一種擠出機的機頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種擠出機的機頭，包括主料模芯（1）、主料模套（2）、輔料模芯（3）、套筒（4）、連接板（5）、出料模芯（6），所述主料模芯（1）套在所述主料模套（2）內(nèi)，所述主料模芯（1）外表面與所述主料模套（2）內(nèi)表面之間形成一定間隙，所述輔料模芯（3）與所述主料模套（2）連接，所述套筒（4）固定套在所述主料模套（2）和所述出料模芯（6）外，所述出料模芯（6）穿過所述連接板（5），并與所述連接板（5）緊密連接。本實用新型的有益效果是使產(chǎn)品密度進一步增加，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種擠出機的機頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于擠出機配套件領(lǐng)域，尤其是涉及一種擠出機的機頭。
【背景技術(shù)】
[0002]在擠出機結(jié)構(gòu)中，擠出機機頭是擠出機的重要部件，擠出機機頭的好壞會影響到整個工作的效率，現(xiàn)有擠出機機頭大都存在生產(chǎn)材料密度低，質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率低下的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種擠出機的機頭，尤其適合生產(chǎn)密度緊密、質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種擠出機的機頭，包括主料模芯、主料模套、輔料模芯、套筒、連接板、出料模芯，所述主料模芯套在所述主料模套內(nèi)，所述主料模芯外表面與所述主料模套內(nèi)表面之間形成一個流道，所述輔料模芯與所述主料模套連接，所述套筒固定套在所述主料模套和所述出料模芯外，所述出料模芯穿過所述連接板，并與所述連接板緊密連接。
[0005]進一步，所述輔料模芯與所述主料模套通過螺栓固定連接，所述主料模套側(cè)面設(shè)有一進料口，與所述輔料模芯出料口配合連接。
[0006]進一步，所述主料模芯上設(shè)有一個圓形凸起。
[0007]進一步，所述主料模芯外表面與所述主料模套內(nèi)表面之間形成的間隙橫截面為鴨蛋圓形。
[0008]進一步，所述出料模芯出料口為鴨蛋圓形截面。
[0009]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，使產(chǎn)品密度進一步增加，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率；具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，加工成本低、生廣效率聞等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖
[0011]圖2是本實用新型主料模套結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]圖3是本實用新型輔料模芯結(jié)構(gòu)示意圖
[0013]圖中:
[0014]1、主料模芯2、主料模套3、輔料模芯
[0015]4、套筒 5、連接板 6、出料模芯
【具體實施方式】
[0016]實施例1[0017]圖1、2、3所示，本實用新型提供一種擠出機的機頭，包括主料模芯1、主料模套2、輔料模芯3、套筒4、連接板5、出料模芯6，主料模芯I套在主料模套2內(nèi)，主料模套2與擠出機主料送料裝置固定連接在一起，主料模芯I的進料口與擠出機主料送料裝置的送料口配合對接；主料模芯I外表面與主料模套2內(nèi)表面之間形成一個流道，該流道用于輔料的輸送；輔料模芯3 —側(cè)與擠出機輔料送料裝置的送料口配合對接，一側(cè)與所主料模套2通過螺栓固定連接，其中主料模套2側(cè)面設(shè)有一進料口，與輔料模芯3出料口配合連接，使其能流暢的送料至主料模芯I外表面與主料模套2內(nèi)表面形成的流道內(nèi)；套筒4固定套在主料模套2和出料模芯6外，起到固定出料模芯6的作用，連接板5用于與模具的對接，使最終成型的材料送至模具上，出料模芯6穿過連接板5，并與連接板5緊密連接。出料模芯6和流道的截面積設(shè)置為鴨蛋圓形，使最終材料形狀為鴨蛋圓形，方便之后在模具上做出三層成品；主料模芯I的口徑大于輔料模芯3的口徑。
[0018]本實例的工作過程:當擠出機主料送料裝置和擠出機主料出料裝置開始送料時，主料通過主料模芯I 一直輸送到合流處，輔料通過輔料模芯3輸送到合流處，形成內(nèi)部為主料外部為輔料的鴨蛋圓形的成品材料，再通過出料模芯6輸送至模具上，完成產(chǎn)品的加工。
[0019]實施例2
[0020]本實施例提供一種擠出機的機頭，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造與實施例1結(jié)構(gòu)相同，區(qū)別在于主料模芯I的口徑小于輔料模芯3的口徑。
[0021]實施例3
[0022]本實施例提供一種擠出機的機頭，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造與實施例1結(jié)構(gòu)相同，區(qū)別在于主料模芯I的口徑和輔料模芯3的口徑大小相等。
[0023]綜上所述，可以調(diào)整主料模芯I與輔料模芯3的口徑大小，來調(diào)整主料層和輔料層的厚度，當主料模芯I的口徑大于輔料模芯3的口徑時，從模具出來的成品主料層厚度大于輔料層厚度，形成中間厚兩邊薄的產(chǎn)品；當主料模芯I的口徑小于輔料模芯3的口徑時，從模具出來的成品主料層厚度小于輔料層厚度，形成中間薄兩邊厚的產(chǎn)品；當主料模芯I的口徑和輔料模芯3的口徑一樣大時，從模具出來的成品主料層厚度和輔料層厚度一樣，形成三層一樣厚度的產(chǎn)品。
[0024]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種擠出機的機頭，其特征在于:包括主料模芯(I)、主料模套(2)、輔料模芯(3)、套筒(4)、連接板(5)、出料模芯(6)，所述主料模芯(I)套在所述主料模套(2)內(nèi)，所述主料模芯(I)外表面與所述主料模套(2)內(nèi)表面之間形成一個流道，所述輔料模芯(3)與所述主料模套(2)連接，所述套筒(4)固定套在所述主料模套(2)和所述出料模芯(6)外，所述出料模芯(6 )穿過所述連接板(5 )，并與所述連接板(5 )緊密連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出機的機頭，其特征在于:所述輔料模芯(3)與所述主料模套(2)通過螺栓固定連接，所述主料模套(2)側(cè)面設(shè)有一進料口，與所述輔料模芯(3)出料口配合連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出機的機頭，其特征在于:所述主料模芯(I)上設(shè)有一個圓形凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出機的機頭，其特征在于:所述主料模芯(I)外表面與所述主料模套(2)內(nèi)表面之間形成的間隙橫截面為鴨蛋圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出機的機頭，其特征在于:所述出料模芯(6)出料口為鴨蛋圓形截面。
【文檔編號】B29C47/12GK203410003SQ201320378666
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】劉均禮 申請人:劉均禮