疊層片式電感漿料的注模成型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及疊層片式電感漿料的注模成型模具，包括設(shè)有成型腔的定模板和設(shè)有澆注腔的動模板，澆注腔的底部設(shè)有底板，底板上均布有連通澆注腔與外界的針孔，定模板內(nèi)設(shè)有容納底板并與動模板底部密封連接的容納腔，容納腔連通成型腔，定模板的頂部設(shè)有連通成型腔的抽真空孔。本實用新型一方面可以去除在流延時造成的每層漿料溢出，另一方面還可以減少每層流延所需的時間，最重要的是在向定模板抽取真空的時候，漿料是從細小針孔流入，所以在通過的時候可以更好的消除漿料內(nèi)的氣泡，使用本模具的工藝屬于一次成型，在后工序可以完全消除因為漿料疊層而形成內(nèi)應(yīng)力問題。本實用新型可應(yīng)用于疊層片式電感漿料的注模成型。
【專利說明】疊層片式電感漿料的注模成型模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種模具，特別是涉及一種疊層片式電感漿料的注模成型模具。【背景技術(shù)】
[0002]目前，疊層片式電感做法均為濕法流延，即在漿料灌入刀口流延過程中，使基板快速經(jīng)過從而在基板上形成一塊限定厚度的薄膜，并逐漸增加薄膜層數(shù)從而達到一定厚度的成型效果。
[0003]首先，這種生產(chǎn)方式所需時間過長，其次，在流延成型中，每層薄膜流延后均需要通過加熱初步定型，并且通過循環(huán)導(dǎo)軌再次流延疊層，因為流延厚度不能過厚，因此需要增加疊層次數(shù)，在此過程中所消耗時間會延長。在流延過程中膜厚越薄所產(chǎn)生的氣泡越少，但疊層次數(shù)越多產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力便越大，在后工序出現(xiàn)的應(yīng)力跳片便越嚴重，屬于一個顧此失彼的工藝手法，而且基板每次經(jīng)過瀑布流延后，因速度較快均會造成漿料小量溢出，使?jié){料造成浪費。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了克服上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種疊層片式電感漿料的注模成型模具，該模具有利于減少漿料損耗，消除漿料氣泡，減少內(nèi)應(yīng)力。
[0005]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]疊層片式電感漿料的注模成型模具，包括設(shè)有成型腔的定模板和設(shè)有澆注腔的動模板，所述澆注腔的底部設(shè)有底板，所述底板上均布有連通澆注腔與外界的針孔，所述定模板內(nèi)設(shè)有容納底板并與動模板底部密封連接的容納腔，所述容納腔連通成型腔，所述定模板的頂部設(shè)有連通成型腔的抽真空孔。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述針孔的直徑為0.1?0.5 μ m。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述定模板的內(nèi)壁設(shè)有密封膠墊，所述密封膠墊位于容納腔內(nèi)，成型時所述密封膠墊抵接動模板的外壁使定模板與動模板密封連接。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述底板的底端可轉(zhuǎn)動的設(shè)有密封轉(zhuǎn)簾，所述密封轉(zhuǎn)簾轉(zhuǎn)動時形成覆蓋在針孔底端使針孔封堵的密封狀態(tài)以及離開針孔底端使針孔連通澆注腔和外界的下料狀態(tài)。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述澆注腔內(nèi)設(shè)有上下貫穿的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底端穿過底板并連接密封轉(zhuǎn)簾，所述轉(zhuǎn)軸的頂端接有開關(guān)連桿，所述開關(guān)連桿與設(shè)置在動模板側(cè)壁外周的轉(zhuǎn)簾開關(guān)連接。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述底板為圓形，所述針孔均布在底板的半圓內(nèi)，所述密封轉(zhuǎn)簾為與底板半徑相同的半圓形。
[0012]本實用新型的有益效果是:在注模成型時，把漿料注入動模板后，再向定模板進行抽真空處理使?jié){料通過針孔流向定模板，一方面可以去除在流延時造成的每層漿料溢出，另一方面還可以減少每層流延所需的時間，最重要的是在向定模板抽取真空的時候，漿料是從細小針孔流入，所以在通過的時候可以更好的消除漿料內(nèi)的氣泡，使用本模具的工藝屬于一次成型，在后工序可以完全消除因為漿料疊層而形成內(nèi)應(yīng)力問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。
[0014]圖1是本實用新型的俯視圖；
[0015]圖2是動模板的俯視圖；
[0016]圖3是動模板的仰視圖；
[0017]圖4是動模板的剖視圖；
[0018]圖5是定模板的俯視圖；
[0019]圖6是定模板的前視圖；
[0020]圖7是針孔密封狀態(tài)的示意圖；
[0021]圖8是下料狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]如圖1至8所示實施例中的疊層片式電感漿料的注模成型模具，包括設(shè)有成型腔11的定模板I和設(shè)有澆注腔12的動模板2。
[0023]如圖2-圖4所示，澆注腔12的底部為一圓形的底板3，底板3的一側(cè)半圓上密密麻麻地均布有貫穿上下的針孔4，這些針孔4使?jié)沧⑶?2與外界連通。優(yōu)選的，針孔4的直徑范圍為0.1?0.5 μ m，使得澆注腔12內(nèi)的漿料從針孔4流出時，漿料內(nèi)的氣泡得到更好的消除。
[0024]澆注腔12內(nèi)設(shè)有上下貫穿的轉(zhuǎn)軸8，該轉(zhuǎn)軸8的底端穿過底板3并連接有密封轉(zhuǎn)簾7，且密封轉(zhuǎn)簾7位于底板3底端，轉(zhuǎn)軸8的頂端接有開關(guān)連桿9，開關(guān)連桿9與設(shè)置在動模板2側(cè)壁外周的轉(zhuǎn)簾開關(guān)10連接，通過操作轉(zhuǎn)簾開關(guān)10可帶動轉(zhuǎn)軸8及密封轉(zhuǎn)簾7轉(zhuǎn)動。該密封轉(zhuǎn)簾7為半圓形，且半圓形的半徑與底板3圓形的半徑相等，因此當轉(zhuǎn)簾開關(guān)10帶動轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動時，密封轉(zhuǎn)簾7與底板3會出現(xiàn)兩種狀態(tài):一是密封轉(zhuǎn)簾7覆蓋在針孔4底端使針孔4封堵的密封狀態(tài)；一是密封轉(zhuǎn)簾7轉(zhuǎn)動至底板3沒有針孔4 一側(cè)半圓的底端使針孔4連通澆注腔12與外界的下料狀態(tài)。
[0025]如圖5和圖6所示，定模板I內(nèi)設(shè)有一容納腔13，該容納腔13用于容納動模板2的底部和底板3并且容納腔13連通成型腔11。容納腔13內(nèi)沿定模板I的內(nèi)壁固定圍繞有密封膠墊6，當動模板2放入容納腔13內(nèi)時，密封膠墊6抵接動模板2的外壁，動模板2與定模板I之間密封不漏氣。
[0026]定模板I的頂部設(shè)有連通成型腔11的抽真空孔5，使用時抽真空孔5外接壓縮機。
[0027]本實施例的工作過程如下:
[0028]先用密封轉(zhuǎn)簾7密封針孔4，把預(yù)定研磨好的電感漿料注入動模板2中，在動模板2內(nèi)進行均勻分散。初步分散完畢后，再將動模板2移動到容納腔13內(nèi)，與密封膠墊6進行密封固定，如圖7所示。固定完畢后，打開連接抽真空孔5的外接壓縮機，對成型強進行30s真空處理后，再緩慢轉(zhuǎn)動密封轉(zhuǎn)簾180°使針孔4連通澆注腔12與成型腔11，漿料通過針孔4，從動模板2注入到定模板I上，如圖8所示。[0029]在漿料從動模板2轉(zhuǎn)移到定模板I的過程中，壓縮機不能關(guān)閉，需一直運轉(zhuǎn)，且動模板2上漿料必須比注入到定模板I上漿料要多。
[0030]定模板I上漿料達到所需厚度后，先對轉(zhuǎn)動密封轉(zhuǎn)簾7密封針孔4，繼續(xù)對成型強抽取真空30s才能關(guān)閉壓縮機，并取出動模板2。此時漿料注模過程已全部完成，接著漿料連同定模板I一起送入烘箱對漿料進行初步加熱固態(tài)，固化后，將巴塊取出即可進入下一
工序加工生產(chǎn)。
[0031]以上所述只是本實用新型優(yōu)選的實施方式，其并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限制。
【權(quán)利要求】
1.疊層片式電感漿料的注模成型模具，其特征在于:包括設(shè)有成型腔的定模板(I)和設(shè)有澆注腔的動模板(2)，所述澆注腔的底部設(shè)有底板(3)，所述底板(3)上均布有連通澆注腔與外界的針孔(4)，所述定模板(I)內(nèi)設(shè)有容納底板(3)并與動模板(2)底部密封連接的容納腔，所述容納腔連通成型腔，所述定模板(I)的頂部設(shè)有連通成型腔的抽真空孔(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊層片式電感漿料的注模成型模具，其特征在于:所述針孔(4)的直徑為0.1?0.5 μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊層片式電感漿料的注模成型模具，其特征在于:所述定模板(I)的內(nèi)壁設(shè)有密封膠墊(6),所述密封膠墊(6)位于容納腔內(nèi)，成型時所述密封膠墊(6)抵接動模板(2)的外壁使定模板(I)與動模板(2)密封連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的疊層片式電感漿料的注模成型模具，其特征在于:所述底板(3)的底端可轉(zhuǎn)動的設(shè)有密封轉(zhuǎn)簾(7)，所述密封轉(zhuǎn)簾(7)轉(zhuǎn)動時形成覆蓋在針孔(4)底端使針孔(4)封堵的密封狀態(tài)以及離開針孔(4)底端使針孔(4)連通澆注腔和外界的下料狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的疊層片式電感漿料的注模成型模具，其特征在于:所述澆注腔內(nèi)設(shè)有上下貫穿的轉(zhuǎn)軸(8)，所述轉(zhuǎn)軸(8)的底端穿過底板(3)并連接密封轉(zhuǎn)簾(7)，所述轉(zhuǎn)軸(8)的頂端接有開關(guān)連桿(9)，所述開關(guān)連桿(9)與設(shè)置在動模板(2)側(cè)壁外周的轉(zhuǎn)簾開關(guān)(10)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的疊層片式電感漿料的注模成型模具，其特征在于:所述底板(3)為圓形，所述針孔⑷均布在底板(3)的半圓內(nèi)，所述密封轉(zhuǎn)簾(7)為與底板(3)半徑相同的半圓形。
【文檔編號】B29C41/38GK203579976SQ201320636135
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】夏斌, 高泮嵩, 黃浩, 李孔俊, 陳春宇, 張孟熙, 梁慈河, 黎明, 郭鎮(zhèn)宇, 彭霞輝 申請人:廣東風華邦科電子有限公司