一種二次抽芯式外側(cè)抽芯專用模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種抽芯模具，尤其涉及一種二次抽芯式外側(cè)抽芯專用模具。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車發(fā)動機(jī)是為汽車提供動力的發(fā)動機(jī)，是汽車的心臟，影響汽車的動力性、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性。根據(jù)動力來源不同，汽車發(fā)動機(jī)可分為柴油發(fā)動機(jī)、汽油發(fā)動機(jī)、電動汽車電動機(jī)以及混合動力等。
[0003]常見的汽油機(jī)和柴油機(jī)都屬于往復(fù)活塞式內(nèi)燃機(jī)，是將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為活塞運動的機(jī)械能并對外輸出動力。汽油機(jī)轉(zhuǎn)速高，質(zhì)量子，噪音子，起動容易，制造成本低；柴油機(jī)壓縮比大，熱效率高，經(jīng)濟(jì)性能和排放性能都比汽油機(jī)好。
[0004]除了使用汽油和柴油之外，使用其他新能源的汽車被稱為新能源汽車，包括純電動汽車、混合動力汽車、燃料電池汽車、燃?xì)馄嚒⑸镆掖?生物柴油汽車和氫發(fā)動汽車等。我國市場上在售的新能源汽車多是混合動力汽車，但是目前已把純電動汽車作為了主攻方向。
[0005]二次抽芯式外側(cè)抽芯是汽車發(fā)動機(jī)線束用的專用插座護(hù)套，材料為耐高溫PA66，產(chǎn)品共有10處地方要抽芯，其中2.5*1的孔抽芯4處，1.3*1.25的孔抽芯4處，2.4*1.5的槽抽芯2處，詳見三維造型圖的記號處。2.5*1與1.3*1.25的孔的抽芯距離只有1.3mm，
2.4*1.5槽的抽芯距離是3.6mm。從抽芯的距離來看，抽芯距短子易于抽取，問題在于10處抽芯分布在分型面的兩側(cè)，即部分在上模，部分在下模，如何保證上下模抽芯的一致性，協(xié)調(diào)性，互不干涉性，是模具的焦點與核心。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種通過矩形彈簧對模具上下模進(jìn)行抽芯，替代斜導(dǎo)柱。同時通過合理的工藝孔設(shè)計，對抽塊進(jìn)行終精定位，可起到事半功倍的效果，起到解決實際難題的技術(shù)方案:
[0007]—種二次抽芯式外側(cè)抽芯專用模具，由底板、下模板、墊板、上模板、蓋板從下至上依次疊加，通過螺釘緊固構(gòu)成，底板與下模板通過銷釘連接，下模板上根據(jù)產(chǎn)品位置設(shè)置有復(fù)位桿、拉料桿，下模板上表面中心處設(shè)有頂片，下模板側(cè)邊設(shè)有墊條。
[0008]作為優(yōu)選，上模板與蓋板通過導(dǎo)套與導(dǎo)柱配合設(shè)置進(jìn)行連接，并設(shè)有配合連接的定距套及拉模器，在上模板與蓋板的中心位置設(shè)有貫通的澆口套，上模板下表面根據(jù)產(chǎn)品位置設(shè)有下抽塊、上抽塊、矩形彈簧、下模子抽芯、上模子抽芯、子墊塊、上型芯、下模大鑲塊、上模大鑲塊及下型芯。
[0009]作為優(yōu)選，上模大鑲塊背面設(shè)有兩個螺釘孔，上模大鑲塊通過個螺釘孔內(nèi)螺釘與子墊塊連接并固定在上模板下表面，上模大鑲塊側(cè)面開設(shè)抽芯子孔，抽芯子孔與上模大鑲塊內(nèi)部空腔導(dǎo)通。
[0010]作為優(yōu)選，還包括壓緊契，壓緊契固定垂直設(shè)置在上模板下表面?zhèn)冗?，壓緊契為長條形立方體金屬塊，壓緊契底部向外側(cè)呈70?80°夾角傾斜。
[0011]本實用新型的有益效果在于:
[0012](1)本實用新型通過矩形彈簧對模具上下模進(jìn)行抽芯，替代斜導(dǎo)柱。同時通過合理的工藝孔設(shè)計，對抽塊進(jìn)行終精定位，可起到事半功倍的效果，起到解決實際難題的目的。
[0013](2)在本實用新型中抽芯距短子易于抽取，10處抽芯分布在分型面的兩側(cè)，即部分在上模，部分在下模，保證上下模抽芯的一致性，協(xié)調(diào)性，互不干涉性，是模具的焦點與核心。
[0014](3)在本實用新型中靠一個壓緊契，同時作用在兩個抽塊上，兩個抽塊靠子矩形彈簧替代斜導(dǎo)柱，完全能滿足要求，并使模具抽芯結(jié)構(gòu)緊湊可靠。
[0015](4)本實用新型中的上模子抽芯無論在開模還是閉模狀態(tài)下，始終不離開上模大鑲塊和上型芯的孔，使上模子抽芯一直處于保護(hù)狀態(tài)，不易脆斷，強(qiáng)度增大，壽命延長。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型側(cè)視圖；
[0018]圖3為上模大鑲塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為上模大鑲塊側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為壓緊契結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為使本實用新型的實用新型目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0022]如圖1，圖2所示，二次抽芯式外側(cè)抽芯專用模具由底板29、下模板26、墊板4、上模板25、蓋板14從下至上依次疊加，通過螺釘1緊固構(gòu)成，底板29與下模板26通過銷釘23連接，下模板26上根據(jù)產(chǎn)品位置設(shè)置有復(fù)位桿22、拉料桿27，下模板26上表面中心處設(shè)有頂片3，下模板26側(cè)邊設(shè)有墊條2。
[0023]上模板25與蓋板14通過導(dǎo)套15與導(dǎo)柱16配合設(shè)置進(jìn)行連接，并設(shè)有配合連接的定距套20及拉模器21，在上模板25與蓋板14的中心位置設(shè)有貫通的澆口套17，上模板25下表面根據(jù)產(chǎn)品位置設(shè)有下抽塊6、上抽塊7、矩形彈簧8、下模子抽芯9、上模子抽芯
10、子墊塊11、上型芯12、下模大鑲塊13、上模大鑲塊18及下型芯19。
[0024]通過矩形彈簧8對模具上模板25，下模板26進(jìn)行抽芯，替代斜導(dǎo)柱。同時通過合理的工藝孔設(shè)計，對抽塊進(jìn)行終精定位，可起到事半功倍的效果，起到解決實際難題的目的。
[0025]如圖3，圖4所示，上模大鑲塊18背面設(shè)有兩個螺釘孔30，上模大鑲塊18通過個螺釘孔30內(nèi)螺釘1與子墊塊11連接并固定在上模板25下表面，上模大鑲塊18側(cè)面開設(shè)抽芯子孔31，抽芯子孔31與上模大鑲塊18內(nèi)部空腔導(dǎo)通。抽芯距短子易于抽取，問題在于10處抽芯分布在分型面的兩側(cè)，即部分在上模板25，部分在下模板26，保證上下模抽芯的一致性，協(xié)調(diào)性，互不干涉性，是模具的焦點與核心。
[0026]如圖5所示，本實用新型中還包括壓緊契5，壓緊契5固定垂直設(shè)置在上模板25下表面?zhèn)冗?，壓緊契5為長條形立方體金屬塊，壓緊契5底部向外側(cè)呈70?80°夾角傾斜。靠一個壓緊契5，同時作用在兩個抽塊上，兩個抽塊靠子矩形彈簧8替代斜導(dǎo)柱，完全能滿足要求，并使模具抽芯結(jié)構(gòu)緊湊可靠。上模子抽芯10無論在開模還是閉模狀態(tài)下，始終不離開上模大鑲塊18和上型芯12的孔，使上模子抽芯10 —直處于保護(hù)狀態(tài)，不易脆斷，強(qiáng)度增大，壽命延長。
[0027]上述實施例只是本實用新型的較佳實施例，并不是對本實用新型技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實施例的基礎(chǔ)上實現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本實用新型專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種二次抽芯式外側(cè)抽芯專用模具，由底板、下模板、墊板、上模板、蓋板從下至上依次疊加，通過螺釘緊固構(gòu)成，其特征在于:所述底板與下模板通過銷釘連接，下模板上根據(jù)產(chǎn)品位置設(shè)置有復(fù)位桿、拉料桿，下模板上表面中心處設(shè)有頂片，下模板側(cè)邊設(shè)有墊條。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次抽芯式外側(cè)抽芯專用模具，其特征在于:所述上模板與蓋板通過導(dǎo)套與導(dǎo)柱配合設(shè)置進(jìn)行連接，并設(shè)有配合連接的定距套及拉模器，在上模板與蓋板的中心位置設(shè)有貫通的澆口套，上模板下表面根據(jù)產(chǎn)品位置設(shè)有下抽塊、上抽塊、矩形彈簧、下模子抽芯、上模子抽芯、子墊塊、上型芯、下模大鑲塊、上模大鑲塊及下型芯。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次抽芯式外側(cè)抽芯專用模具，其特征在于:所述上模大鑲塊背面設(shè)有兩個螺釘孔，上模大鑲塊通過個螺釘孔內(nèi)螺釘與子墊塊連接并固定在上模板下表面；所述上模大鑲塊側(cè)面開設(shè)抽芯子孔，抽芯子孔與上模大鑲塊內(nèi)部空腔導(dǎo)通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次抽芯式外側(cè)抽芯專用模具，其特征在于:還包括壓緊契，所述壓緊契固定垂直設(shè)置在上模板下表面?zhèn)冗?，壓緊契為長條形立方體金屬塊，壓緊契底部向外側(cè)呈70?80°夾角傾斜。
【專利摘要】本實用新型設(shè)計了一種二次抽芯式外側(cè)抽芯專用模具，由底板、下模板、墊板、上模板、蓋板從下至上依次疊加，通過螺釘緊固構(gòu)成，底板與下模板通過銷釘連接，下模板上根據(jù)產(chǎn)品位置設(shè)置有復(fù)位桿、拉料桿，下模板上表面中心處設(shè)有頂片，下模板側(cè)邊設(shè)有墊條。通過矩形彈簧對模具上下模進(jìn)行抽芯，替代斜導(dǎo)柱。同時通過合理的工藝孔設(shè)計，對抽塊進(jìn)行終精定位，可起到事半功倍的效果，起到解決實際難題的目的。在本實用新型中抽芯距短小易于抽取，10處抽芯分布在分型面的兩側(cè)，即部分在上模，部分在下模，保證上下模抽芯的一致性，協(xié)調(diào)性，互不干涉性，是模具的焦點與核心。
【IPC分類】B29C45/33
【公開號】CN205009514
【申請?zhí)枴緾N201520217427
【發(fā)明人】張建雷, 孟玉喜, 陳飛
【申請人】南通蘇禾車燈配件有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年4月13日