帶模唇自動調(diào)節(jié)裝置的平膜模頭及模唇的調(diào)節(jié)方法
【專利摘要】一種帶模唇自動調(diào)節(jié)裝置的平膜模頭，包括模頭本體、設(shè)置在模頭本體上的模唇、導(dǎo)向塊、依次編號的若干個微調(diào)螺桿、測厚儀和控制裝置；還包括左右移動機(jī)構(gòu)、拖板、扳手、進(jìn)給橫梁、氣缸、聯(lián)軸節(jié)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，所述左右移動機(jī)構(gòu)設(shè)置在模頭本體上，左右移動機(jī)構(gòu)驅(qū)動拖板；扳手與進(jìn)給橫梁樞接，所述氣缸固定在拖板上，氣缸的活塞桿頭與進(jìn)給橫梁固定連接；所述聯(lián)軸節(jié)與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置固定連接、并與扳手配合；聯(lián)軸節(jié)與扳手在軸向上滑動配合，聯(lián)軸節(jié)和扳手同步轉(zhuǎn)動；所述扳手的下端與螺桿的頭部嵌合，或分離；所述控制裝置與左右移動機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和氣缸連接。由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，測厚儀不斷地檢測平膜的厚度，當(dāng)厚度出現(xiàn)異常時，達(dá)到調(diào)節(jié)平膜厚度的目的。
【專利說明】帶模唇自動調(diào)節(jié)裝置的平膜模頭及模唇的調(diào)節(jié)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及ー種平膜模頭，尤其是ー種平膜模頭的模唇調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]平膜(流延)制品是近幾年發(fā)展非常快的一個塑料制品品種，其生產(chǎn)エ藝的特點是:模頭幅面相對較寬，熔料必須均勻分配。在整個模頭幅面寬度方向上，熔體以相同的速度離開開度均勻的模唇是保證制品厚度均勻和表面平整的重要條件。模唇開度在生產(chǎn)中是需要調(diào)節(jié)的，一是生產(chǎn)制品規(guī)格的轉(zhuǎn)換，模唇開ロ間隙需要調(diào)節(jié)；ニ是生產(chǎn)中，由于壓カ的變化產(chǎn)生模體漲殼變形作用，實際模唇開ロ間隙可能大于預(yù)計值或最終調(diào)節(jié)值，需要調(diào)節(jié)?，F(xiàn)有模唇開ロ間隙(又稱開度)的調(diào)節(jié)有兩種方法:
一種是手動調(diào)節(jié)微調(diào)螺栓進(jìn)退來調(diào)節(jié)模唇開度。操作人員從測厚儀顯示屏上觀察制品厚薄的變化，使用扳手?jǐn)Q動與其相對應(yīng)的微調(diào)螺栓來調(diào)節(jié)模唇開度，使模唇開ロ間隙達(dá)到預(yù)設(shè)值，控制制品厚度誤差，以實現(xiàn)制品厚度及其均勻性。
[0003]另ー種是采用熱敏材料加工微調(diào)螺栓，通過電加熱調(diào)節(jié)微調(diào)螺栓長度來調(diào)節(jié)模唇開度。當(dāng)生產(chǎn)機(jī)組運轉(zhuǎn)正常，溫度、壓カ穩(wěn)定后，從測厚儀顯示屏上觀察制品厚薄的變化，調(diào)節(jié)與其相對應(yīng)的模頭微調(diào)螺絲電加熱溫度以調(diào)節(jié)微調(diào)螺栓長度來推靠模唇，使模唇開ロ間隙達(dá)到預(yù)設(shè)值，使模唇整個幅面的開ロ都均勻一致。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是:提供ー種帶模唇自動調(diào)節(jié)裝置的平膜模頭，它可以實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)，而且精度尚。
[0005]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:ー種帶模唇自動調(diào)節(jié)裝置的平膜模頭，包括模頭本體、設(shè)置在模頭本體上的模唇、導(dǎo)向塊、依次編號的若干個微調(diào)螺桿、測厚儀和控制裝置；所述微調(diào)螺桿穿過模頭本體上的螺栓孔和導(dǎo)向塊的螺紋孔，其端部與模唇抵靠；控制裝置與測厚儀連接，其特殊之處在于:還包括左右移動機(jī)構(gòu)、拖板、扳手、進(jìn)給橫梁、氣缸、聯(lián)軸節(jié)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，
所述左右移動機(jī)構(gòu)設(shè)置在模頭本體上，左右移動機(jī)構(gòu)驅(qū)動拖板；扳手與進(jìn)給橫梁樞接，所述氣缸固定在拖板上，氣缸的活塞桿頭與進(jìn)給橫梁固定連接；
所述聯(lián)軸節(jié)與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置固定連接、并與扳手配合；聯(lián)軸節(jié)與扳手在軸向上滑動配合，聯(lián)軸節(jié)和扳手同步轉(zhuǎn)動；
所述扳手的下端與螺桿的頭部嵌合，或分離；所述控制裝置與左右移動機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和氣缸連接。
[0006]所述的帶模唇自動調(diào)節(jié)裝置的平膜模頭，其特殊之處在于:所述左右移動機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向桿、螺軸、螺母、第一伺服電機(jī)、第一減速器和架板，
所述架板設(shè)置在模頭本體的兩端，導(dǎo)向桿兩端與架板固定連接；螺軸的兩端與架板樞接；螺母固定在拖板上，螺軸與螺母配合。[0007]所述拖板與導(dǎo)向桿滑動連接。
[0008]所述第一減速器固定在架板上，第一減速器的輸出軸與螺軸固定連接；第一伺服電機(jī)驅(qū)動減速器。
[0009]所述的帶模唇自動調(diào)節(jié)裝置的平膜模頭，其特殊之處在于:所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括第ニ伺服電機(jī)和第二減速器，
所述第二減速器固定在拖板上，第二減速器的輸出軸與聯(lián)軸節(jié)固定連接；第二伺服電機(jī)驅(qū)動減速器。
[0010]平膜模頭模唇的調(diào)節(jié)方法，它包括以下步驟:
(1)測厚儀即時檢測平膜厚度，并將檢測的信號傳遞到控制裝置；
(2)控制裝置對檢測信號進(jìn)運算處理，當(dāng)檢測到的厚度數(shù)據(jù)超過標(biāo)準(zhǔn)時，確定相應(yīng)編號的螺桿，控制裝置通知左右移動機(jī)構(gòu)移動；
(3)左右移動機(jī)構(gòu)移動到步驟(2)確定的螺桿部位時，停止移動；
(4)氣缸動作，扳手與螺桿的頭部嵌合；
(5)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動扳手轉(zhuǎn)動；
(6)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)停止轉(zhuǎn)動，氣缸復(fù)位，扳手與螺桿的頭部分離；
(7)左右移動機(jī)構(gòu)向初位置方向移動，復(fù)位。
[0011]本發(fā)明ー種帶模唇自動調(diào)節(jié)裝置的平膜模頭，由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，測厚儀不斷地檢測平膜的厚度，當(dāng)厚度出現(xiàn)異常時，測厚儀將信號傳遞給控制裝置，控制裝置進(jìn)行計算、確定與厚度異常部位相對應(yīng)的微調(diào)螺桿的編號并輸出，然后左右移動機(jī)構(gòu)移動到相應(yīng)編號的微調(diào)螺桿部位，停止移動；氣缸動作，扳手與螺桿嵌合；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動扳手調(diào)節(jié)螺桿，達(dá)到調(diào)節(jié)平膜厚度的目的，調(diào)節(jié)完畢后；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置停止工作，氣缸復(fù)位，扳手與螺桿分離；左右移動機(jī)構(gòu)復(fù)位。使用方便，精度高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的主視圖。
[0013]圖2是本發(fā)明的左視圖。
[0014]圖3是圖1的A向局部剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)ー步描述。
[0016]實施例1
如圖1、圖2、圖3所示，ー種帶模唇自動調(diào)節(jié)裝置的平膜模頭，包括模頭本體1、模頭本體I上的模唇2、設(shè)置在模頭本體導(dǎo)向塊3、依次編號的若干個微調(diào)螺桿4、測厚儀(圖中未示出)和控制裝置；所述導(dǎo)向塊3設(shè)置在模唇2上部的凹槽內(nèi)；所述微調(diào)螺桿4穿過模頭本體I上的螺栓孔和導(dǎo)向塊3的螺紋孔，其螺桿4的端部與模唇2抵靠；控制裝置與測厚儀連接。
[0017]還包括左右移動機(jī)構(gòu)、拖板5、扳手6、進(jìn)給橫梁7、氣缸8、聯(lián)軸節(jié)9和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，
所述左右移動機(jī)構(gòu)設(shè)置在模頭本體I，左右移動機(jī)構(gòu)驅(qū)動拖板5 ;扳手6與進(jìn)給橫梁7樞接，所述氣缸8固定在托板5上，氣缸8的活塞桿與進(jìn)給橫梁7固定連接；
所述聯(lián)軸節(jié)9與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置固定連接、并與扳手6配合，聯(lián)軸節(jié)9與扳手6在軸向上滑動配合，聯(lián)軸節(jié)9和扳手6同步轉(zhuǎn)動；聯(lián)軸節(jié)9和扳手6采用花鍵連接，二者可以相對滑動，同步轉(zhuǎn)動。
[0018]所述扳手6的下端與螺桿4的頭部嵌合，或分離；所述控制裝置與左右移動機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和氣缸8連接。
[0019]所述左右移動機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向桿101、螺軸102、螺母、第一伺服電機(jī)103、第一減速器105和架板104。
[0020]所述架板104設(shè)置在模頭本體I的兩端，導(dǎo)向桿101兩端與架板104固定連接；螺軸102的兩端與架板104樞接；螺母固定在拖板5上，螺軸102與螺母配合。
[0021]所述拖板5與導(dǎo)向桿101滑動連接。所述第一減速器105固定在架板104上，第一減速器105的輸出軸與螺軸102固定連接；第一伺服電機(jī)103驅(qū)動第一減速器105。
[0022]所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括第二伺服電機(jī)121和第二減速器122，
所述第二減速器122固定在拖板5上，第二減速器122的輸出軸與聯(lián)軸節(jié)9固定連接；第二伺服電機(jī)121驅(qū)動第二減速器122。
[0023]測厚儀:佛山市中科達(dá)測控技術(shù)有限公司生產(chǎn)。
[0024]實施例2
如圖1、圖2、圖3所示，平膜模頭模唇的調(diào)節(jié)方法，它包括以下步驟:
(1)測厚儀即時檢測平膜厚度，并將檢測的信號傳遞到控制裝置；
(2)控制裝置對檢測信號進(jìn)運算處理，當(dāng)檢測到的厚度數(shù)據(jù)超過標(biāo)準(zhǔn)時，確定相應(yīng)編號的螺桿4，控制裝置通知左右移動機(jī)構(gòu)向右移動；
(3)左右移動機(jī)構(gòu)移動到步驟(2)確定的螺桿4部位時，停止移動；
(4)氣缸8動作，扳手6與螺桿4的頭部嵌合；
(5)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動扳手6轉(zhuǎn)動微調(diào)螺桿4，進(jìn)入調(diào)節(jié)；
(6)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)停止轉(zhuǎn)動，氣缸8復(fù)位，扳手6與螺桿4的頭部分離；
(7)左右移動機(jī)構(gòu)向初位置方向，向左移動，復(fù)位。
[0025]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)先實施方式。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的情況下，還可以作出若干改進(jìn)和變型，這也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.ー種帶模唇自動調(diào)節(jié)裝置的平膜模頭，包括模頭本體、設(shè)置在模頭本體上的模唇、導(dǎo)向塊、依次編號的若干個微調(diào)螺桿、測厚儀和控制裝置；所述微調(diào)螺桿穿過模頭本體上的螺栓孔和導(dǎo)向塊的螺紋孔，其端部與模唇抵靠；控制裝置與測厚儀連接，其特征在于:還包括左右移動機(jī)構(gòu)、拖板、扳手、進(jìn)給橫梁、氣缸、聯(lián)軸節(jié)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置， 所述左右移動機(jī)構(gòu)設(shè)置在模頭本體上，左右移動機(jī)構(gòu)驅(qū)動拖板；扳手與進(jìn)給橫梁樞接，所述氣缸固定在拖板上，氣缸的活塞桿頭與進(jìn)給橫梁固定連接； 所述聯(lián)軸節(jié)與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置固定連接、并與扳手配合；聯(lián)軸節(jié)與扳手在軸向上滑動配合，聯(lián)軸節(jié)和扳手同步轉(zhuǎn)動； 所述扳手的下端與螺桿的頭部嵌合，或分離；所述控制裝置與左右移動機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和氣缸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶模唇自動調(diào)節(jié)裝置的平膜模頭，其特征在于:所述左右移動機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向桿、螺軸、螺母、第一伺服電機(jī)、第一減速器和架板， 所述架板設(shè)置在模頭本體的兩端，導(dǎo)向桿兩端與架板固定連接；螺軸的兩端與架板樞接；螺母固定在拖板上，螺軸與螺母配合； 所述拖板與導(dǎo)向桿滑動連接； 所述第一減速器固定在架板上，第一減速器的輸出軸與螺軸固定連接；第一伺服電機(jī)驅(qū)動減速器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶模唇自動調(diào)節(jié)裝置的平膜模頭，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括第二伺服電機(jī)和第二減速器， 所述第二減速器固定在拖板上，第二減速器的輸出軸與聯(lián)軸節(jié)固定連接；第二伺服電機(jī)驅(qū)動減速器。
4.ー種應(yīng)用權(quán)利要求1所述的帶模唇自動調(diào)節(jié)裝置的平膜模頭的平膜模頭模唇的調(diào)節(jié)方法，其特征在干:它包括以下步驟: (1)測厚儀即時檢測平膜厚度，并將檢測的信號傳遞到控制裝置； (2)控制裝置對檢測信號進(jìn)運算處理，當(dāng)檢測到的厚度數(shù)據(jù)超過標(biāo)準(zhǔn)時，確定相應(yīng)編號的螺桿，控制裝置通知左右移動機(jī)構(gòu)移動； (3)左右移動機(jī)構(gòu)移動到步驟(2)確定的螺桿部位時，停止移動； (4)氣缸動作，扳手與螺桿的頭部嵌合； (5)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動扳手轉(zhuǎn)動； (6)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)停止轉(zhuǎn)動，氣缸復(fù)位，扳手與螺桿的頭部分離； (7)左右移動機(jī)構(gòu)向初位置方向移動，復(fù)位。
【文檔編號】B29C41/52GK103568178SQ201310495541
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】葛敬銀 申請人:葛敬銀, 中山市和美塑膠材料有限公司