一種使壓膜包覆在壓滾上的裝置制造方法
【專利摘要】一種使壓膜包覆在壓滾上的裝置，包括壓滾、第一固定部、第二固定部、壓膜，壓膜包覆在壓滾的外表面，壓滾的外表面上設(shè)置有相鄰的第一凹槽和第二凹槽，第一固定部安裝在第一凹槽內(nèi)，第二固定部安裝在第二凹槽內(nèi)，壓膜的一端與第一固定部相連接，第二固定部包括第二夾持裝置、第二固定裝置，第二夾持裝置與壓膜的另一端相連接，第二固定裝置為第二掛鉤，第二掛鉤安裝在第二凹槽內(nèi)，第二夾持裝置上設(shè)置有第一掛鉤，第一掛鉤與第二掛鉤相連接。本發(fā)明一方面是使得在壓滾被加熱后還能方便的取出壓膜，另一方面避免了壓膜直接固定在壓滾上，從而導(dǎo)致?lián)p壞螺栓或壓滾。
【專利說明】一種使壓膜包覆在壓滾上的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是關(guān)于壓滾壓膜的，更詳細(xì)的講是關(guān)于為了使壓膜更好的包覆在壓滾外表面上的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)光板上的凹凸形狀可以通過滾壓的方式把壓膜上的凹凸形狀刻印到導(dǎo)光板上。
[0003]這種加工導(dǎo)光板的方式可以使導(dǎo)光板得到連續(xù)的加工。由于壓膜會被磨損，所以壓膜需要方便更換。
[0004]但是這種加工方式一般都是在將壓滾加熱后，在高溫狀態(tài)下進(jìn)行的，并且要對壓滾施加一定的壓力，這樣就會使包覆在壓滾外表面上壓膜的張力發(fā)生變化，使壓膜產(chǎn)生收縮或伸長的變化。為了減小這種變化，就必須時(shí)壓膜的張力加大。
[0005]同時(shí)，由于壓滾本身的尺寸較小，就使得固定壓膜的螺栓尺寸也較小。
[0006]由于固定壓膜的螺栓尺寸較小，且壓膜的張力較大，就會造成螺栓容易彎曲、斷裂，甚至由于螺栓的損壞造成壓滾損壞。
[0007]不管是螺栓還是壓滾的損壞，都會影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
[0008]另外，一般都是在壓滾處于冷卻狀態(tài)下調(diào)解張力，但是由于壓滾必須要加熱，而加熱后壓膜的張力又會發(fā)生變化，現(xiàn)有技術(shù)無法對高溫狀態(tài)下的壓膜張力就行調(diào)節(jié)，這樣就容易降低導(dǎo)光板被刻印的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種使壓膜包覆在壓滾上的裝置，包括壓滾、第一固定部、第二固定部、壓膜，壓膜包覆在壓滾的外表面，壓滾的外表面上設(shè)置有相鄰的第一凹槽和第二凹槽，第一固定部安裝在第一凹槽內(nèi)，第二固定部安裝在第二凹槽內(nèi)，壓膜的一端與第一固定部相連接，第二固定部包括第二夾持裝置、第二固定裝置，第二夾持裝置與壓膜的另一端相連接，第二固定裝置為第二掛鉤，第二掛鉤安裝在第二凹槽內(nèi)，第二夾持裝置上設(shè)置有第一掛鉤，第一掛鉤與第二掛鉤相連接。本發(fā)明一方面使得在壓滾被加熱后還能方便的取出壓膜，另一方面避免了壓膜直接固定在壓滾上，從而導(dǎo)致?lián)p壞螺栓或壓滾。
[0010]優(yōu)選地:第一固定部包括第一夾持裝置，第一夾持裝置包括第一上夾板、第一下夾板，壓膜的一端被夾持在第一上夾板和第一下夾板夾持。使用夾板固定壓膜一方面是為了方便取出壓膜，另一方面避免了壓膜直接固定在壓滾上，從而導(dǎo)致?lián)p壞螺栓或壓滾。
[0011]優(yōu)選地:第一上夾板和第一下夾板為長條狀。長條狀的夾板一方面是為了更好的夾持壓膜，另一方面是為了使壓膜更好的貼合在壓滾上。
[0012]優(yōu)選地:第一上夾板和第一下夾板上設(shè)置有相對應(yīng)的凹凸部。使用凹凸部是為了更好的夾持壓膜。
[0013]優(yōu)選地:第一固定部還包括第一固定裝置，第一固定裝置安裝在第一凹槽內(nèi)，第一夾持裝置與第一固定裝置相連接。第一固定裝置的使用是為了防止壓滾的損壞。[0014]優(yōu)選地:第一固定部還包括卡合部、調(diào)節(jié)螺栓，第一下夾板上設(shè)置有至少一個(gè)卡合配合部，卡合部安裝在卡合配合部中，第一固定裝置通過調(diào)節(jié)螺栓與卡合部相連接，調(diào)節(jié)螺栓可以調(diào)節(jié)第一固定裝置與卡合部之間的距離。卡合部的設(shè)置是為了在發(fā)生損壞時(shí)方便更換。調(diào)節(jié)螺栓的使用是為了方便壓滾加熱時(shí)調(diào)節(jié)壓膜的張力。
[0015]優(yōu)選地:第二固定裝置還包括第一連接板、第二連接板、連接桿，所述第一連接板、第二連接板分別安裝在第二凹槽周向的二側(cè)，第一連接板和第二連接板之間安裝有至少一根連接桿，連接桿的二端分別與第一連接板、第二連接桿相連接，第二掛鉤套裝在連接桿上。本發(fā)明的目的是為了方便壓膜固定在壓滾上。
[0016]優(yōu)選地:第一連接板和第二掛鉤之間還安裝有彈簧，所述彈簧套裝在連接桿上。本發(fā)明的目的是為了方便的調(diào)節(jié)壓膜的張力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明裝置的立體圖。
[0018]圖2是本發(fā)明裝置的側(cè)視圖。
[0019]圖3是第一固定部的立體分解圖。
[0020]圖4是彈簧調(diào)節(jié)板與第一下夾板的裝配平面圖。
[0021]圖5是第二固定部的立體分解圖。
[0022]附圖標(biāo)記名稱如下:
1:第一固定部；2:第二固定部；3:壓膜；5:第一凹槽；6:第二凹槽；10:壓滾；11:第三凹槽；12:第四凹槽；20:下固定板；21:螺紋孔；22:通孔；30:彈簧調(diào)節(jié)板；31通孔；32:通孔；40:第一下夾板；42:滑槽；43:凹部；44:螺紋孔；45:卡合配合部；46:通孔；50:第一上夾板;53:凸部；54:通孔；60:卡合部；61:螺紋孔；62:螺紋孔；70:調(diào)節(jié)螺栓；71:調(diào)節(jié)螺栓頭部；100:第一連接板；110:第二連接板；120:連接桿；130:第二掛鉤；140:彈簧；150:第二下夾板；151:凹部；152:螺紋孔；160:第二上夾板；161:凸部；162:通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0023]本發(fā)明的一種使壓膜包覆在壓滾上的裝置包括第一固定部1、第二固定部2、壓膜3、壓滾10。壓滾10的表面設(shè)置有第一凹槽5、第二凹槽6，所述第一凹槽5、第二凹槽6相鄰設(shè)置。第一固定部I設(shè)置在第一凹槽5的內(nèi)部，第二固定部2設(shè)置在第二凹槽6的內(nèi)部，也就是說第一固定部1、第二固定部2的所有部件都不會超出壓滾10的外表面。第一凹槽
5、第二凹槽6為長方形形狀。壓膜3的兩端分別與第一固定部1、第二固定部2相連接。將壓膜3包覆在壓滾10的外表面上。
[0024]壓滾10以自身的軸線為中心旋轉(zhuǎn)，壓輥軸穿過壓滾10的二端面。壓滾10將包覆在壓滾10的外表面上的壓膜3上的凹凸形狀刻印到對象體上的裝置。為了使壓滾10可以在高溫狀態(tài)下工作，壓滾10中可以安裝加熱器。
[0025]如圖3所示:第一固定部I包括第一夾持裝置、第一固定裝置、卡合部60、調(diào)節(jié)螺栓70、下固定板20,第一夾持裝置包括第一下夾板40、第一上夾板50。第一下夾板40與第一上夾板50為長條狀，長條狀有利于夾板夾持壓膜3。第一固定裝置為彈簧調(diào)節(jié)板30。第一固定裝置安裝在第一凹槽5內(nèi)。第一夾持裝置與第一固定裝置相連接。還可以使卡合部60安裝在第一夾持裝置上，使第一固定裝置通過調(diào)節(jié)螺栓70與卡合部60相連接，由于卡合部60與第一夾持裝置相連接，從而使第一固定裝置通過調(diào)節(jié)螺栓70及卡合部60與第一夾持裝置相連接，調(diào)節(jié)螺栓70可以調(diào)節(jié)第一固定裝置與第一夾持裝置之間的距離。
[0026]第一凹槽5內(nèi)設(shè)置有第三凹槽11、第四凹槽12。第三凹槽11、第四凹槽12為長方形形狀。第三凹槽11、第四凹槽12的底面分別設(shè)置有均勻排列的螺紋孔。彈簧調(diào)節(jié)板30上設(shè)置有與第三凹槽11的底面上的螺紋孔相對應(yīng)的通孔31，把彈簧調(diào)節(jié)板30放置在第三凹槽11中，將螺栓穿過通孔31擰在第三凹槽11的底面上的螺紋孔中，使彈簧調(diào)節(jié)板30安裝在第三凹槽11中。下固定板20上設(shè)置有與第四凹槽12的底面上的螺紋孔相對應(yīng)的通孔22，通過同樣的方式使下固定板20安裝在第四凹槽12的內(nèi)部，使下固定板20的頂面與第一凹槽5的底面齊平。
[0027]如圖2、圖3所示:壓膜3的一端與第一夾持裝置相連接，壓膜3被夾持在第一上夾板50和第一下夾板40之間。第一上夾板50和第一下夾板40上分別設(shè)置有相對應(yīng)凹凸部?？梢允惯@樣設(shè)計(jì):第一上夾板50上設(shè)置有凸部53，第一下夾板40上設(shè)置有凹部43，所述凹部43與凸部53相配合。壓膜3被夾持在第一上夾板50的凸部53和第一下夾板40的凹部43之間。當(dāng)然也可以在第一上夾板50上設(shè)置有凹部，第一下夾板40上設(shè)置凸部。也可以在第一上夾板50上設(shè)置凹凸部,在第一下夾板40上設(shè)置與第一上夾板50上的凹凸部相對應(yīng)的凸凹部。使用凹凸部來夾持壓膜3是為了更好的夾持住壓膜3。
[0028]第一上夾板50上設(shè)置有多個(gè)通孔54，第一下夾板40上設(shè)置有與通孔54相對應(yīng)的螺紋孔44，將壓膜3放置在第一上夾板50與第一下夾板40之間，將螺栓穿過通孔54擰在螺紋孔44中，使第一上夾板50固定安裝在第一下夾板40上，進(jìn)一步的是壓膜3被夾持在第一上夾板50與第一下夾板40之間。
[0029]如圖4所示:第一下夾板40上設(shè)置有至少一個(gè)卡合配合部45，最好是設(shè)置有多個(gè)卡合配合部?？ê吓浜喜?5中安裝有卡合部60。多個(gè)卡合配合部45與多個(gè)卡合部60的配合有利于機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定，在單個(gè)卡合部60損壞的情況下,調(diào)節(jié)裝置還能起到作用；多個(gè)卡合配合部45與多個(gè)卡合部60的配合還有利于壓膜3更均勻的、緊密的包覆在壓滾10上?？ê喜?0為“凸”形結(jié)構(gòu)，卡合配合部45為與卡合部60相配合的“凸”形結(jié)構(gòu)，所述“凸”形結(jié)構(gòu)位于第一下夾板40上?？ê喜?0的“凸”形結(jié)構(gòu)的中部設(shè)置有螺紋孔62，“凸”形結(jié)構(gòu)的二側(cè)分別設(shè)置有螺紋孔61。在第一下夾板40上的卡合配合部的二側(cè)設(shè)置有與螺紋孔61相配合的通孔46。把螺栓穿過通孔46抒在螺紋孔61中，使卡合部60固定安裝在卡合配合部45中。彈簧調(diào)節(jié)板30上在與螺紋孔62相對應(yīng)的位置上設(shè)置有通孔32，所述通孔32最好為沉孔，調(diào)節(jié)螺栓70穿過通孔32擰在螺紋孔62上，調(diào)節(jié)螺栓70最好為內(nèi)六角沉頭螺栓，使彈簧調(diào)節(jié)板30與第一下夾板40連接在一起。通過調(diào)節(jié)螺栓70的左右旋轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)彈簧調(diào)節(jié)板30與第一下夾板40之間的距離。
[0030]第一下夾板40上還設(shè)置有多個(gè)均勻排列的滑槽42。下固定板20上設(shè)置有均勻排列的螺紋孔21，所述滑槽42與螺紋孔21的位置相對應(yīng)。將螺栓穿過滑槽42擰在螺紋孔21中，使第一下夾板40固定安裝在下固定板20上，在螺栓擰緊前，第一下夾板40在下固定板20上可以沿滑槽42的長度方向移動(dòng)，也就是說第一下夾板40與彈簧調(diào)節(jié)板30之間的距離可以調(diào)節(jié)，當(dāng)然第一下夾板40也可以直接安裝在第一凹槽5的底面上。
[0031]由于彈簧調(diào)節(jié)板30固定安裝在第一凹槽5內(nèi)，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓70的端部71就可以調(diào)節(jié)彈簧調(diào)節(jié)板30與第一下壓板40之間的距離，又由于壓膜3的另一端與第二固定部2相連接,一端被固定安裝在第一上壓板50和第一下壓板40之間,第一上壓板50和第一下壓板40固定安裝在一起，所以可以通過調(diào)節(jié)彈簧調(diào)節(jié)板30與第一下壓板40之間的距離來調(diào)節(jié)壓膜3的張力。
[0032]第一固定部I的組裝方式如下。下面的順序可以根據(jù)需要而適當(dāng)?shù)母淖?。首先將彈簧調(diào)節(jié)板30安裝在第三凹槽11內(nèi)，將下固定板20安裝在第四凹槽12內(nèi)；之后，將卡合部60安裝在第一下夾板40的卡合配合部45中，將壓膜3固定在第一下夾板40和第一上夾板50之間；然后將第一下夾板40安裝在下固定板20上，螺栓不能擰緊，使第一下夾板40能在下固定板20上可以沿滑槽42的長度方向移動(dòng)；將調(diào)節(jié)螺栓70從彈簧調(diào)節(jié)板30的通孔32中穿過并擰在卡合部的螺紋孔62中，使彈簧調(diào)節(jié)板30與卡合部60連接在一起，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓70來調(diào)節(jié)壓膜3的張力，當(dāng)壓膜3的張力調(diào)節(jié)好，使第一下壓板40通過螺栓固定安裝在下固定板20上。
[0033]而且本發(fā)明的第一固定部I利用第一下夾板40和第一上夾板50夾持壓膜3，將壓膜3固定在壓滾10的外表面上，由于壓滾10的整體尺寸較小，使用在第一固定部I中的螺栓尺寸較小，而且由于壓膜3的張力較大，固定壓膜3的螺栓容易產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象。本發(fā)明避免了現(xiàn)有技術(shù)中因直接用螺栓把壓膜3固定在壓滾10上且壓膜3的張力較大而發(fā)生螺栓彎曲的現(xiàn)象，進(jìn)而發(fā)生壓滾10破損的現(xiàn)象。而且在本發(fā)明的第一固定部I中，由于與調(diào)節(jié)螺栓70相連接的是可以更換的卡合部60，即使由于調(diào)節(jié)螺栓70產(chǎn)生彎曲或破損的情況，進(jìn)而影響到卡合部60，也只需要更換卡合部60，不需要更換壓滾10，從而提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了成本。
[0034]如圖5所示:第二固定部2包括第二夾持裝置、第二固定裝置，第二固定裝置安裝在第二凹槽6的底部，第二夾持裝置與第二固定裝置相連接。第二夾持裝置包括第二上夾板160、第二下夾板150。第二上夾板160與第二下夾板150為長條狀，長條狀有利于夾板夾持壓膜3。同樣，第二上夾板160與第二下夾板150上也設(shè)置有與第一夾持裝置相同的凹凸部。第二夾持裝置與壓膜3的另一端相連接。第二固定裝置包括第一連接板100、第二連接板110、連接桿120、第二掛鉤130、彈簧140。
[0035]上述第二凹槽6的二側(cè)的底面上分別安裝有第一連接板100和第二連接板110，第一連接板100和第二連接板110之間設(shè)置有至少一根連接桿120，最好是多根連接桿120。連接桿120的二端分別與第二連接板100、連接桿110相連接。在第一連接板100和第二連接板110相對應(yīng)的位置上分別開有多個(gè)相對應(yīng)的孔，連接桿120的一端插入第一連接板100上的孔中，另一端插入第二連接板110上的孔中。第二掛鉤130上開有與連接桿相對應(yīng)的通孔，第二掛鉤130套裝在至少一根連接桿120上，套裝在多根連接桿120上有利于第二掛鉤130的穩(wěn)定。在第二掛鉤130與第一連接板100之間的連接桿120上還有套裝有彈簧140。在這樣的結(jié)構(gòu)中，第二掛鉤130可以沿連接桿120的長度方向移動(dòng)，并且由于第二掛鉤130與彈簧140相接觸，第二掛鉤130可以從彈簧140獲得彈力。上述第二固定裝置的目的是使第二掛鉤130安裝在第二凹槽6內(nèi)，為了簡便，也可以直接把第二掛鉤130安裝在第二凹槽6內(nèi)。
[0036]壓膜3的另一端固定在第二固定部2的第二上夾板160和第二下夾板150之間。具體來講，和第一固定部I中壓膜3的固定方式相同，在第二上夾板160的底部及第二下夾板150的頂部分別設(shè)置有凸部161和凹部151。在本發(fā)明中這樣的凹部和凸部可以發(fā)揮能更好的固定壓膜的效果?；蛘咴谄渌麑?shí)施例子中，第二上夾板160的底面和第二下夾板150的頂面也可以分別設(shè)置有凹部和凸部?；蛘咴诘诙蠆A板160底面上和第二下夾板150的頂面上分別設(shè)置有相對應(yīng)的凹凸結(jié)構(gòu)。第二上夾板160上設(shè)置有多個(gè)通孔162，第二下夾板150上設(shè)置有與通孔162相對應(yīng)的螺紋孔152，使壓膜3放置在第二上夾板160和第二下夾板150之間，使螺栓穿過通孔162擰在螺紋孔152中，使壓膜3固定在第二上夾板160和第二下夾板150之間，從而實(shí)現(xiàn)壓膜3的另一端與第二夾持裝置的連接。
[0037]同時(shí)第二下夾板150靠近第二掛鉤130的一側(cè)為與第二掛鉤130相配合的第一掛鉤，所述第二掛鉤130的截面為反“7”形，，第二掛鉤為長條狀。第二下夾板150靠近第二掛鉤130的一側(cè)的第一掛鉤的截面為倒“7”形。這種結(jié)構(gòu)可以使第一掛鉤與第二掛鉤130勾在一起，實(shí)現(xiàn)第一掛鉤和第二掛鉤130的連接。這樣就把第二下夾板150掛在第二掛鉤130上，使第二下夾板150安裝在第二固定裝置上，與第二固定裝置相連接。第二下夾板150在軸向方向上的二個(gè)側(cè)面緊貼在第二凹槽6在軸向方向上的二個(gè)壁面上，從而使第二下夾板150不會沿軸向串動(dòng)。
[0038]壓膜3的安裝順序如下:首先將壓膜3的一端安裝在第一固定部I上；壓膜3的另一端固定安裝在第二夾持裝置上；然后把第二固定部2的第二下夾板150上的第一掛鉤掛在第二掛鉤130上，使壓膜3包覆在壓滾10的外表面上；之后通過調(diào)節(jié)第一固定部I中的調(diào)節(jié)螺栓70，把加在壓膜3上的張力調(diào)節(jié)到合適的水準(zhǔn)。
[0039]這樣的第二固定部2構(gòu)成中，可以防止固定壓膜3的第二上夾板160和第二下夾板150直接固定在壓滾上，從而防止因張力的存在而產(chǎn)生的螺栓彎曲及與螺栓相結(jié)合處壓滾10破損的問題，也可以解決因加熱導(dǎo)致壓膜3膨脹而產(chǎn)生的壓膜3張力不穩(wěn)定的問題，可以在加熱狀態(tài)下的壓滾中方便的調(diào)解壓膜3的張力，從而提高生產(chǎn)效率。
[0040]而且把第二掛鉤130掛在第二下夾板150的第一掛鉤上時(shí)，由于可以使第二掛鉤130在連接桿120上移動(dòng)，操作者可以輕松的把第二下夾板150—側(cè)的第一掛鉤掛在第二掛鉤130中。
[0041 ] 在本發(fā)明中，將壓膜3包覆在壓滾10上后，可以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓70，使壓膜3與壓滾10緊密的貼合在一起，可以使用彈性模量較大的彈簧。壓膜3張力的調(diào)節(jié)就是為了使壓膜3與壓滾10緊密貼合在一起。壓膜3與壓滾10的貼合效果越好，壓滾10旋轉(zhuǎn)時(shí)就可以更好的把壓膜3的凹凸形狀刻印到對象體上。
【權(quán)利要求】
1.一種使壓膜包覆在壓滾上的裝置，包括壓滾(10)、第一固定部(I)、第二固定部(2)、壓膜(3)，壓膜(3)包覆在壓滾(10)的外表面，其特征在于:壓滾(10)的外表面上設(shè)置有相鄰的第一凹槽(5)和第二凹槽(6)，第一固定部(I)安裝在第一凹槽(5)內(nèi)，第二固定部(2)安裝在第二凹槽(6)內(nèi)，壓膜(3)的一端與第一固定部(I)相連接，第二固定部(2)包括第二夾持裝置、第二固定裝置，第二夾持裝置與壓膜(3)的另一端相連接，第二固定裝置為第二掛鉤(130)，第二掛鉤(130)安裝在第二凹槽(6)內(nèi)，第二夾持裝置上設(shè)置有第一掛鉤，第一掛鉤與第二掛鉤(130)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:第一固定部(I)包括第一夾持裝置，第一夾持裝置包括第一上夾板(50)、第一下夾板(40)，壓膜(3)的一端被夾持在第一上夾板(50)和第一下夾板(40)夾持。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于:第一上夾板(50)和第一下夾板(40)為長條狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于:第一上夾板(50)和第一下夾板(40)上設(shè)置有相對應(yīng)的凹凸部。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于:第一固定部(I)還包括第一固定裝置，第一固定裝置安裝在第一凹槽(5)內(nèi)，第一夾持裝置與第一固定裝置相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于:第一固定部(I)還包括卡合部(60)、調(diào)節(jié)螺栓(70 )，第一下夾板(40 )上設(shè)置有至少一個(gè)卡合配合部(45 )，卡合部(60 )安裝在卡合配合部(45)中，第一固定裝置通過調(diào)節(jié)螺栓(70)與卡合部(60)相連接，調(diào)節(jié)螺栓(70)可以調(diào)節(jié)第一固定裝置與卡合部(60)之間的距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:第二固定裝置還包括第一連接板(100)、第二連接板(110)、連接桿(120)，所述第一連接板(100)、第二連接板(110)分別安裝在第二凹槽(6)周向的二側(cè)，第一連接板(100)和第二連接板(110)之間安裝有至少一根連接桿(120)，連接桿(120)的二端分別與第一連接板(100)、第二連接桿(110)相連接，第二掛鉤(130)套裝在連接桿(130)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于:第一連接板(100)和第二掛鉤(130)之間還安裝有彈簧(140)，所述彈簧(140)套裝在連接桿(130)上。
【文檔編號】B29C59/04GK103507268SQ201310416890
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
【發(fā)明者】趙宰亨 申請人:南京高一智光電有限公司