步的，所述第一活塞缸的缸體可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在所述固定支架上，所述第一活塞缸的活塞桿可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在所述第一安裝架上。
[0010]進(jìn)一步的，所述托板的上表面還設(shè)置有擋板。
[0011 ] 本發(fā)明還提供一種輪胎生產(chǎn)線，包括輸送線，還包括上述手動(dòng)接頭裝置，所述手動(dòng)接頭裝置的兩側(cè)分別設(shè)置有所述輸送線。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本發(fā)明提供的手動(dòng)接頭裝置及輪胎生產(chǎn)線，通過(guò)固定支架使手動(dòng)接頭裝置安裝在輪胎生產(chǎn)線中的兩個(gè)輸送帶之間，翻轉(zhuǎn)式輸送帶能夠輸送被裁剪后的簾布，當(dāng)需要拼接較大寬度的簾布時(shí)，通過(guò)翻轉(zhuǎn)式輸送帶輸送待拼接的簾布直至待拼接的簾布的端部靠近升降托板處，待拼接的簾布與前一塊輸送過(guò)的簾布的連接部位于升降托板處，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)式輸送帶翻轉(zhuǎn)，使得操作人員能夠靠近升降托板，升降托板的托板下降后形成縫紉空間，操作人員便可以對(duì)兩個(gè)簾布進(jìn)行手工縫線拼接，確保簾布能夠準(zhǔn)確的拼接在一起，提高簾布拼接接頭的質(zhì)量，降低廢品率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本發(fā)明手動(dòng)接頭裝置實(shí)施例的主視圖；
[0015]圖2為本發(fā)明手動(dòng)接頭裝置實(shí)施例的側(cè)視圖；
[0016]圖3為圖1中A-A向剖視圖；
[0017]圖4為圖3中B區(qū)域的局部放大示意圖；
[0018]圖5為本發(fā)明手動(dòng)接頭裝置實(shí)施例的使用狀態(tài)參考圖；
[0019]圖6為圖5中C區(qū)域的局部放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0021]如圖1-圖6所示，本實(shí)施例手動(dòng)接頭裝置，包括固定支架1、翻轉(zhuǎn)式輸送帶2和升降托板3，翻轉(zhuǎn)式輸送帶2包括第一安裝架21、旋轉(zhuǎn)輥22和輸送帶23，第一安裝架21的兩端部分別設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)輥22，輸送帶23繞在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)輥22上，第一安裝架21可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在固定支架I的一側(cè)部，固定支架I和第一安裝架21之間還設(shè)置有第一活塞缸24 ;升降托板3包括第二活塞缸31和托板32，托板32固定在第二活塞缸31的活塞桿上，第二活塞缸31豎直放置并固定在固定支架I的另一側(cè)部。
[0022]具體而言，本實(shí)施例手動(dòng)接頭裝置安裝在輪胎生產(chǎn)線中兩個(gè)輸送帶101和輸送帶102之間，當(dāng)輪胎生產(chǎn)線中的輸送的簾布201和簾布202被切割好后需要進(jìn)行拼接時(shí)，操作人員可以通過(guò)本實(shí)施例手動(dòng)接頭裝置完成手動(dòng)拼接。其中，翻轉(zhuǎn)式輸送帶2用于輸送簾布，在無(wú)需進(jìn)行手動(dòng)拼接時(shí)，翻轉(zhuǎn)式輸送帶2水平設(shè)置，此時(shí)，翻轉(zhuǎn)式輸送帶2與后工位輸送帶102上輸送的是連續(xù)的簾布，不需要托板32的過(guò)渡，升降托板3處于落下的狀態(tài)。而當(dāng)需要對(duì)簾布201和簾布202進(jìn)行手動(dòng)拼接時(shí)，升降托板3升起，翻轉(zhuǎn)式輸送帶2將簾布201輸送至升降托板3處，使得簾布201和簾布202對(duì)齊，在第一活塞缸24的驅(qū)動(dòng)作用下，翻轉(zhuǎn)式輸送帶2向下翻轉(zhuǎn)，使得本實(shí)施例手動(dòng)接頭裝置與前工位的輸送帶101之間形成供操作人員進(jìn)入的操作空間100，操作人員便可以進(jìn)入到操作空間100中以便靠近簾布201和簾布202的連接處；同時(shí)，第二活塞缸31帶動(dòng)托板32下降，使得本實(shí)施例手動(dòng)接頭裝置與后工位的輸送帶102之間形成縫合通道200，此時(shí)，操作人員便可以通過(guò)接頭器52對(duì)簾布201和簾布202進(jìn)行縫合拼接，并且在拼接過(guò)程中可以手動(dòng)調(diào)節(jié)簾布201和簾布202的位置狀態(tài)以平整褶皺，以確保兩個(gè)簾布201和簾布202能夠準(zhǔn)確的拼接在一起，提高了簾布201和簾布202的拼接質(zhì)量。其中，第一活塞缸24的缸體可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在固定支架I上,第一活塞缸24的活塞桿可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在第一安裝架21上。優(yōu)選的，為了避免簾布201在輸送過(guò)程中疊加到簾布202上而影響操作人員手動(dòng)拼接，本實(shí)施例中的托板32的上表面還設(shè)置有擋板321。具體的，在簾布201通過(guò)翻轉(zhuǎn)式輸送帶2輸送過(guò)程中，在簾布201靠近簾布202時(shí)，擋板321將阻擋住簾布201以對(duì)簾布201進(jìn)行定位，通過(guò)擋板321能夠有效的阻擋簾布201疊加到簾布202上，使得簾布201和簾布202位于擋板321的兩側(cè)，從而在托板32下降后，簾布201和簾布202能夠被操作人員準(zhǔn)確的拼接在一起。
[0023]進(jìn)一步的，操作人員在手動(dòng)拼接時(shí)，為了避免簾布201從翻轉(zhuǎn)式輸送帶2上脫落，實(shí)現(xiàn)對(duì)簾布201有效的定位，本實(shí)施例手動(dòng)接頭裝置還包括單向輥組件4，單向輥組件4包括第二安裝架(未圖示)、包膠輥41、單向軸承(未圖示)和第三活塞缸42，包膠輥41的兩端連接有單向軸承，單向軸承安裝在第二安裝架上，第二安裝架連接在第三活塞缸42的活塞桿上；固定支架I上還設(shè)置有過(guò)渡板11，過(guò)渡板11位于翻轉(zhuǎn)式輸送帶2和升降托板3之間，第三活塞缸42固定在固定支架I上，包膠輥41位于過(guò)渡板11的上方。具體的，在不需要進(jìn)行手動(dòng)拼接時(shí)，包膠輥41在第三活塞缸42的驅(qū)動(dòng)下上升位于過(guò)渡板11的上部，而當(dāng)需要進(jìn)行手動(dòng)拼接時(shí)，包膠輥41在第三活塞缸42的驅(qū)動(dòng)下下降，將簾布201夾在包膠輥41和過(guò)渡板11之間，在單向軸承的作用下，包膠輥41只能朝簾布201前進(jìn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免簾布201從翻轉(zhuǎn)式輸送帶2上滑落，從而使得操作人員能夠方便快捷的縫合拼接簾布201和簾布202 ;同時(shí)，在操作人員拼接過(guò)程中，可以通過(guò)向前拽拉簾布201，此時(shí)，包膠輥41通過(guò)單向軸承能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，以方便操作人員調(diào)整簾布201的位置以提高拼接質(zhì)量。優(yōu)選的，本實(shí)施例中的第二安裝架豎向滑動(dòng)連接在固定支架I上，第二安裝架能夠確保包膠輥41可靠的與過(guò)渡板11配合，有效的定位簾布201，以避免簾布201滑落。
[0024]更進(jìn)一步的，本實(shí)施例手動(dòng)接頭裝置還包括縫合器組件5，縫合器組件5包括滑軌51和接頭器52，滑軌51上滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座511，滑動(dòng)座511上設(shè)置有卷線器512，接頭器52連接在卷線器512的連接線上，滑軌51固定在固定支架I上。具體的，操作人員需要進(jìn)行手動(dòng)拼接時(shí)，可以直接取下接頭器52進(jìn)行操作，并且，通過(guò)滑動(dòng)座511和卷線器512配合能夠方便操作人員手持接頭器52移動(dòng)縫合，而在使用完后，卷線器512能夠自動(dòng)收卷連接線，實(shí)現(xiàn)接頭器52自動(dòng)收起。
[0025]再進(jìn)一步的，操作人員將簾布201和簾布202拼接完成后，走出操作空間100。此時(shí)，翻轉(zhuǎn)式輸送帶2升起至水平，升降托板3仍保持落下的狀態(tài)，翻轉(zhuǎn)式輸送帶2與后工位輸送帶102同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)向前輸送拼接好的簾布。將簾布201輸送至簾布202的位置后，后工位輸送帶102停止輸送。接下來(lái),升降托板3升起,前工位輸送帶101與翻轉(zhuǎn)式輸送帶2同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，將下一片切割好的簾布輸送至簾布201的位置，進(jìn)而開始下一個(gè)循環(huán)。
[0026]本發(fā)明還提供一種輪胎生產(chǎn)線，包括輸送線，還包括上述手動(dòng)接頭裝置，手動(dòng)接頭裝置的兩側(cè)分別設(shè)置有輸送線。
[0027]本發(fā)明提供的手動(dòng)接頭裝置及輪胎生產(chǎn)線，通過(guò)固定支架使手動(dòng)接頭裝置安裝在輪胎生產(chǎn)線中的兩個(gè)輸送帶之間，翻轉(zhuǎn)式輸送帶能夠輸送被裁剪后的簾布，當(dāng)需要拼接較大寬度的簾布時(shí)，通過(guò)翻轉(zhuǎn)式輸送帶輸送待拼接的簾布直至待拼接的簾布的端部靠近升降托板處，待拼接的簾布與前一塊輸送過(guò)的簾布的連接部位于升降托板處，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)式輸送帶翻轉(zhuǎn)，使得操作人員能夠靠近升降托板，升降托板的托板下降后形成縫紉空間，操作人員便可以對(duì)兩個(gè)簾布進(jìn)行手工縫線拼接，確保簾布能夠準(zhǔn)確的拼接在一起，提高簾布拼接接頭的質(zhì)量，降低廢品率。
[0028]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種手動(dòng)接頭裝置，其特征在于，包括固定支架、翻轉(zhuǎn)式輸送帶和升降托板，所述翻轉(zhuǎn)式輸送帶包括第一安裝架、旋轉(zhuǎn)輥和輸送帶，所述第一安裝架的兩端部分別設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的所述旋轉(zhuǎn)輥，所述輸送帶繞在兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)輥上，所述第一安裝架可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在所述固定支架的一側(cè)部，所述固定支架和所述第一安裝架之間還設(shè)置有第一活塞缸；所述升降托板包括第二活塞缸和托板，所述托板固定在所述第二活塞缸的活塞桿上，所述第二活塞缸豎直放置并固定在所述固定支架的另一側(cè)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)接頭裝置，其特征在于，還包括單向輥組件，所述單向輥組件包括第二安裝架、包膠輥、單向軸承和第三活塞缸，所述包膠輥的兩端連接有所述單向軸承，所述單向軸承安裝在所述第二安裝架上，所述第二安裝架連接在所述第三活塞缸的活塞桿上；所述固定支架上還設(shè)置有過(guò)渡板，所述過(guò)渡板位于所述翻轉(zhuǎn)式輸送帶和所述升降托板之間，所述第三活塞缸固定在所述固定支架上，所述包膠輥位于所述過(guò)渡板的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手動(dòng)接頭裝置，其特征在于，所述第二安裝架豎向滑動(dòng)連接在所述固定支架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)接頭裝置，其特征在于，還包括縫合器組件，所述縫合器組件包括滑軌和接頭器，所述滑軌上滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座上設(shè)置有卷線器，所述接頭器連接在所述卷線器的連接線上，所述滑軌固定在所述固定支架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)接頭裝置，其特征在于，所述第一活塞缸的缸體可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在所述固定支架上，所述第一活塞缸的活塞桿可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在所述第一安裝架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的手動(dòng)接頭裝置，其特征在于，所述托板的上表面還設(shè)置有擋板。
7.一種輪胎生產(chǎn)線，包括輸送線，其特征在于，還包括如權(quán)利要求1-6任一所述的手動(dòng)接頭裝置，所述手動(dòng)接頭裝置的兩側(cè)分別設(shè)置有所述輸送線。
【文檔編號(hào)】B29D30/14GK203665970SQ201320866911
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】徐棵苗, 張豐仙, 王善梅, 劉宣和, 于京云, 馬健, 余麗, 于明進(jìn), 李亞莉 申請(qǐng)人:軟控股份有限公司