一種抽真空橡塑精細(xì)發(fā)泡裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種抽真空橡塑精細(xì)發(fā)泡裝置，包括同軸內(nèi)設(shè)擠出螺桿的發(fā)泡腔，所述發(fā)泡腔內(nèi)設(shè)有擠出孔板，發(fā)泡腔的擠出孔板兩側(cè)分別為擠出腔和塑化腔，擠出螺桿設(shè)置于擠出腔內(nèi)，擠出孔板上設(shè)有連通擠出腔和塑化腔的擠出孔，擠出腔外口連接進(jìn)料口，塑化腔上連通有真空泵，塑化腔外口連接口模。采用由擠出孔連通的擠出腔和塑化腔分別通過螺桿直旋式和真空分流式依次實(shí)現(xiàn)橡塑的精細(xì)發(fā)泡，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，發(fā)泡均勻、精細(xì)，成品性能穩(wěn)定，使用安全。
【專利說明】一種抽真空橡塑精細(xì)發(fā)泡裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種橡塑發(fā)泡裝置，具體說是一種抽真空橡塑精細(xì)發(fā)泡裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]螺桿式擠出機(jī)的工作機(jī)理是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生所的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進(jìn)行塑化以及均勻混合，通過口模成型。傳統(tǒng)使用擠出機(jī)完成橡塑發(fā)泡的混合、塑化、成型生產(chǎn)工藝，但在常壓生產(chǎn)過程中，易在螺旋擠壓過程中形成泡孔粗大，影響最終發(fā)泡成品的導(dǎo)熱、彈性和使用安全性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中橡塑發(fā)泡直接螺旋擠壓成型的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，發(fā)泡均勻、精細(xì)，成品性能穩(wěn)定，使用安全的抽真空橡塑精細(xì)發(fā)泡裝置。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種抽真空橡塑精細(xì)發(fā)泡裝置，包括同軸內(nèi)設(shè)擠出螺桿的發(fā)泡腔，其技術(shù)特點(diǎn)是所述的發(fā)泡腔內(nèi)設(shè)有擠出孔板，發(fā)泡腔的擠出孔板兩側(cè)分別為擠出腔和塑化腔，擠出螺桿設(shè)置于擠出腔內(nèi)，擠出孔板上設(shè)有連通擠出腔和塑化腔的擠出孔，擠出腔外口連接進(jìn)料口，塑化腔上連通有真空泵，塑化腔外口連接口模。
[0005]進(jìn)一步地，所述擠出螺桿連接擠出孔板。
[0006]再進(jìn)一步地，所述擠出螺桿連接于擠出孔板上并伸入塑化腔內(nèi)。
[0007]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:發(fā)泡腔由擠出孔板分隔為擠出腔和塑化腔，物料在擠出腔內(nèi)直旋式輸送，塑化腔由真空泵抽真空排氣，使得物料由擠出孔分流式輸送至塑化腔，最終由口模擠出成型，物料發(fā)泡均勻，泡孔精細(xì)，性能穩(wěn)定，其保溫、隔汽、安全性能提升；濕阻因子μ ≥ 10，000，使材料能穩(wěn)定獲得高閉泡率，還可使材料容重控制在最佳容重范圍，從而具有極低的導(dǎo)熱系數(shù)，在0°C時(shí)，λ≥0.03?/(m.k)，同時(shí)由于具有優(yōu)異的抗水汽滲透能力，因此其導(dǎo)熱系數(shù)能長時(shí)間保持穩(wěn)定，材料的使用壽命長，長期運(yùn)行節(jié)能效果明顯、日常維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用低；由抽真空的塑化腔經(jīng)口模擠出成型，有利于提高表面粗糙度，其放熱面積比其他保溫材料增加了 10%，從而表面放熱系數(shù)由一般保溫材料的
8.1416 w/(m2.k)提高到9 w/(m2.k)，表面放熱系數(shù)越大，所需材料的防結(jié)露厚度越薄，有效地降低了其防結(jié)露的使用厚度。
[0008]本實(shí)用新型采用由擠出孔連通的擠出腔和塑化腔分別通過螺桿直旋式和真空分流式依次實(shí)現(xiàn)橡塑的精細(xì)發(fā)泡，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，發(fā)泡均勻、精細(xì)，成品性能穩(wěn)定，使用安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:擠出腔1，進(jìn)料口 2，擠出孔板3，擠出孔4，擠出螺桿5，塑化腔6，真空泵7，口模8?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0012]圖1所示，一種抽真空橡塑精細(xì)發(fā)泡裝置包括擠出腔1、擠出孔板3、擠出螺桿5，塑化腔6，真空泵7和口模8，擠出腔I內(nèi)同軸設(shè)置擠出螺桿5，擠出腔I 一端設(shè)有進(jìn)料口 2，擠出腔I另一端經(jīng)帶有擠出孔4的擠出孔板3連接塑化腔6，擠出腔I經(jīng)擠出孔4連通塑化腔6，擠出螺桿5連接擠出孔板3 ;塑化腔6的外口連接口模8，塑化腔6上設(shè)有連通塑化腔6的真孔泵7。
【權(quán)利要求】
1.一種抽真空橡塑精細(xì)發(fā)泡裝置，包括同軸內(nèi)設(shè)擠出螺桿的發(fā)泡腔，其特征在于:所述發(fā)泡腔內(nèi)設(shè)有擠出孔板，發(fā)泡腔的擠出孔板兩側(cè)分別為擠出腔和塑化腔，擠出螺桿設(shè)置于擠出腔內(nèi)，擠出孔板上設(shè)有連通擠出腔和塑化腔的擠出孔，擠出腔外口連接進(jìn)料口，塑化腔上連通有真空泵，塑化腔外口連接口模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽真空橡塑精細(xì)發(fā)泡裝置，其特征是:所述擠出螺桿連接擠出孔板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種抽真空橡塑精細(xì)發(fā)泡裝置，其特征是:所述擠出螺桿連接于擠出孔板上并伸入塑化腔內(nèi)。
【文檔編號】B29C44/50GK203665806SQ201320737404
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】秦伯軍, 秦天德, 劉遠(yuǎn)斌, 張君, 吉嬌 申請人:江蘇兆勝建材有限公司