注塑機用液壓馬達(dá)與螺桿同軸定位連接裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了注塑機用液壓馬達(dá)與螺桿同軸定位連接裝置，包括安裝座（1）和聯(lián)軸器（2），所述的聯(lián)軸器（2）一端為液壓馬達(dá)端，另一端為螺桿端，所述的液壓馬達(dá)端與安裝座（1）內(nèi)腔壁適配，其特征是所述的聯(lián)軸器（1）和安裝座（2）內(nèi)腔壁之間設(shè)有單列推力球軸承（3）和單列圓錐滾子軸承（4），使得螺桿注射運動時，所述的單列推力球軸承（3）承受徑向力；螺桿松退運動時，單列圓錐滾子軸承（4）承受徑向力。使用本結(jié)構(gòu)的連接裝置，能夠保證液壓馬達(dá)與螺桿裝配同軸，解決旋轉(zhuǎn)摩擦、偏心的問題，并且更換結(jié)構(gòu)簡單、方便。
【專利說明】注塑機用液壓馬達(dá)與螺桿同軸定位連接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種連接裝置，尤其涉及一種注塑機用液壓馬達(dá)與螺桿同軸定位連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑機是利用塑料的熱物理性質(zhì)，把物料從料斗加入料筒中，料筒外由加熱圈加熱，使物料熔融，在料筒內(nèi)裝有在外動力馬達(dá)作用下驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的螺桿，物料在螺桿的作用下，沿著螺槽向前輸送并壓實，物料在外加熱和螺桿剪切的雙重作用下逐漸地塑化、熔融和均化。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺桿的頭部。與此同時，螺桿在物料的反作用下后退，使螺桿頭部形成儲料空間，完成塑化過程。然后，螺桿在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高壓，將儲料室內(nèi)的熔融料通過噴嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料經(jīng)過保壓、冷卻、固化定型后，模具在合模機構(gòu)的作用下，開啟模具，并通過頂出裝置把定型好的制品從模具頂出落下。由于螺桿要完成高速旋轉(zhuǎn)加料以及向下注射和向上松退的動作，長時間的使用會導(dǎo)致螺桿的運動過程中出現(xiàn)偏心和摩擦問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、更換時間減短、拆卸方便、安裝同軸的一種注塑機用液壓馬達(dá)與螺桿同軸定位連接裝置。以便于客戶更換方便，提高效率，并在長期使用中不摩擦、不偏心。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:注塑機用液壓馬達(dá)與螺桿同軸定位連接裝置，包括安裝座和聯(lián)軸器，聯(lián)軸器一端為液壓馬達(dá)端，另一端為螺桿端，液壓馬達(dá)端與安裝座內(nèi)腔壁適配，聯(lián)軸器和安裝座內(nèi)腔壁之間設(shè)有單列推力球軸承和單列圓錐滾子軸承，使得螺桿注射運動時，單列推力球軸承承受徑向力；螺桿松退運動時，單列圓錐滾子軸承承受徑向力。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述的聯(lián)軸器一端與液壓馬達(dá)鍵連接，另一端與螺桿鍵連接；所述的安裝座上側(cè)壁設(shè)有通孔，所述的通孔連接端連接油嘴；所述的安裝座連接有固定單列圓錐滾子軸承的軸承壓板；所述的聯(lián)軸器的螺桿端依次連接有與螺桿相適配的卡環(huán)和固定環(huán)，所述的卡環(huán)和固定環(huán)通過內(nèi)六角螺栓連接。
[0006]本實用新型采用的有益效果是:使用本結(jié)構(gòu)的連接裝置，能夠保證液壓馬達(dá)與螺桿裝配同軸，由聯(lián)軸器配合兩個軸承，解決旋轉(zhuǎn)摩擦、偏心的問題，并且更換結(jié)構(gòu)簡單、方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型示意圖。
[0008]圖中所示:1安裝座，2聯(lián)軸器，3單列推力球軸承，4單列圓錐滾子軸承，5油嘴，6卡環(huán),7固定環(huán),8軸承壓座。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合圖1，對本實用新型做進一步的說明。
[0010]如圖1所示，通過聯(lián)軸器將液壓馬達(dá)和螺桿連接起來。由于液壓馬達(dá)只受旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的軸向力影響，所以液壓馬達(dá)與聯(lián)軸器是采用鍵連接。螺桿與聯(lián)軸器也采用鍵連接，由鍵承受旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的軸向力。但是螺桿還要承受上下往復(fù)運動產(chǎn)生的徑向力影響，所以本實施例增加卡環(huán)固定在螺桿的固定槽上然后用固定環(huán)和內(nèi)六角螺釘把螺桿固定在聯(lián)軸器上，由聯(lián)軸器承受徑向力。聯(lián)軸器又和兩個軸承配合。為更好的配合，將軸承壓板壓在單列圓錐滾子軸承外圈，把單列圓錐滾子軸承固定在安裝座上。當(dāng)液壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn)時，聯(lián)軸器帶動單列推力球軸承的下端蓋、單列圓錐滾子軸承的內(nèi)圈以及螺桿旋轉(zhuǎn)，由螺桿上的兩個鍵承受軸向力。當(dāng)向下注射時，由上方的單列推力球軸承承受向上的徑向力，當(dāng)向上松退時，由下方的單列圓錐滾子軸承承受向下的徑向力。為更好的維護本裝置，在安裝座的側(cè)壁上設(shè)有通孔，所述的通孔貫通安裝座內(nèi)外，在通孔的外連接端連接油嘴。使用本結(jié)構(gòu)的連接裝置，能夠保證液壓馬達(dá)與螺桿裝配同軸，解決旋轉(zhuǎn)摩擦、偏心的問題，并且更換結(jié)構(gòu)簡單、方便。
[0011]本文中所出現(xiàn)的方位詞“上”指的是聯(lián)軸器指向液壓馬達(dá)的方向，“下”指的是聯(lián)軸器指向螺桿的方向，“內(nèi)”指的是安裝座側(cè)壁指向安裝座中心的方向，“外”指的是安裝座中心指向安裝座側(cè)壁的方向。這些方位詞的確定是以本文中的附圖為基準(zhǔn)設(shè)立的，應(yīng)當(dāng)理解，它們的出現(xiàn)不應(yīng)當(dāng)影響本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.注塑機用液壓馬達(dá)與螺桿同軸定位連接裝置，包括安裝座(I)和聯(lián)軸器(2)，所述的聯(lián)軸器(2)—端為液壓馬達(dá)端，另一端為螺桿端，所述的液壓馬達(dá)端與安裝座(I)內(nèi)腔壁適配，其特征是所述的聯(lián)軸器(2)和安裝座(I)內(nèi)腔壁之間設(shè)有單列推力球軸承(3)和單列圓錐滾子軸承(4)，使得螺桿注射運動時，所述的單列推力球軸承(3)承受徑向力；螺桿松退運動時，單列圓錐滾子軸承(4 )承受徑向力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機用液壓馬達(dá)與螺桿同軸定位連接裝置，其特征是所述的聯(lián)軸器(2) —端與液壓馬達(dá)鍵連接，另一端與螺桿鍵連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機用液壓馬達(dá)與螺桿同軸定位連接裝置，其特征是所述的安裝座側(cè)壁上設(shè)有通孔，所述的通孔連接端連接油嘴(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注塑機用液壓馬達(dá)與螺桿同軸定位連接裝置，其特征是所述的安裝座(I)連接有固定單列圓錐滾子軸承(4)的軸承壓板(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的注塑機用液壓馬達(dá)與螺桿同軸定位連接裝置，其特征是所述的聯(lián)軸器的螺桿端依次連接有與螺桿相適配的卡環(huán)(6)和固定環(huán)(7)，所述的卡環(huán)(6)和固定環(huán)(7)通過內(nèi)六角螺栓連接。
【文檔編號】B29C45/58GK203580051SQ201320506463
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
【發(fā)明者】劉永, 汪祥國, 何成國, 趙松, 丁麗成 申請人:銅陵富仕三佳機器有限公司