具有二次快速頂出機(jī)構(gòu)的注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型適用于注塑模具【技術(shù)領(lǐng)域】，提供了一種具有二次快速頂出機(jī)構(gòu)的注塑模具，包括：在頂針固定板與頂針底板內(nèi)，設(shè)有至少兩個(gè)所述頂出機(jī)構(gòu)，所述頂出機(jī)構(gòu)至少包括座體、鑲針推桿、頂針、圓弧鑲件，一銷釘穿設(shè)所述座體且與所述座體內(nèi)槽中的所述圓弧鑲件，所述鑲針推桿頂住所述圓弧鑲件的第一角，所述圓弧鑲件的第二角頂住所述頂針，所述頂針底板下還包括一頂出柱，當(dāng)所述頂出柱頂起所述頂針底板，所述鑲針推桿受動(dòng)模板底面下壓時(shí)，帶動(dòng)所述頂針頂出，所述頂針的底端套設(shè)彈性件、卡位機(jī)構(gòu)，所述彈性件受壓反彈。借此，可有效減少取件粘附力，使取件不損傷產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)注塑成型機(jī)的自動(dòng)化生產(chǎn)。
【專利說明】具有二次快速頂出機(jī)構(gòu)的注塑模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑模具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種具有二次快速頂出機(jī)構(gòu)的注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]為提高注塑成型的生產(chǎn)效率、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、降低廢品率、降低生產(chǎn)成本、減輕繁重的體力勞動(dòng)、改善勞動(dòng)條件、安全生產(chǎn)和增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，自動(dòng)化生產(chǎn)在注塑成型生產(chǎn)中的作用變得越來越重要。
[0003]一些通訊產(chǎn)品的底座塑膠件，產(chǎn)品使用PC材料。該產(chǎn)品的塑膠模具結(jié)構(gòu)中動(dòng)模側(cè)有18支小斜頂、一支大斜頂。模具在注塑完后產(chǎn)品通過斜頂和頂針、司筒共同頂出，但在產(chǎn)品頂出后，因斜頂頂部特別是大斜頂頂部和側(cè)面對(duì)產(chǎn)品仍有很大的粘附力，導(dǎo)致使用機(jī)械手取件困難或會(huì)傷及產(chǎn)品，無法提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品良率。
[0004]但有些產(chǎn)品采用常規(guī)頂針、斜頂?shù)仍敵龊?，頂出元件仍與產(chǎn)品相接觸，對(duì)產(chǎn)品有較強(qiáng)的粘附力甚至損傷產(chǎn)品，不利于使用成型注塑機(jī)械手取出實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。二次快速頂出機(jī)構(gòu)的使用應(yīng)用由此而產(chǎn)生，其可有效減少粘附力，使取件不損傷產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)注塑成型機(jī)的自動(dòng)化生產(chǎn)。
[0005]綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進(jìn)。實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]針對(duì)上述的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有二次快速頂出機(jī)構(gòu)的注塑模具，實(shí)現(xiàn)有效減少粘附力，使取件容易及不損傷產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)注塑成型機(jī)的自動(dòng)化生產(chǎn)。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種具有二次快速頂出機(jī)構(gòu)的注塑模具，包括:
[0008]在頂針固定板與頂針底板內(nèi)，設(shè)有至少兩個(gè)所述頂出機(jī)構(gòu)，所述頂出機(jī)構(gòu)至少包括座體、鑲針推桿、頂針、圓弧鑲件，一銷釘穿設(shè)所述座體且與所述座體內(nèi)槽中的所述圓弧鑲件，所述鑲針推桿頂住所述圓弧鑲件的第一角，所述圓弧鑲件的第二角頂住所述頂針，所述頂針底板下還包括一頂出柱，當(dāng)所述頂出柱頂起所述頂針底板，所述鑲針推桿受動(dòng)模板底面下壓時(shí)，帶動(dòng)所述頂針頂出，所述頂針的底端套設(shè)彈性件、卡位機(jī)構(gòu)，所述彈性件受壓反彈。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型所述的注塑模具，在頂針固定板上設(shè)有限位柱，所述限位柱頂住所述動(dòng)模板底面，所述頂針運(yùn)動(dòng)停止，所述彈性件開始反彈復(fù)位。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型所述的注塑模具，所述彈性件是彈簧。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型所述的注塑模具，所述鑲針推桿下壓運(yùn)動(dòng)行程等于所述鑲針推桿和所述限位塊的高度差。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型所述的注塑模具，所述鑲針推桿的底端大于桿身。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型所述的注塑模具，所述鑲針推桿的底面是平面或凹面。[0014]根據(jù)本實(shí)用新型所述的注塑模具，所述頂針的頂點(diǎn)均勻設(shè)置構(gòu)成成型零件的平衡面。
[0015]本實(shí)用新型通過該二次快速頂出機(jī)構(gòu)，是為解決塑膠產(chǎn)品其模具斜頂多在頂出后斜頂與產(chǎn)品相接觸的表面有較大的抱緊力，注塑機(jī)使用機(jī)械手取件易失效及損傷產(chǎn)品，使用二次快速頂出機(jī)構(gòu)可有效解決問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型具有二次快速頂出機(jī)構(gòu)的注塑模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型具有二次快速頂出機(jī)構(gòu)的注塑模具的動(dòng)模板底面示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型具有二次快速頂出機(jī)構(gòu)的注塑模具的外觀示意圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型具有二次快速頂出機(jī)構(gòu)的注塑模具頂出機(jī)構(gòu)放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0021]為解決此問題，使用一種具有二次快速頂出機(jī)構(gòu)的注塑模具，一套特別的二次快速頂出結(jié)構(gòu)配合常規(guī)頂針、斜頂共同頂出產(chǎn)品，有效減少粘附力，使取件容易及不損傷產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)注塑成型機(jī)的自動(dòng)化生產(chǎn)。
[0022]本實(shí)用新型提供的一種具有二次快速頂出機(jī)構(gòu)的注塑模具，如圖1所示，包括:
[0023]在頂針固定板2與頂針底板3內(nèi)，設(shè)有至少兩個(gè)所述頂出機(jī)構(gòu)，所述頂出機(jī)構(gòu)至少包括座體9、鑲針推桿4、頂針5、圓弧鑲件6，一銷釘7穿設(shè)座體9且與座體9內(nèi)槽中的圓弧鑲件6，鑲針推桿4頂住圓弧鑲件6的第一角，圓弧鑲件6的第二角頂住頂針9，頂針底板2下還包括一頂出柱1，當(dāng)頂出柱I頂起頂針底板3，鑲針推桿4受動(dòng)模板底面5下壓時(shí)，帶動(dòng)頂針9頂出，頂針8的底端套設(shè)彈性件、卡位機(jī)構(gòu)，所述彈性件受壓反彈。
[0024]進(jìn)一步地，在頂針固定板2上設(shè)有限位柱10，限位柱10頂住所述動(dòng)模板底面5，頂針8運(yùn)動(dòng)停止，所述彈性件開始反彈復(fù)位。
[0025]如圖1所示，所述彈性件是彈簧11，用于給回程時(shí)頂針8加力反彈。注塑機(jī)頂出機(jī)構(gòu)回縮，頂針固定板2、頂針底板3及固定在上面的所有零件因回針彈簧11作用同時(shí)做回程運(yùn)動(dòng)。當(dāng)鑲針推桿4脫離動(dòng)模板的底面5時(shí)因套在頂針8上的彈簧11作用，使圓弧鑲件6繞著銷釘7旋轉(zhuǎn)回位。
[0026]鑲針推桿4下壓運(yùn)動(dòng)行程等于鑲針推桿4的頂端和限位塊10的高度差。鑲針推桿4的頂端要比限位塊10的高度要高，在受到動(dòng)模板底面5的阻擋后可以下壓，直到限位塊10也抵觸到動(dòng)模板底面5。
[0027]鑲針推桿4的底端外徑大于桿身，做成外徑稍大的圓柱可以在圓弧鑲件6運(yùn)動(dòng)的時(shí)候可以覆蓋住。進(jìn)一步地鑲針推桿4的底面是平面或凹面，為了保持較好的接觸，鑲針推桿4的底面可以是平面或者凹面，優(yōu)選的是平面。
[0028]頂針8的頂點(diǎn)均勻設(shè)置構(gòu)成成型零件的平衡面。在沒有頂起來的時(shí)候各個(gè)頂針8和斜頂保持在一個(gè)統(tǒng)一水平的平面上，當(dāng)實(shí)現(xiàn)二次加速的時(shí)候，本頂出機(jī)構(gòu)的頂針8同時(shí)凸起則把成型零件頂起，保持平衡，送到機(jī)械手可以抓走的高度。
[0029]如圖2所示，為該產(chǎn)品的塑膠模具設(shè)計(jì)方案及機(jī)構(gòu)原理。
[0030]注塑機(jī)完成注塑成型后，頂出機(jī)構(gòu)開始運(yùn)作，當(dāng)注塑機(jī)的頂桿接觸模具的頂出柱I向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，頂針固定板2、頂針底板3及固定在上面的零件同時(shí)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)頂出一定的距離后；鑲針推桿4接觸到動(dòng)模板的底面5，使鑲針推桿4不再繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，頂出柱I繼續(xù)向前頂出時(shí)，鑲針推桿4靜止并頂住圓弧鑲件6，使其繞著銷釘7旋轉(zhuǎn)，通過杠桿原理，使得此處的頂針8比其它的頂出要快速，從圖3可以看到，頂出行程根據(jù)杠桿原理呈一定比例的放大，此過程直至運(yùn)動(dòng)至限位柱10與動(dòng)模板的底面5接觸停止。
[0031]注塑完成一循環(huán)之后開始下一循環(huán)，注塑機(jī)的所述頂出機(jī)構(gòu)回縮，頂針固定板2、頂針底板3及固定在上面的所有零件因回針彈簧作用同時(shí)做回程運(yùn)動(dòng)。當(dāng)鑲針推桿4脫離動(dòng)模板的底面5時(shí)因套在頂針8上的彈簧11作用，使圓弧鑲件7繞著銷釘7旋轉(zhuǎn)回位。
[0032]綜上所述，二次加速頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)方式配合常規(guī)斜頂、頂針實(shí)現(xiàn)手機(jī)塑膠產(chǎn)品自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)計(jì)方案，此時(shí)因?yàn)橛衅胶獾膸字ы斸樛ㄟ^此杠桿原理加速、二次頂出，使得產(chǎn)品脫離其它的斜頂和頂針，使得機(jī)械手取件容易，從而使提高注塑成型的生產(chǎn)效率、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、降低廢品率、降低生產(chǎn)成本、減輕繁重的體力勞動(dòng)、改善勞動(dòng)條件、安全生產(chǎn)和增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力成為可能，使取件容易及不損傷產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)注塑成型機(jī)的自動(dòng)化生產(chǎn)。
[0033]當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種具有二次快速頂出機(jī)構(gòu)的注塑模具，其特征在于，包括: 在頂針固定板與頂針底板內(nèi)，設(shè)有至少兩個(gè)所述頂出機(jī)構(gòu)，所述頂出機(jī)構(gòu)至少包括座體、鑲針推桿、頂針、圓弧鑲件，一銷釘穿設(shè)所述座體且與所述座體內(nèi)槽中的所述圓弧鑲件，所述鑲針推桿頂住所述圓弧鑲件的第一角，所述圓弧鑲件的第二角頂住所述頂針，所述頂針底板下還包括一頂出柱，當(dāng)所述頂出柱頂起所述頂針底板，所述鑲針推桿受動(dòng)模板底面下壓時(shí)，帶動(dòng)所述頂針頂出，所述頂針的底端套設(shè)彈性件、卡位機(jī)構(gòu)，所述彈性件受壓反彈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于，在頂針固定板上設(shè)有限位柱，所述限位柱頂住所述動(dòng)模板底面，所述頂針運(yùn)動(dòng)停止，所述彈性件開始反彈復(fù)位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑模具，其特征在于，所述彈性件是彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑模具，其特征在于，所述鑲針推桿下壓運(yùn)動(dòng)行程等于所述鑲針推桿和所述限位塊的高度差。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑模具，其特征在于，所述鑲針推桿的底端大于桿身。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注塑模具，其特征在于，所述鑲針推桿的底面是平面或凹面。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注塑模具，其特征在于，所述頂針的頂點(diǎn)均勻設(shè)置構(gòu)成成型零件的平衡面。
【文檔編號(hào)】B29C45/40GK203818493SQ201320615415
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】張鋒 申請(qǐng)人:深圳銘鋒達(dá)精密技術(shù)有限公司