專利名稱：橡膠煉制過程中的抽真空方法及抽真空裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及橡膠的煉制，具體地說是一種橡膠煉制過程中的抽真空方法及抽真空 裝置，特別是涉及一種在密煉機(jī)的出料口與擠出機(jī)的進(jìn)料口之間設(shè)有的抽真空裝置。
背景技術(shù)：
目前，在橡膠煉制過程中，一般是將由密煉機(jī)煉好的膠料通過傳送機(jī)喂入擠出機(jī) 機(jī)頭，通過擠出機(jī)就可以擠出滿足不同需要的半成品膠部件，沒有在橡膠煉過程中對橡膠 進(jìn)行抽真空的方法及裝置，其膠料的質(zhì)密度、強(qiáng)度不能得到進(jìn)一步的提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能提高膠料的質(zhì)密度和強(qiáng)度的橡膠煉制過程中的抽真 空方法及抽真空裝置。本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的，一種橡膠煉制過程中的抽真空方 法，它是在密煉機(jī)與擠出機(jī)之間設(shè)有抽真空裝置，具體是在密煉機(jī)的出料口與擠出機(jī)的進(jìn) 料口之間設(shè)有抽真空裝置。一種采用上述方法的抽真空裝置，在底座上設(shè)有料箱，料箱上設(shè)有與密煉機(jī)出料 口連接的進(jìn)料斗，其出口與真空室相連，料箱內(nèi)設(shè)有由輸送動(dòng)力驅(qū)動(dòng)用于將膠料送入真空 室的輸送螺桿，真空室內(nèi)設(shè)有由攪拌動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的立式刀，真空室上部設(shè)有抽真空口，下部設(shè) 有與擠出機(jī)進(jìn)料口連接的出料斗。本發(fā)明為提高抽真空效果，料箱與真空室之間設(shè)有柵板。本發(fā)明為進(jìn)一步提高抽真空效果，料箱與真空室之間通過收口錐連接。由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明較好的實(shí)現(xiàn)了發(fā)明目的，其方法新穎、可行，裝置 結(jié)構(gòu)簡單，連接簡捷，操作維護(hù)方便，能提高膠料的質(zhì)密度和強(qiáng)度，同時(shí)，也提高了產(chǎn)品的合 格品率和生產(chǎn)效率。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。由附圖1可知，一種橡膠煉制過程中的抽真空方法，它是在密煉機(jī)與擠出機(jī)之間 設(shè)有抽真空裝置，具體是在密煉機(jī)的出料口與擠出機(jī)的進(jìn)料口之間設(shè)有抽真空裝置。一種采用上述方法的抽真空裝置，在底座4上設(shè)有料箱7，料箱7上設(shè)有與密煉機(jī) 出料口連接的進(jìn)料斗16，其出口與真空室10相連，料箱7內(nèi)設(shè)有由輸送動(dòng)力1驅(qū)動(dòng)用于將 膠料送入真空室10的輸送螺桿5，真空室10內(nèi)設(shè)有由攪拌動(dòng)力13驅(qū)動(dòng)的立式刀11，真空 室10上部設(shè)有抽真空口 12，下部設(shè)有與擠出機(jī)進(jìn)料口連接的出料斗9。
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本發(fā)明為提高抽真空效果，料箱7與真空室10之間設(shè)有柵板15。本發(fā)明為進(jìn)一步提高抽真空效果，料箱7與真空室10之間通過收口錐8連接。本發(fā)明使用時(shí)，密煉機(jī)煉好的膠料由出料口送入進(jìn)料斗16，通過料箱7內(nèi)的輸送 螺桿5經(jīng)收口錐8、柵板15輸送至真空室10，并由立式刀11攪拌，包含在膠料中的氣體在 真空室10中逸出并被抽走，再經(jīng)出料斗9送入到擠出機(jī)的進(jìn)料口。膠料在料箱7內(nèi)受到螺旋葉的捏煉，混合，擠壓；在真空室10內(nèi)受到立式刀11攪 拌并被抽真空，經(jīng)真空處理的膠料再受到擠出機(jī)擠壓螺旋的強(qiáng)力擠壓后，使膠料的結(jié)構(gòu)組 織更嚴(yán)密，強(qiáng)度也得到提高。同時(shí)，還可提高產(chǎn)品的合格品率和生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求
一種橡膠煉制過程中的抽真空方法，其特征是在密煉機(jī)與擠出機(jī)之間設(shè)有抽真空裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述橡膠煉制過程中的抽真空方法，其特征是在密煉機(jī)的出料口與 擠出機(jī)的進(jìn)料口之間設(shè)有抽真空裝置。
3.一種采用權(quán)利要求2所述方法的抽真空裝置，其特征是底座(4)上設(shè)有料箱(7)，料 箱⑵上設(shè)有與密煉機(jī)出料口連接的進(jìn)料斗(16)，其出口與真空室(10)相連，料箱(7)內(nèi) 設(shè)有由輸送動(dòng)力(1)驅(qū)動(dòng)用于將膠料送入真空室(10)的輸送螺桿(5)，真空室(10)內(nèi)設(shè)有 由攪拌動(dòng)力(13)驅(qū)動(dòng)的立式刀(11)，真空室(10)上部設(shè)有抽真空口(12)，下部設(shè)有與擠 出機(jī)進(jìn)料口連接的出料斗(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽真空裝置，其特征是料箱(7)與真空室(10)之間設(shè)有柵板 (15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的抽真空裝置，其特征是料箱(7)與真空室(10)之間通過 收口錐⑶連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種能提高膠料的質(zhì)密度和強(qiáng)度的橡膠煉制過程中的抽真空方法，采用上述方法的抽真空裝置，其特征是底座(4)上設(shè)有料箱(7)，料箱(7)上設(shè)有與密煉機(jī)出料口連接的進(jìn)料斗(16)，其出口與真空室(10)相連，料箱(7)內(nèi)設(shè)有由輸送動(dòng)力(1)驅(qū)動(dòng)用于將膠料送入真空室(10)的輸送螺桿(5)，真空室(10)內(nèi)設(shè)有由攪拌動(dòng)力(13)驅(qū)動(dòng)的立式刀(11)，真空室(10)上部設(shè)有抽真空口(12)，下部設(shè)有與擠出機(jī)進(jìn)料口連接的出料斗(9)，本發(fā)明方法新穎、可行，裝置結(jié)構(gòu)簡單，連接簡捷，操作維護(hù)方便，能提高膠料的質(zhì)密度和強(qiáng)度，同時(shí)，也提高了產(chǎn)品的合格品率和生產(chǎn)效率。
文檔編號B29C47/10GK101817210SQ201010159799
公開日2010年9月1日 申請日期2010年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月22日
發(fā)明者姚建華 申請人:益陽橡膠塑料機(jī)械集團(tuán)有限公司