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一種模具熱流道澆口結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:4473448閱讀:1039來源:國知局
一種模具熱流道澆口結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種模具熱流道澆口結(jié)構(gòu),包括型腔、與型腔相通的澆口道和伸入澆口道的射嘴,所述澆口道開設(shè)于前模仁背面,所述型腔開設(shè)于前模仁分型面,所述澆口道開口處設(shè)有一沉臺,所述射嘴設(shè)有一臺階位,沉臺底面與臺階位之間的最小間隙值為0.08mm;所述射嘴與澆口道之間設(shè)有裝配間隙,裝配間隙值為3-5mm。本實(shí)用新型解決了模具注塑產(chǎn)品水口位發(fā)黃、混色或發(fā)亮的現(xiàn)象,提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】一種模具熱流道澆口結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種模具熱流道澆口結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著消費(fèi)者對產(chǎn)品外觀的要求越來越高,熱流道技術(shù)在模具行業(yè)中的應(yīng)用也越來越廣泛。然而由于熱流道射嘴溫度高于模具溫度,導(dǎo)致模具水口位熱量集中,造成產(chǎn)品發(fā)黃、混色或發(fā)売。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足及存在的問題,本實(shí)用新型提供一種有效解決了模具注塑產(chǎn)品水口位發(fā)黃、混色或發(fā)亮的現(xiàn)象,提升了產(chǎn)品質(zhì)量的模具熱流道澆口結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種模具熱流道澆口結(jié)構(gòu),包括型腔、與型腔相通的澆口道和伸入澆口道的射嘴,所述澆口道開設(shè)于前模仁背面,所述型腔開設(shè)于前模仁分型面,所述澆口道開口處設(shè)有一沉臺,所述射嘴設(shè)有一臺階位,沉臺底面與臺階位之間的最小間隙值為0.08mm ;所述射嘴與澆口道之間設(shè)有裝配間隙,裝配間隙值為3-5_。
[0006]本實(shí)用新型提供的模具熱流道澆口結(jié)構(gòu),射嘴與澆口道之間設(shè)有3_5mm間隙值,避免射嘴在受熱膨脹時(shí)損壞模具,同時(shí)也避免塑膠從間隙溢膠;射嘴設(shè)有一臺階位,沉臺底面與臺階位之間的最小間隙值為0.08_,避免高溫的射嘴與模具直接接觸,導(dǎo)致模具水口位熱量集中,造成產(chǎn)品發(fā)黃、混色或發(fā)亮,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型內(nèi)部射嘴與熱流道裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1-前模仁,2-型腔,3-澆口道,4-射嘴,5-沉臺,6-臺階位。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0010]如附圖1所示,一種模具熱流道澆口結(jié)構(gòu),包括型腔2、與型腔2相通的澆口道3和伸入澆口道3的射嘴4,所述澆口道3開設(shè)于前模仁I背面,所述型腔2開設(shè)于前模仁I分型面,所述澆口道3開口處設(shè)有一沉臺5,所述射嘴2設(shè)有一臺階位6,沉臺5底面與臺階位6之間的最小間隙值為0.08mm ;所述射嘴4與澆口道3之間設(shè)有裝配間隙,裝配間隙值為3-5mm。
[0011]本實(shí)用新型工作時(shí),高溫的塑膠從射嘴4噴射進(jìn)入型腔2,射嘴4因受熱膨脹與澆口道3之間的間隙縮小,本實(shí)用新型所設(shè)間隙值為3-5mm,不僅避免射嘴4在受熱膨脹時(shí)損壞模具,同時(shí)也避免塑膠從間隙溢膠;射嘴4在受熱膨脹時(shí)會伸長,射嘴4臺階位6和沉臺5底面之間設(shè)置有0.08mm的間隙值,避免模具受熱膨脹和射嘴4受熱伸長產(chǎn)生直接接觸,導(dǎo)致模具水口位熱量集中,造成產(chǎn)品發(fā)黃、混色或發(fā)亮,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0012]上述實(shí)施例中提到的內(nèi)容并非是對本實(shí)用新型的限定,在不脫離本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思的前提下,任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種模具熱流道澆口結(jié)構(gòu),包括型腔(2)、與型腔(2)相通的澆口(3)道和伸入澆口道(3)的射嘴(4),所述澆口道(3)開設(shè)于前模仁(I)背面,所述型腔(2)開設(shè)于前模仁(I)分型面,其特征在于:所述澆口道(3)開口處設(shè)有一沉臺(5);所述射嘴(4)設(shè)有一臺階位(6),沉臺(5)底面與臺階位(6)之間的最小間隙值為0.08mm;所述射嘴(4)與澆口道(3)之間設(shè)有裝配間隙,裝配間隙值為3-5_。
【文檔編號】B29C45/27GK203391222SQ201320375430
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月27日
【發(fā)明者】曾于君 申請人:東莞勁勝精密組件股份有限公司
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