專利名稱：吸塑成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種吸塑成型模具，尤其是一種用于加工儀表外罩等側(cè)壁具有支撐部的塑料件的真空吸塑成型模具。
背景技術(shù)：
真空吸塑成型技術(shù)因其模具簡單和操作方便廣泛應(yīng)用于塑料件成型?，F(xiàn)有技術(shù)中，儀表外罩、電子托盤等一般是通過吸塑成型模具加工而成。傳統(tǒng)工藝中，為了防止塑料件不能從模具中脫離，在模具上一般設(shè)置有一個帶有傾角的斜面，在脫模過程中，塑料件順著斜面脫離。而對于儀表外罩、電子托盤等，如果其側(cè)邊僅由一個平面的塑料片材構(gòu)成，雖然其加工成型較為方便，但其側(cè)邊容易受到外力作用而產(chǎn)生變形，因而造成儀表外罩強度低且易變形。此外，該類電子托盤在同向堆疊時會壓壞電子元件。而若使電子托盤隔層180度旋轉(zhuǎn)交錯堆疊，雖然可以避免上述問題，但增加了操作的復(fù)雜度。另一種結(jié)構(gòu)是在電子托盤的側(cè)壁上設(shè)置 倒扣，以達到支撐效果。但瓶頸是要想支撐效果好倒扣就必須要大，但倒扣大就不容易脫模，進而產(chǎn)生不良品；倒扣小支撐面就小，又起不到支撐效果，同樣會損壞存放電子托盤中電子元件。
發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種吸塑成型模具，其脫模容易且加工出的塑料件不易變形、強度較高，可最大程度地增大同向支撐面積，達到強力正向堆疊。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種吸塑成型模具，該模具形成的塑料件自下而上完成脫模，所述吸塑成型模具包括:本體，所述本體的側(cè)壁上形成有凹槽，該凹槽用于形成塑料件的支撐部；擋塊，該擋塊可相對本體轉(zhuǎn)動，所述擋塊位于凹槽的上方；在脫模過程中，塑料件帶動擋塊向上轉(zhuǎn)動后脫離模具。優(yōu)選地，在塑料件脫離模具后，所述擋塊借由其自身重力復(fù)位。優(yōu)選地，它還包括一用于將所述擋塊復(fù)位的復(fù)位件。更優(yōu)選地，所述復(fù)位件為彈性件。進一步地，所述彈性件為壓簧，所述擋塊具有可向上轉(zhuǎn)動的第一端和可向下轉(zhuǎn)動的第二端，所述壓簧設(shè)置在所述本體與所述擋塊的第二端之間。在塑料件脫離模具時，擋塊的第一端受塑料件的支撐部帶動向上轉(zhuǎn)動，擋塊的第二端向下轉(zhuǎn)動壓縮壓簧；塑料件脫離模具后，彈簧的復(fù)位力推動擋塊的第二端向上轉(zhuǎn)動從而使擋塊復(fù)位。進一步地，所述彈性件為拉簧，所述擋塊具有可向上轉(zhuǎn)動的第一端和可向下轉(zhuǎn)動的第二端，所述拉簧設(shè)置在所述本體與所述擋塊的第一端之間。在塑料件脫離模具時，擋塊的第一端受塑料件的支撐部帶動向上轉(zhuǎn)動，拉簧被拉伸；塑料件脫離模具后，彈簧的復(fù)位力拉動擋塊的第一端向下轉(zhuǎn)動從而使擋塊復(fù)位。[0015]更優(yōu)選地，所述復(fù)位件為磁鐵件，所述擋塊具有可向上轉(zhuǎn)動的第一端和可向下轉(zhuǎn)動的第二端，所述擋塊的第一端由鐵或鐵合金制成。在塑料件脫離模具時，擋塊的第一端受塑料件的支撐部帶動向上轉(zhuǎn)動；塑料件脫離模具后，磁鐵件的吸力帶動擋塊的第一端向下轉(zhuǎn)動從而使擋塊復(fù)位。優(yōu)選地，在吸塑成型前，所述擋塊與所述本體之間的距離小于塑料片材的厚度，以防止在吸塑過程中塑料片材被吸入擋塊與本體的縫隙之間。優(yōu)選地，它還包括一拆卸設(shè)置于本體上的拆卸部，所述拆卸部的側(cè)壁上設(shè)置有凹槽，所述擋塊可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于拆卸部上。所述拆卸部通過螺釘與本體可拆卸連接，也可與本體卡接設(shè)置。當(dāng)某個凹槽、擋塊磨損或因其他因素產(chǎn)生損傷而不能使用時，可將相應(yīng)的拆卸部從本體上拆除，更換新的拆卸部。而當(dāng)模具本體產(chǎn)生損傷時，可將本體拆除，其拆卸部依然可以重復(fù)使用。優(yōu)選地，所述本體的側(cè)壁上形成有多個凹槽，每個凹槽的上方都設(shè)置有與其相對應(yīng)的擋塊。本實用新型采用以上結(jié)構(gòu)，具有如下優(yōu)點:擋塊設(shè)置在凹槽的上方且相對模具本體沿脫模方向可轉(zhuǎn)動設(shè)置，在脫模時，塑料件帶動擋塊向上轉(zhuǎn)動后脫離模具，使得吸塑成型模具的脫模容易，同時擋塊自動復(fù)位；加工出的塑料件側(cè)面具有若干凹陷進去的支撐部，支撐面的面積增大，增強了塑料件的強度、不易變形、同向堆疊強度，從而保護內(nèi)裝的電子元件不被損壞；凹槽設(shè)置在與本體可拆卸連接的拆卸部上，方便更換，不會因其中一個凹槽或擋塊磨損而報廢整個吸塑成型模具。

圖1為本實用 新型實施例1的吸塑成型模具的主視圖。圖2為本實用新型實施例1的吸塑成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型實施例2的吸塑成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型實施例3的吸塑成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型實施例4的吸塑成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實用新型實施例5的吸塑成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1、本體；2、拆卸部；3、凹槽；4、擋塊；41、第一端；42、第二端；5、壓簧；6、拉簧；7、磁鐵件；8、彈簧絲。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍作出更為清楚明確的界定。實施例1參照附圖1、附圖2所示，一種吸塑成型模具，該模具形成的塑料件自下而上完成脫模，所述吸塑成型模具包括:本體1，所述本體I上可拆卸設(shè)置有拆卸部2，所述拆卸部2的側(cè)壁上形成有凹槽3，該凹槽3用于形成塑料件的支撐部；[0031]擋塊4，所述擋塊4可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于拆卸部2上，所述擋塊4位于凹槽3的上方。在脫模過程中，塑料件帶動擋塊4向上轉(zhuǎn)動后脫離模具。在塑料件脫離模具后，所述擋塊4借由其自身重力復(fù)位。所述拆卸部2通過螺釘與本體I可拆卸連接，也可與本體I卡接設(shè)置。當(dāng)某個凹槽3磨損或因其他因素產(chǎn)生損傷而不能使用時，可將相應(yīng)的拆卸部從本體上拆除，更換新的拆卸部，不會因其中一個凹槽磨損而報廢整個吸塑成型模具。在吸塑成型前，所述擋塊4與所述本體I之間的距離小于塑料片材的厚度，以防止在吸塑過程中塑料片材被吸入擋塊4與本體I的縫隙之間。所述本體I上可拆卸設(shè)置有多個拆卸部2，每個拆卸部2的凹槽3的上方都設(shè)置有與其相對應(yīng)的擋塊4。擋塊4是比較容易發(fā)生磨損的，當(dāng)擋塊4出現(xiàn)磨損并影響加工質(zhì)量時，可將拆卸部2從本體I中拆除并將新的拆卸部安裝到本體上，采用這種方式，當(dāng)擋塊4出現(xiàn)故障時，不必更換整個模具，只需要更換拆卸部2就能繼續(xù)進行加工。實施例2參照附圖3所示，一種吸塑成型模具，該模具形成的塑料件自下而上完成脫模，所述吸塑成型模具包括:本體1，所述本體I的側(cè)壁上形成有凹槽3，該凹槽3用于形成塑料件的支撐部；擋塊4，該擋塊4可相對本體I轉(zhuǎn)動，所述擋塊4位于凹槽3的上方 所述吸塑成型模具還包括一用于將所述擋塊4復(fù)位的壓簧5，所述擋塊4具有可向上轉(zhuǎn)動的第一端41和 可向下轉(zhuǎn)動的第二端42，所述壓簧5設(shè)置在所述本體I與所述擋塊4的第二端42之間。在塑料件脫離模具時，擋塊4的第一端41受塑料件的支撐部帶動向上轉(zhuǎn)動，擋塊4的第二端42向下轉(zhuǎn)動壓縮壓簧5 ;塑料件脫離模具后，壓簧5的復(fù)位力推動擋塊4的第二端42向上轉(zhuǎn)動從而使擋塊4復(fù)位。在吸塑成型前，所述擋塊4與所述本體I之間的距離小于塑料片材的厚度，以防止在吸塑過程中塑料片材被吸入擋塊4與本體I的縫隙之間。所述本體I的側(cè)壁上形成有多個凹槽3，每個凹槽3的上方都設(shè)置有與其相對應(yīng)的擋塊4。實施例3參照附圖4所示，一種吸塑成型模具，該模具形成的塑料件自下而上完成脫模，所述吸塑成型模具包括:本體1，所述本體I的側(cè)壁上形成有凹槽3，該凹槽3用于形成塑料件的支撐部；擋塊4，該擋塊4可相對本體I轉(zhuǎn)動，所述擋塊4位于凹槽3的上方所述吸塑成型模具還包括一用于將所述擋塊4復(fù)位的拉簧6，所述擋塊4具有可向上轉(zhuǎn)動的第一端41和可向下轉(zhuǎn)動的第二端42，所述拉簧6設(shè)置在所述本體I與所述擋塊4的第一端41之間。在塑料件脫離模具時，擋塊4的第一端41受塑料件的支撐部帶動向上轉(zhuǎn)動，拉簧6被拉伸；塑料件脫離模具后，拉簧6的復(fù)位力拉動擋塊4的第一端41向下轉(zhuǎn)動從而使擋塊4復(fù)位。在吸塑成型前，所述擋塊4與所述本體I之間的距離小于塑料片材的厚度，以防止在吸塑過程中塑料片材被吸入擋塊4與本體I的縫隙之間。所述本體I的側(cè)壁上形成有多個凹槽3，每個凹槽3的上方都設(shè)置有與其相對應(yīng)的擋塊4。實施例4參照附圖5所示，一種吸塑成型模具，該模具形成的塑料件自下而上完成脫模，所述吸塑成型模具包括:本體1，所述本體I的側(cè)壁上形成有凹槽3，該凹槽3用于形成塑料件的支撐部；擋塊4，該擋塊4可相對本體I轉(zhuǎn)動，所述擋塊4位于凹槽3的上方所述吸塑成型模具還包括一用于將所述擋塊4復(fù)位的磁鐵件7，所述擋塊4具有可向上轉(zhuǎn)動的第一端41和可向下轉(zhuǎn)動的第二端42。所述擋塊4的第一端41由鐵或鐵合金制成，所述磁鐵件7設(shè)置在所述本體I與所述擋塊4的第一端41之間。塑料件脫離模具后，磁鐵件7的吸力帶動擋塊4的第一端41向下轉(zhuǎn)動從而使擋塊4復(fù)位。在吸塑成型前，所述擋塊4與所述本體I之間的距離小于塑料片材的厚度，以防止在吸塑過程中塑料片材被吸入擋塊4與本體I的縫隙之間。所述本體I的側(cè)壁上形成有多個凹槽3，每個凹槽3的上方都設(shè)置有與其相對應(yīng)的擋塊4。實施例5參照附圖6所示，一種吸塑成型模具，該模具形成的塑料件自下而上完成脫模，所述吸塑成型模具包括:本體1，所述本體I的側(cè)壁上形成有凹槽3，該凹槽3用于形成塑料件的支撐部；擋塊4，該擋塊4可相對本體I轉(zhuǎn)動，所述擋塊4位于凹槽3的上方所述吸塑成型模具還包括一用于將所述擋塊4復(fù)位的彈簧絲8，所述擋塊4具有可向上轉(zhuǎn)動的第一端41和可向下轉(zhuǎn)動的第二端42，所述彈簧絲8設(shè)置在所述本體I與所述擋塊4的第一端41之間。在塑料件脫離模具時，擋塊4的第一端受塑料件的支撐部帶動向上轉(zhuǎn)動，彈簧絲8被拉伸；塑料件脫離模具后，彈簧絲8的復(fù)位力拉動擋塊4的第一端向下轉(zhuǎn)動從而使擋塊4復(fù)位。在吸塑成型前，所述擋塊4與所述本體I之間的距離小于塑料片材的厚度，以防止在吸塑過程中塑料片材被吸入擋塊4與本體I的縫隙之間。所述本體I的側(cè)壁上形成有多個凹槽3，每個凹槽3的上方都設(shè)置有與其相對應(yīng)的擋塊4。本實施例中，適用的彈性件為彈簧絲，其他彈性件諸如彈簧墊片同樣可以達到相應(yīng)的效果，也應(yīng)納入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。上述實施例的吸塑成型模具，其脫模容易且加工出的塑料件不易變形、強度較高，可最大程度的增大同向支撐面積，能達到以往吸塑件無法達到的強力正向堆疊。以此種設(shè)計方式，近乎接近注塑件的品質(zhì)狀況。[0067]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種吸塑成型模具，該模具形成的塑料件自下而上完成脫模，其特征在于，所述吸塑成型模具包括: 本體，所述本體的側(cè)壁上形成有凹槽，該凹槽用于形成塑料件的支撐部； 擋塊，該擋塊可相對本體轉(zhuǎn)動，所述擋塊位于凹槽的上方； 在脫模過程中，塑料件帶動擋塊向上轉(zhuǎn)動后脫離模具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塑成型模具，其特征在于:在塑料件脫離模具后，所述擋塊借由其自身重力復(fù)位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塑成型模具，其特征在于:它還包括一用于將所述擋塊復(fù)位的復(fù)位件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸塑成型模具，其特征在于:所述復(fù)位件為彈性件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸塑成型模具，其特征在于:所述彈性件為壓簧，所述擋塊具有可向上轉(zhuǎn)動的第一端和可向下轉(zhuǎn)動的第二端，所述壓簧設(shè)置在所述本體與所述擋塊的第二端之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸塑成型模具，其特征在于:所述彈性件為拉簧，所述擋塊具有可向上轉(zhuǎn)動的第一端和可向下轉(zhuǎn)動的第二端，所述拉簧設(shè)置在所述本體與所述擋塊的第一端之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸塑成型模具，其特征在于:所述復(fù)位件為磁鐵件，所述擋塊具有可向上轉(zhuǎn)動的第一端和可向下轉(zhuǎn)動的第二端，所述擋塊的第一端由鐵或鐵合金制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塑成型模具，其特征在于:在吸塑成型前，所述擋塊與所述本體之間的距離小于塑料片·材的厚度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塑成型模具，其特征在于:它還包括一拆卸設(shè)置于本體上的拆卸部，所述拆卸部的側(cè)壁上設(shè)置有凹槽，所述擋塊可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于拆卸部上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塑成型模具，其特征在于:所述本體的側(cè)壁上形成有多個凹槽，每個凹槽的上方都設(shè)置有與其相對應(yīng)的擋塊。
專利摘要本實用新型涉及一種吸塑成型模具，尤其是一種用于加工儀表外罩、電子托盤等側(cè)壁具有支撐部的塑料件的真空吸塑成型模具。一種吸塑成型模具，該模具形成的塑料件自下而上完成脫模，所述模具包括本體，所述本體的側(cè)壁上形成有凹槽，該凹槽用于形成塑料件的支撐部；擋塊，該擋塊可相對本體轉(zhuǎn)動，所述擋塊位于凹槽的上方；在脫模過程中，塑料件帶動擋塊向上轉(zhuǎn)動后脫離模具。本實用新型的目的是提供一種吸塑成型模具，其脫模容易且加工出的塑料件不易變形、強度較高，可最大程度地增大同向支撐面積，達到強力正向堆疊。
文檔編號B29C51/36GK203110315SQ201320040168
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
發(fā)明者曹杭生, 洪文杰, 朱國銘 申請人:蘇州宏遠電子有限公司