一種尾氣回收利用的泡塑烘干系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種尾氣回收利用的泡塑烘干系統(tǒng)，包括鍋爐和烘干房，鍋爐連接有尾氣沉降裝置，尾氣沉降裝置連接在烘干房上，尾氣沉降裝置用于對尾氣中大顆粒物進(jìn)行沉降處理,烘干房連接有尾氣處理裝置，尾氣處理裝置用于對尾氣進(jìn)行最后的凈化處理,鍋爐與尾氣沉降裝置通過保溫管道相連，尾氣沉降裝置與烘干房通過保溫管道相連，保溫管道用于防止尾氣在流通過程中的熱量流失,烘干房與尾氣處理裝置通過普通管道相連。本實(shí)用新型具有節(jié)約能源、提高生產(chǎn)效率和綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)尾氣回收利用并凈化處理的功能。
【專利說明】一種尾氣回收利用的泡塑烘干系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種尾氣回收利用的泡塑烘干系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在EPS等泡塑生產(chǎn)領(lǐng)域中，需要將一定溫度的蒸汽輸送至EPS等泡塑原材料中，該蒸汽目前普遍采用鍋爐作為熱量來源產(chǎn)生，鍋爐產(chǎn)生的熱量主要有兩部分，一部分被蒸汽帶走，還有一部分被尾氣帶走，被尾氣帶走的熱量屬于熱量損失，本實(shí)用新型提供一種尾氣回收并利用的系統(tǒng)，可以將尾氣上的熱量充分利用，并經(jīng)過凈化處理排出，此外，用尾氣產(chǎn)生的能量作為最后一步烘干的熱量，直接接通管道即可，減少了復(fù)雜設(shè)備的建設(shè)，減少了操作工序，最終達(dá)到了節(jié)約能源、提高生產(chǎn)效率和綠色環(huán)保的目的，為企業(yè)降低了生產(chǎn)成本。因此，本實(shí)用新型提供一種尾氣回收利用的泡塑烘干系統(tǒng)，具有節(jié)約能源、提高生產(chǎn)效率和綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)尾氣回收利用并凈化處理的功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述的問題，本實(shí)用新型提供一種尾氣回收利用的泡塑烘干系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種尾氣回收利用的泡塑烘干系統(tǒng)，包括鍋爐和烘干房，鍋爐產(chǎn)生大量帶有熱量的尾氣，所述的鍋爐連接有尾氣沉降裝置，尾氣沉降裝置用于對尾氣中大顆粒物進(jìn)行沉降處理，以防止堵塞管道，尾氣沉降裝置連接在烘干房上；烘干房包括隔熱層、烘干層、鼓風(fēng)機(jī)
1、鼓風(fēng)機(jī)II和密封門，隔熱層位于烘干房外側(cè)，隔熱層用于防止尾氣上的熱量流失，烘干層位于烘干房內(nèi)側(cè)，烘干層上設(shè)置有散熱管道，尾氣在散熱管道上進(jìn)行熱交換，將大部分熱量散到烘干房內(nèi)，烘干房內(nèi)的被烘干物上的水分受熱變成蒸汽，鼓風(fēng)機(jī)I位于烘干房左側(cè)，鼓風(fēng)機(jī)II位于烘干房右側(cè)，鼓風(fēng)機(jī)I吸入空氣，鼓風(fēng)機(jī)II排放空氣，通過鼓風(fēng)機(jī)I和鼓風(fēng)機(jī)II形成空氣對流，將烘干房內(nèi)的蒸汽排出，密封門位于烘干房下方，烘干房連接有尾氣處理裝置，尾氣處理裝置用于對尾氣進(jìn)行最后的凈化處理。
[0006]所述的鍋爐與尾氣沉降裝置通過保溫管道相連，尾氣沉降裝置與烘干房通過保溫管道相連，保溫管道用于防止尾氣在流通過程中的熱量流失，烘干房與尾氣處理裝置通過普通管道相連。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:一種尾氣回收利用的泡塑烘干系統(tǒng)，具有節(jié)約能源、提高生產(chǎn)效率和綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)尾氣回收利用并凈化處理的功能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0009]圖1是本實(shí)用新型的系統(tǒng)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型的烘干層的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0012]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的一種尾氣回收利用的泡塑烘干系統(tǒng)，包括鍋爐I和烘干房3，鍋爐I產(chǎn)生大量帶有熱量的尾氣，所述的鍋爐I連接有尾氣沉降裝置2，尾氣沉降裝置2用于對尾氣中大顆粒物進(jìn)行沉降處理，以防止堵塞管道，尾氣沉降裝置2連接在烘干房3上，烘干房3包括隔熱層301、烘干層302、鼓風(fēng)機(jī)I 303、鼓風(fēng)機(jī)II 304和密封門305，隔熱層301位于烘干房3外側(cè)，隔熱層301用于防止尾氣上的熱量流失，烘干層302位于烘干房3內(nèi)側(cè)，烘干層302上設(shè)置有散熱管道3021，尾氣在散熱管道3021上進(jìn)行熱交換，將大部分熱量散到烘干房3內(nèi)，烘干房3內(nèi)的被烘干物上的水分受熱變成蒸汽，鼓風(fēng)機(jī)I 303位于烘干房3左側(cè)，鼓風(fēng)機(jī)II 304位于烘干房3右側(cè)，鼓風(fēng)機(jī)I 303吸入空氣，鼓風(fēng)機(jī)II 304排放空氣304，通過鼓風(fēng)機(jī)I 303和鼓風(fēng)機(jī)II 304形成空氣對流，將烘干房3內(nèi)的蒸汽排出，密封門305位于烘干房3下方，烘干房3連接有尾氣處理裝置4，尾氣處理裝置4用于對尾氣進(jìn)行最后的凈化處理。
[0013]所述的鍋爐I與尾氣沉降裝置2通過保溫管道相連，尾氣沉降裝置2與烘干房3通過保溫管道相連，保溫管道用于防止尾氣在流通過程中的熱量流失，烘干房3與尾氣處理裝置4通過普通管道相連。
[0014]工作時，鍋爐I產(chǎn)生帶有大量熱量的尾氣，通過保溫管道進(jìn)入尾氣沉降裝置2，尾氣中大顆粒物在尾氣沉降裝置2中沉淀，尾氣通過保溫管道進(jìn)入散熱管道3021，尾氣在散熱管道3021中進(jìn)行熱交換，將大部分熱量散到烘干房3內(nèi)，烘干房3內(nèi)的被烘干物上的水分受熱后變成蒸汽，鼓風(fēng)機(jī)I 303位于烘干房3左側(cè)，鼓風(fēng)機(jī)II 304位于烘干房3右側(cè)，鼓風(fēng)機(jī)I 303吸入空氣，鼓風(fēng)機(jī)II 304排放空氣，通過鼓風(fēng)機(jī)I 303和鼓風(fēng)機(jī)II 304形成空氣對流，將烘干房3內(nèi)的蒸汽排出，進(jìn)行熱交換后的尾氣通過普通管道進(jìn)入尾氣處理裝置4，尾氣處理裝置4對尾氣進(jìn)行最后的凈化處理，排出。
[0015]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種尾氣回收利用的泡塑烘干系統(tǒng)，包括鍋爐和烘干房，其特征在于:所述的鍋爐連接有尾氣沉降裝置，尾氣沉降裝置連接在烘干房上；烘干房包括隔熱層、烘干層、鼓風(fēng)機(jī)1、鼓風(fēng)機(jī)II和密封門，隔熱層位于烘干房外側(cè)，烘干層位于烘干房內(nèi)側(cè)，鼓風(fēng)機(jī)I位于烘干房左側(cè)，鼓風(fēng)機(jī)II位于烘干房右側(cè)，密封門位于烘干房下方，烘干房連接有尾氣處理裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾氣回收利用的泡塑烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述的鍋爐與尾氣沉降裝置通過保溫管道相連，尾氣沉降裝置與烘干房通過保溫管道相連，烘干房與尾氣處理裝置通過普通管道相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾氣回收利用的泡塑烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述的烘干層上設(shè)置有散熱管道。
【文檔編號】B29B13/06GK203460349SQ201320444278
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】彭其周 申請人:蕪湖市偉華泡塑有限公司