三角膠條熱貼合滾壓裝置制造方法
【專利摘要】三角膠條熱貼合滾壓裝置，克服了現(xiàn)有技術采用長錐輥滾壓貼合，產生的三角膠條與六角鋼圈貼合的壓力較小，導致貼合不緊密的問題，特征是在基座上安裝壓輥升降氣缸和托板升降氣缸，在壓輥升降氣缸的活塞桿一端安裝連接板，連接板上固定的耳座上安裝橫軸，在橫軸上依次安裝孔用擋圈、軸承、鼓型壓輥、小軸套、大軸套、蓋板和緊固螺釘，在托板升降氣缸活塞桿一端安裝托板架，在托板架上固定連接托板，有益效果是通過托板升降氣缸帶動托板上下移動，托板上移后可穩(wěn)定地托住三角膠條，通過壓輥升降氣缸帶動連接板上下移動，帶動鼓型壓輥上下移動，滾壓時壓力全部集中在三角膠條與六角鋼圈貼合面上，使三角膠條與六角鋼圈緊密貼合，可有效保證滾壓質量。
【專利說明】 三角膠條熱貼合滾壓裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于輪胎制造【技術領域】，特別涉及一種三角膠條熱貼合滾壓裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中輪胎六角鋼圈與三角膠條采用長錐輥滾壓貼合，由于長錐輥垂直壓在三角膠條斜面上，但長錐棍滾壓產生的三角膠條與六角鋼圈貼合的分力較小，造成和鋼圈貼合的不緊密，也就不牢固。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是，克服現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種可以使三角膠條和六角鋼圈貼合牢固的三角膠條熱貼合滾壓裝置。
[0004]本實用新型采用的技術方案是包括基座，在基座上安裝壓輥升降氣缸和托板升降氣缸，在壓輥升降氣缸的活塞桿一端安裝連接板，連接板上固定連接有耳座，在耳座上安裝橫軸，在橫軸上依次安裝孔用擋圈、軸承、壓輥、大軸套、小軸套、蓋板和緊固螺釘，在托板升降氣缸活塞桿一端安裝托板架，在托板架上固定連接托板。
[0005]所述壓輥為鼓型壓輥。
[0006]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型有益效果是，由于通過托板升降氣缸帶動托板上下移動，托板上移后可穩(wěn)定地托住三角膠條，通過壓輥升降氣缸帶動連接板上下移動，從而帶動鼓型壓輥上下移動，由于采用鼓型壓輥，滾壓時壓力全部集中在三角膠條與六角鋼圈貼合面上，實現(xiàn)了三角膠條與六角鋼圈緊密貼合，可有效保證滾壓質量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0008]圖中:
[0009]1.基座，2.緊固螺釘，
[0010]3.蓋板，4.孔用擋圈，
[0011]5.軸承,6.小軸套，
[0012]7.大軸套，8.壓輥，
[0013]9.壓輥升降氣缸，10.連接板，
[0014]11.耳座，12.橫軸，
[0015]13.托板，14.托板架，
[0016]15.托板升降氣缸。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0018]如圖1所示，本實用新型包括基座1，在基座I上安裝壓輥升降氣缸9和托板升降氣缸15，在壓輥升降氣缸9的活塞桿一端安裝連接板10，連接板10上固定連接有耳座11，在耳座11上安裝橫軸12，在橫軸12上依次安裝孔用擋圈4、軸承5、壓輥8、大軸套7、小軸套6、蓋板3和緊固螺釘2，所述壓輥8為鼓型壓輥，在托板升降氣缸15活塞桿一端安裝托板架14，在托板架14上固定連接托板13。其中軸承5和孔用擋圈4各2個。
[0019]工作時，通過托板升降氣缸15帶動托板13上下移動，托板13上移后穩(wěn)定地托住三角膠條，通過壓輥升降氣缸9帶動連接板10上下移動，從而帶動鼓型壓輥上下移動，鼓型壓輥下壓時，實現(xiàn)三角膠條與六角鋼圈緊密貼合。
【權利要求】
1.三角膠條熱貼合滾壓裝置，包括基座(1)，其特征在于，在基座(I)上安裝壓輥升降氣缸(9)和托板升降氣缸(15)，在壓輥升降氣缸(9)的活塞桿一端安裝連接板(10)，連接板(10 )上固定連接有耳座(11)，在耳座(11)上安裝橫軸(12 )，在橫軸(12 )上依次安裝孔用擋圈(4)、軸承(5)、壓輥(8)、大軸套(7)、小軸套(6)、蓋板(3)和緊固螺釘(2)，在托板升降氣缸(15)活塞桿一端安裝托板架(14)，在托板架(14)上固定連接托板(13)。
2.根據(jù)權利要求1所述三角膠條熱貼合滾壓裝置，其特征在于，所述壓輥(8)為鼓型壓輥。
【文檔編號】B29D30/50GK203460453SQ201320551391
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權日:2013年9月6日
【發(fā)明者】郭洪生 申請人:沈陽藍英工業(yè)自動化裝備股份有限公司