一種聚四氟乙烯未燒結(jié)帶的雙向拉伸裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種結(jié)構(gòu)相對簡單且成本較低的聚四氟乙烯未燒結(jié)帶的雙向拉伸裝置，包括控制柜、動(dòng)力箱和拉伸箱；動(dòng)力箱內(nèi)設(shè)有精密數(shù)控電機(jī)；拉伸箱內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)拉伸罐、加熱管、保溫蓋板，旋轉(zhuǎn)拉伸罐通過旋轉(zhuǎn)定位板和傳動(dòng)軸與精密數(shù)控電機(jī)相連接，旋轉(zhuǎn)定位板和傳動(dòng)軸上端通過螺紋緊固連接；保溫蓋板與拉伸箱上部端面通過螺栓緊固。
【專利說明】一種聚四氟乙烯未燒結(jié)帶的雙向拉伸裝置
(-)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種聚四氟乙烯未燒結(jié)帶的雙向拉伸裝置。
(二)【背景技術(shù)】
[0002]聚四氟乙烯(PTFE)是一種具有優(yōu)異綜合性能的特種工程塑料，有“塑料王”的美譽(yù)。它具有寬廣使用溫度(長期使用溫度-180?+250°C )，高度的化學(xué)穩(wěn)定性，卓越的電絕緣性，理想的防粘性，優(yōu)秀的自潤滑性，長期的耐大氣老化性，良好的不燃性和適中的機(jī)械強(qiáng)度，極低的介電損耗等各種優(yōu)異的性能。目前，聚四氟乙烯材料已廣泛應(yīng)用于航空航天、國防軍備、石油化工、電子電器、交通運(yùn)輸、機(jī)械、能源、建筑、紡織、食品、醫(yī)藥等諸多領(lǐng)域。
[0003]隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，環(huán)境污染問題日益突出。近年來，我國大氣、水體等方面的污染不斷加深，這對過濾材料性能提出了更高的需求。聚四氟乙烯經(jīng)過雙向拉伸后，可形成網(wǎng)形的微纖結(jié)構(gòu)，適用于氣體和液體的凈化。
[0004]目前的聚四氟乙烯雙向拉伸設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜且價(jià)格昂貴。
(三)實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)相對簡單且成本較低的聚四氟乙烯未燒結(jié)帶的雙向拉伸裝置。
[0006]本實(shí)用新型所述的聚四氟乙烯未燒結(jié)帶的雙向拉伸裝置包括控制柜、動(dòng)力箱和拉伸箱；動(dòng)力箱內(nèi)設(shè)有精密數(shù)控電機(jī)；拉伸箱內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)拉伸罐、加熱管、保溫蓋板，旋轉(zhuǎn)拉伸罐通過旋轉(zhuǎn)定位板和傳動(dòng)軸與精密數(shù)控電機(jī)相連接，旋轉(zhuǎn)定位板和傳動(dòng)軸上端通過螺紋緊固連接；保溫蓋板與拉伸箱上部端面通過螺栓緊固。
[0007]旋轉(zhuǎn)拉伸罐內(nèi)設(shè)有拉伸室、測溫室、定位桿、上定位板；定位桿兩端有外螺紋；旋轉(zhuǎn)拉伸罐底面設(shè)有與定位桿相配合的內(nèi)螺紋定位孔，旋轉(zhuǎn)拉伸罐上部端面設(shè)有內(nèi)螺紋固定孔，拉伸室和測溫室測壁四角位置設(shè)有豎直方向與定位桿直徑相配合的定位通孔，上定位板設(shè)有與定位桿和旋轉(zhuǎn)拉伸罐上部端面內(nèi)螺紋固定孔相配合的定位通孔；定位桿上端與上定位板通過螺母緊固，定位桿下端通過內(nèi)螺紋定位孔與旋轉(zhuǎn)拉伸罐底面緊固，拉伸室和測溫室通過定位桿與上定位板和旋轉(zhuǎn)拉伸罐底面緊固，上定位板通過螺栓與旋轉(zhuǎn)拉伸罐上部端面緊固；旋轉(zhuǎn)拉伸罐側(cè)壁上鉆有相當(dāng)數(shù)量的通孔用于氣體流通傳熱。
[0008]拉伸室內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向槽、限位桿、導(dǎo)向塊、固定塊、導(dǎo)向桿。拉伸室內(nèi)表面和導(dǎo)向槽側(cè)面及底面均經(jīng)過精磨、鍍鉻及拋光處理，使其表面平整光滑。導(dǎo)向塊的突出部分寬度小于導(dǎo)向槽寬度且大于導(dǎo)向桿直徑，導(dǎo)向塊突出部分設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向孔，導(dǎo)向桿從中穿過，導(dǎo)向孔直徑與導(dǎo)向桿外徑相配合，確保導(dǎo)向塊可沿著導(dǎo)向桿走向順暢移動(dòng)并且在導(dǎo)向桿走向的垂直方向無移動(dòng)。導(dǎo)向塊與固定塊通過通孔用螺栓緊固，導(dǎo)向塊和固定塊與拉伸室底面及導(dǎo)向桿表面的接觸面經(jīng)過精磨、鍍鉻、拋光處理，使該接觸面光滑；導(dǎo)向塊與固定塊之間的接觸面經(jīng)過粗化處理，用于固定雙向拉伸基帶。導(dǎo)向塊和固定塊高度低于拉伸室的內(nèi)部深度。導(dǎo)向桿為圓柱體，兩端垂直固定于拉伸室側(cè)壁，其位置位于導(dǎo)向槽中，導(dǎo)向桿表面經(jīng)過精磨、鍍鉻及拋光處理，使其表面平整光滑。導(dǎo)向槽為通槽，貫通拉伸室底面。限位桿為外表面有螺紋的圓柱體，通過有內(nèi)螺紋的通孔固定于拉伸室側(cè)壁，限位桿通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整限位距離。
[0009]測溫室中固定有無線溫度傳感器，測溫室底面有一定數(shù)量的通氣孔用于氣體流通傳熱。
[0010]本實(shí)用新型通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力對聚四氟乙烯未燒結(jié)帶進(jìn)行拉伸。首先截取一定尺寸的方形未經(jīng)過拉伸的聚四氟乙烯未燒結(jié)帶作為基帶，根據(jù)所需拉伸倍率調(diào)整好限位桿位置，用導(dǎo)向塊和固定塊夾緊未燒結(jié)帶，在一定溫度和轉(zhuǎn)速下進(jìn)行單向拉伸。單向拉伸完成后，再進(jìn)行另一個(gè)方向的拉伸，實(shí)現(xiàn)雙向拉伸。
(四)【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為聚四氟乙烯未燒結(jié)帶的雙向拉伸裝置示意圖。
[0012]圖2為旋轉(zhuǎn)拉伸罐示意圖。
[0013]圖3為旋轉(zhuǎn)拉伸罐罐體俯視示意圖。
[0014]圖4為上定位板俯視示意圖。
[0015]圖5為拉伸室俯視示意圖。
[0016]圖6為拉伸室沿拉伸槽方向側(cè)視示意圖。
[0017]圖7為導(dǎo)向塊及固定塊示意圖。
[0018]圖8為測溫室俯視示意圖。
(五)【具體實(shí)施方式】
[0019]以下將結(jié)合具體實(shí)施例和附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。
[0020]實(shí)施例
[0021]如圖1?8所示，本實(shí)用新型所述的聚四氟乙烯未燒結(jié)帶的雙向拉伸裝置包括控制柜1、動(dòng)力箱2和拉伸箱3 ;動(dòng)力箱2內(nèi)設(shè)有精密數(shù)控電機(jī)9 ;拉伸箱3內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)拉伸罐
4、加熱管5、保溫蓋板6，旋轉(zhuǎn)拉伸罐4通過旋轉(zhuǎn)定位板7和傳動(dòng)軸8與精密數(shù)控電機(jī)9相連接，旋轉(zhuǎn)定位板7和傳動(dòng)軸8上端通過螺紋緊固連接；保溫蓋板6與拉伸箱上部端面通過螺栓緊固。
[0022]旋轉(zhuǎn)拉伸罐4內(nèi)設(shè)有拉伸室10、測溫室11、定位桿12、上定位板13 ;定位桿12兩端有外螺紋；旋轉(zhuǎn)拉伸罐底面17設(shè)有與定位桿12相配合的內(nèi)螺紋定位孔14，旋轉(zhuǎn)拉伸罐上部端面16設(shè)有內(nèi)螺紋固定孔15，拉伸室10和測溫室11測壁四角位置設(shè)有豎直方向與定位桿12直徑相配合的定位通孔24，上定位板13設(shè)有與定位桿12和旋轉(zhuǎn)拉伸罐上部端面16內(nèi)螺紋固定孔15相配合的定位通孔18 ;定位桿12上端與上定位板13通過螺母緊固，定位桿12下端通過內(nèi)螺紋定位孔14與旋轉(zhuǎn)拉伸罐底面17緊固，拉伸室10和測溫室11通過定位桿12與上定位板13和旋轉(zhuǎn)拉伸罐底面17緊固，上定位板13通過螺栓與旋轉(zhuǎn)拉伸罐上部端面16緊固；旋轉(zhuǎn)拉伸罐側(cè)壁上鉆有相當(dāng)數(shù)量的通孔用于氣體流通傳熱。
[0023]拉伸室10內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向槽19、限位桿21、導(dǎo)向塊22、固定塊23、導(dǎo)向桿20。拉伸室10內(nèi)表面和導(dǎo)向槽19側(cè)面及底面均經(jīng)過精磨、鍍鉻及拋光處理，使其表面平整光滑。導(dǎo)向塊22的突出部分寬度小于導(dǎo)向槽寬度且大于導(dǎo)向桿直徑，導(dǎo)向塊突出部分設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向孔25，導(dǎo)向桿20從中穿過，導(dǎo)向孔25直徑與導(dǎo)向桿20外徑相配合，確保導(dǎo)向塊22可沿著導(dǎo)向桿20走向順暢移動(dòng)并且在導(dǎo)向桿20走向的垂直方向無移動(dòng)。導(dǎo)向塊22與固定塊23通過通孔26用螺栓27緊固，導(dǎo)向塊22和固定塊23與拉伸室10底面及導(dǎo)向桿20表面的接觸面經(jīng)過精磨、鍍鉻、拋光處理，使該接觸面光滑；導(dǎo)向塊22與固定塊23之間的接觸面經(jīng)過粗化處理，用于固定雙向拉伸基帶。導(dǎo)向塊22和固定塊23高度低于拉伸室10的內(nèi)部深度。導(dǎo)向桿20為圓柱體，兩端垂直固定于拉伸室10側(cè)壁，其位置位于導(dǎo)向槽19中，導(dǎo)向桿20表面經(jīng)過精磨、鍍鉻及拋光處理，使其表面平整光滑。導(dǎo)向槽19為通槽，貫通拉伸室10底面。限位桿21為外表面有螺紋的圓柱體，通過有內(nèi)螺紋的通孔固定于拉伸室側(cè)壁，限位桿21通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整限位距離。
[0024]測溫室11中固定有無線溫度傳感器28，測溫室11底面有一定數(shù)量的通氣孔用于氣體流通傳熱。
【權(quán)利要求】
1.一種聚四氟乙烯未燒結(jié)帶的雙向拉伸裝置，包括控制柜、動(dòng)力箱和拉伸箱；動(dòng)力箱內(nèi)設(shè)有精密數(shù)控電機(jī)；拉伸箱內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)拉伸罐、加熱管、保溫蓋板，旋轉(zhuǎn)拉伸罐通過旋轉(zhuǎn)定位板和傳動(dòng)軸與精密數(shù)控電機(jī)相連接，旋轉(zhuǎn)定位板和傳動(dòng)軸上端通過螺紋緊固連接；保溫蓋板與拉伸箱上部端面通過螺栓緊固。
2.如權(quán)利要求1所述聚四氟乙烯未燒結(jié)帶的雙向拉伸裝置，其特征在于旋轉(zhuǎn)拉伸罐內(nèi)設(shè)有拉伸室、測溫室、定位桿、上定位板；定位桿兩端有一定長度的外螺紋；旋轉(zhuǎn)拉伸罐底面設(shè)有與定位桿相配合的內(nèi)螺紋定位孔，旋轉(zhuǎn)拉伸罐上部端面設(shè)有內(nèi)螺紋固定孔，拉伸室和測溫室測壁四角位置設(shè)有豎直方向與定位桿直徑相配合的定位通孔，上定位板設(shè)有與定位桿和旋轉(zhuǎn)拉伸罐上部端面內(nèi)螺紋固定孔相配合的定位通孔；定位桿上端與上定位板通過螺母緊固，定位桿下端通過內(nèi)螺紋定位孔與旋轉(zhuǎn)拉伸罐底面緊固，拉伸室和測溫室通過定位桿與上定位板和旋轉(zhuǎn)拉伸罐底面緊固，上定位板通過螺栓與旋轉(zhuǎn)拉伸罐上部端面緊固；旋轉(zhuǎn)拉伸罐側(cè)壁上鉆有相當(dāng)數(shù)量的通孔用于氣體流通傳熱。
3.如權(quán)利要求2所述聚四氟乙烯未燒結(jié)帶的雙向拉伸裝置，其特征在于拉伸室內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向槽、限位桿、導(dǎo)向塊、固定塊、導(dǎo)向桿；拉伸室內(nèi)表面和導(dǎo)向槽側(cè)面及底面均經(jīng)過精磨、鍍鉻及拋光處理，使其表面平整光滑；導(dǎo)向塊的突出部分寬度小于導(dǎo)向槽寬度且大于導(dǎo)向桿直徑，導(dǎo)向塊突出部分設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向孔，導(dǎo)向桿從中穿過，導(dǎo)向孔直徑與導(dǎo)向桿外徑相配合，確保導(dǎo)向塊可沿著導(dǎo)向桿走向順暢移動(dòng)并且在導(dǎo)向桿走向的垂直方向無移動(dòng)；導(dǎo)向塊與固定塊通過通孔用螺栓緊固，導(dǎo)向塊和固定塊與拉伸室底面及導(dǎo)向桿表面的接觸面經(jīng)過精磨、鍍鉻、拋光處理，使該接觸面光滑；導(dǎo)向塊與固定塊之間的接觸面經(jīng)過粗化處理，用于固定雙向拉伸基帶；導(dǎo)向塊和固定塊高度低于拉伸室的內(nèi)部深度；導(dǎo)向桿為圓柱體，兩端垂直固定于拉伸室側(cè)壁，其位置位于導(dǎo)向槽中，導(dǎo)向桿表面經(jīng)過精磨、鍍鉻及拋光處理，使其表面平整光滑；導(dǎo)向槽為通槽，貫通拉伸室底面；限位桿為外表面有螺紋的圓柱體，通過有內(nèi)螺紋的通孔固定于拉伸室側(cè)壁，限位桿通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整限位距離。
4.如權(quán)利要求2所述聚四氟乙烯未燒結(jié)帶的雙向拉伸裝置，其特征在于測溫室中固定有無線溫度傳感器，測溫室底面有一定數(shù)量的通氣孔用于氣體流通傳熱。
【文檔編號】B29C55/14GK203680797SQ201320635864
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】謝學(xué)民, 段連群, 趙詠梅, 李棟, 李智偉, 吳震, 王潤增, 董紅霞, 戴靖, 劉國慶, 馬力, 強(qiáng)萱, 齊立紅 申請人:天津市天塑科技集團(tuán)有限公司技術(shù)中心