雙向側(cè)抽芯注射模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙向側(cè)抽芯注射模具，包括兩抽芯機構(gòu)，以及頂出機構(gòu)，其特征在于，還包括杠桿式先復位機構(gòu)，所述杠桿式先復位機構(gòu)包括楔桿，以及與所述楔桿連接的杠桿，所述頂出機構(gòu)包括推板以及設(shè)于所述推板上的推桿，所述杠桿設(shè)于所述推板上，合模時，所述杠桿在所述楔桿的帶動下將所述推板和所述推桿復位，然后所述兩抽芯機構(gòu)復位；本實用新型的優(yōu)點在于，有效地排除兩抽芯機構(gòu)和頂出機構(gòu)同時復位的干擾。
【專利說明】雙向側(cè)抽芯注射模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種注射模具，尤其是一種雙向側(cè)抽芯注射模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中對于壁上有兩側(cè)孔的塑件加工時，該塑件成型需要采用雙向側(cè)抽芯，但是在開模之后，合模過程中，由于雙向側(cè)抽芯機構(gòu)的復位與頂出機構(gòu)的復位發(fā)生干擾，給合模帶來不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型目的是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高，且排除兩抽芯機構(gòu)和頂出機構(gòu)同時復位干擾的雙向側(cè)抽芯注射模具。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種雙向側(cè)抽芯注射模具，包括兩抽芯機構(gòu)，以及頂出機構(gòu)，其特征在于，還包括杠桿式先復位機構(gòu)，所述杠桿式先復位機構(gòu)包括楔桿，以及與所述楔桿連接的杠桿，所述頂出機構(gòu)包括推板以及設(shè)于所述推板上的推桿，所述杠桿設(shè)于所述推板上，合模時，所述杠桿在所述楔桿的帶動下將所述推板和所述推桿復位，然后所述兩抽芯機構(gòu)復位，有效地排除兩抽芯機構(gòu)和頂出機構(gòu)同時復位的干擾。
[0005]優(yōu)選地，所述抽芯機構(gòu)包括斜銷，上、下滑塊以及楔緊塊，所述上、下滑塊在所述斜銷和所述楔緊塊的作用下同步復位。
[0006]優(yōu)選地，還包括點澆口，所述點澆口設(shè)于塑件底部，使熔體流動均勻，填充迅速，降低塑件變形的幾率，且點澆口的殘留痕跡小，確保了塑件的表面質(zhì)量，脫模時澆口處自動拉斷，提聞了生廣效率。
[0007]優(yōu)選地，還包括冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)連接有外接水管，且該外接水管與所述冷卻系統(tǒng)形成冷卻回路，保證塑件質(zhì)量，縮短成型時間，提高生產(chǎn)效率。
[0008]優(yōu)選地，所述冷卻系統(tǒng)由直徑為8mm的水道組成。
[0009]本實用新型的優(yōu)點是:
[0010]1.本實用新型通過杠桿式先復位機構(gòu)，有效地排除兩抽芯機構(gòu)和頂出機構(gòu)同時復位的干擾；
[0011]2.本實用新型采用設(shè)于塑件底部的點澆口進料，使熔體流動均勻，填充迅速，降低塑件變形的幾率，且點澆口的殘留痕跡小，確保了塑件的表面質(zhì)量，脫模時澆口處自動拉斷，提聞了生廣效率；
[0012]3.本實用新型外接水管與冷卻系統(tǒng)形成冷卻回路，保證塑件質(zhì)量，縮短成型時間，提聞生廣效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0014]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]其中:1楔桿，2杠桿，3推板，4推桿，5斜銷，6上滑塊，7下滑塊，8楔緊塊。
【具體實施方式】
[0016]實施例:參照圖1所不，一種雙向側(cè)抽芯注射模具，包括兩抽芯機構(gòu)，頂出機構(gòu)，以及杠桿式先復位機構(gòu)，杠桿式先復位機構(gòu)包括楔桿1，以及與楔桿I連接的杠桿2，頂出機構(gòu)包括推板3以及設(shè)于推板3上的推桿4，杠桿2設(shè)于推板3上，抽芯機構(gòu)包括斜銷5，上、下滑塊6、7以及楔緊塊8，合模時，杠桿2在楔桿I的帶動下將推板3和推桿4復位，然后上、下滑塊6、7在斜銷5和楔緊塊8的作用下同步復位，從而有效地排除兩抽芯機構(gòu)和頂出機構(gòu)同時復位的干擾。
[0017]本實用新型雙向側(cè)抽芯注射模具還包括點澆口，以及冷卻系統(tǒng)，點澆口設(shè)于塑件底部，使熔體流動均勻，填充迅速，降低塑件變形的幾率，且點澆口的殘留痕跡小，確保了塑件的表面質(zhì)量，脫模時澆口處自動拉斷，提高了生產(chǎn)效率，該冷卻系統(tǒng)連接有外接水管，且該外接水管與冷卻系統(tǒng)形成冷卻回路，保證塑件質(zhì)量，縮短成型時間，提高生產(chǎn)效率，冷卻系統(tǒng)由直徑為8mm的水道組成。
[0018]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型主要技術(shù)方案的精神實質(zhì)所做的修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙向側(cè)抽芯注射模具，包括兩抽芯機構(gòu)，以及頂出機構(gòu)，其特征在于，還包括杠桿式先復位機構(gòu)，所述杠桿式先復位機構(gòu)包括楔桿，以及與所述楔桿連接的杠桿，所述頂出機構(gòu)包括推板以及設(shè)于所述推板上的推桿，所述杠桿設(shè)于所述推板上，合模時，所述杠桿在所述楔桿的帶動下將所述推板和所述推桿復位，然后所述兩抽芯機構(gòu)復位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向側(cè)抽芯注射模具，其特征在于，所述抽芯機構(gòu)包括斜銷，上、下滑塊以及楔緊塊，所述上、下滑塊在所述斜銷和所述楔緊塊的作用下同步復位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向側(cè)抽芯注射模具，其特征在于，還包括點澆口，所述點澆口設(shè)于塑件底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向側(cè)抽芯注射模具，其特征在于，還包括冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)連接有外接水管，且該外接水管與所述冷卻系統(tǒng)形成冷卻回路。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙向側(cè)抽芯注射模具，其特征在于，所述冷卻系統(tǒng)由直徑為8mm的水道組成。
【文檔編號】B29C45/40GK203611435SQ201320650231
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】蔡英彥, 王見福 申請人:蘇州凱貿(mào)鑄造工業(yè)有限公司