低煙無鹵阻燃聚烯烴熱塑性彈性體及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種低煙無鹵阻燃聚烯烴熱塑性彈性體及其制備方法。具體說，是用來制造柔軟移動(dòng)低煙無鹵阻燃電纜絕緣層或護(hù)套層的聚烯烴彈性粒子及其制備方法。所述低煙無鹵阻燃聚烯烴熱塑性彈性體是用乙烯-辛烯共聚物、三元乙丙橡膠、乙烯醋酸乙烯共聚樹脂、氫氧化鋁、氫氧化鎂、硬脂酸鎂、抗氧劑、聚乙烯蠟、交聯(lián)劑、硫化劑等原料，經(jīng)混煉后，用六溫度段雙螺桿擠出機(jī)擠制而成。采用本發(fā)明制作電線電纜，加工工藝簡單，具有低煙無鹵阻燃、柔軟、彈性好、耐磨性好等特點(diǎn)。
【專利說明】低煙無南阻燃聚烯烴熱塑性彈性體及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種塑料粒子及其制備方法。具體說，是用來制造柔軟移動(dòng)低煙無鹵阻燃電纜絕緣層或護(hù)套層的聚烯烴彈性粒子及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在電線電纜制造行業(yè)都知道，柔軟移動(dòng)電纜因?yàn)槠渥陨硖赜械娜彳浶?、?dú)特的機(jī)械性能和物理性能，被廣泛應(yīng)用于諸如電焊、電力、船用、礦用、風(fēng)能、核電等移動(dòng)式電氣設(shè)備上。目前，用來生產(chǎn)柔軟移動(dòng)電纜絕緣層和護(hù)套層的原料大都是低煙無鹵阻燃聚烯烴物料。這種物料具有以下優(yōu)點(diǎn):遇到火災(zāi)時(shí)，不易燃燒。即使燃燒，釋放的煙霧少，無有害氣體釋放。但是，存在柔軟度低、彈性差、耐磨性差等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的一個(gè)問題是提供一種低煙無鹵阻燃聚烯烴熱塑性彈性體。采用本發(fā)明制作電線電纜，加工工藝簡單，具有低煙無鹵阻燃、柔軟、彈性好、耐磨性好等特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明要解決的另一個(gè)問題是提供一種制備低煙無鹵阻燃聚烯烴熱塑性彈性體的方法。
[0005]為解決上述問題，采用了以下技術(shù)方案:
本發(fā)明的低煙無鹵阻燃聚烯烴熱塑性彈性體特點(diǎn)是包括以下重量份數(shù)的原料:
乙烯-辛烯共聚物40-50重量份；
三元乙丙橡膠20-40重量份；
乙烯醋酸乙烯共聚樹脂20-30重量份；
氫氧化鋁80-100重量份；
氫氧化鎂50-70重量份；
硬脂酸鎂4飛重量份；
抗氧劑0.51.0重量份；
聚乙烯蠟51重量份；
交聯(lián)劑廣2重量份；
硫化劑廣1.5重量份。
[0006]其中:
所述乙烯-辛烯共聚物是美國Dupont—Dow公司生產(chǎn)的engage8100型乙烯-辛烯共聚物。
[0007]所述三元乙丙橡膠中，乙烯的含量為50-60重量％，5-亞乙基-2-降冰片烯的含量是9-12重量％。
[0008]所述乙烯醋酸乙烯共聚樹脂中，醋酸乙烯的含量為26-28重量％，熔融指數(shù)≤6g/10min。
[0009]所述抗氧劑是2，2’ -硫代雙[3- (3, 5_ 二叔丁基_4_羥基苯基)丙酸乙酯]。[0010]所述交聯(lián)劑是過氧化二異丙苯。
[0011]所述硫化劑是N，N’ -亞乙基雙馬來酰亞胺。
[0012]制備所述低煙無鹵阻燃聚烯烴熱塑性彈性體的方法的特點(diǎn)是依次包括以下步驟:
先將乙烯-辛烯共聚物、三元乙丙橡膠、乙烯醋酸乙烯共聚樹脂、氫氧化鋁、氫氧化鎂、硬脂酸鎂、抗氧劑和聚乙烯蠟一起投入溫度為155-165°C的密閉式混煉機(jī)中，混煉10-12分鐘，制成面團(tuán)狀物料；
然后，對面團(tuán)狀物料進(jìn)行冷卻；待面團(tuán)狀物料冷卻至120°C以下后，加入交聯(lián)劑、硫化齊U，繼續(xù)加溫到120-l30°C，并在此溫度下在此混煉8-10分鐘；
最后，將經(jīng)過再次混煉的面團(tuán)狀物料放入六個(gè)溫度段的雙螺桿擠出機(jī)中，擠制成顆粒，得到低煙無鹵阻燃聚烯烴熱塑性彈性體粒子即低煙無鹵阻燃聚烯烴熱塑性彈性體；其中，所述雙螺桿擠出機(jī)的六個(gè)溫度段的溫度依次為140°C、160°C、170°C、180°C、175°C、170°C。
[0013]采用上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn):
由于本發(fā)明的原料中含有過氧化二異丙苯交聯(lián)劑和N，N’ 一亞乙基雙馬來酰亞胺硫化齊U，采用過氧化二異丙苯交聯(lián)劑和N，N’ 一亞乙基雙馬來酰亞胺硫化劑協(xié)同，使本發(fā)明的交聯(lián)密度較高、交聯(lián)點(diǎn)均勻，賦予了材料料良好的彈性和耐磨性
又由于本發(fā)明采用先混煉均勻再進(jìn)行體系交聯(lián)的二步法加工工藝，保證了物料中各組份混合均勻及交聯(lián)均勻，充分發(fā)揮了配方中各組份的作用，使份發(fā)明具有良好的綜合機(jī)械、物理性能。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
實(shí)施例一
先選取40重量份的乙烯-辛烯共聚物、40重量份的三元乙丙橡膠、20重量份的乙烯醋酸乙烯共聚樹脂、80重量份的氫氧化鋁、70重量份的氫氧化鎂、4重量份的硬脂酸鎂、0.5重量份的抗氧劑、5重量份的聚乙烯蠟、I重量份的交聯(lián)劑、I重量份的硫化劑。
[0015]然后，將乙烯-辛烯共聚物、三元乙丙橡膠、乙烯醋酸乙烯共聚樹脂、氫氧化鋁、氫氧化鎂、硬脂酸鎂、抗氧劑和聚乙烯蠟一起投入溫度為155°C的密閉式混煉機(jī)中，混煉10分鐘，制成面團(tuán)狀物料。
[0016]之后，對面團(tuán)狀物料進(jìn)行冷卻。待面團(tuán)狀物料冷卻120°C以下后，加入交聯(lián)劑、硫化齊[J，繼續(xù)加溫到120°C，并在此溫度下混煉8分鐘。
[0017]最后，將經(jīng)過再次混煉的面團(tuán)狀物料放入六溫度段的雙螺桿擠出機(jī)中，擠制成顆粒，得到低煙無鹵阻燃聚烯烴熱塑性彈性體。其中，所述雙螺桿擠出機(jī)的六個(gè)溫度段的溫度依次為 140°C、160°C、170°C、180°C、175°C、170°C。
[0018]本實(shí)施例中:
所述乙烯-辛烯共聚物是美國Dupont—Dow公司生產(chǎn)的engage8100型乙烯-辛烯共聚物；
所述三元乙丙橡膠中，乙烯的含量為50重量％，5-亞乙基-2-降冰片烯的含量是9重
量% ；所述乙烯醋酸乙烯共聚樹脂中，醋酸乙烯的含量為26重量％，熔融指數(shù)< 6g/10min ； 所述抗氧劑是2，2’-硫代雙[3- (3, 5-二叔丁基-4-輕基苯基)丙酸乙酯];
所述交聯(lián)劑是過氧化二異丙苯；
所述硫化劑是N，N’ -亞乙基雙馬來酰亞胺。
[0019]實(shí)施例二
先選取45重量份的乙烯-辛烯共聚物、30重量份的三元乙丙橡膠、25重量份的乙烯醋酸乙烯共聚樹脂、90重量份的氫氧化鋁、60重量份的氫氧化鎂、5重量份的硬脂酸鎂、0.8重量份的抗氧劑、7重量份的聚乙烯蠟、1.5重量份的交聯(lián)劑、1.2重量份的硫化劑。
[0020]然后，將乙烯-辛烯共聚物、三元乙丙橡膠、乙烯醋酸乙烯共聚樹脂、氫氧化鋁、氫氧化鎂、硬脂酸鎂、抗氧劑和聚乙烯蠟一起投入溫度為160°C的密閉式混煉機(jī)中，混煉11分鐘，制成面團(tuán)狀物料。
[0021]之后，對面團(tuán)狀物料進(jìn)行冷卻。待面團(tuán)狀物料冷卻120°C以下后，加入交聯(lián)劑、硫化齊[J，繼續(xù)加溫到125°C，并在此溫度下混煉9分鐘。
[0022]最后，將經(jīng)過再次混煉的面團(tuán)狀物料放入六溫度段的雙螺桿擠出機(jī)中，擠制成顆粒，得到低煙無鹵阻燃聚烯烴熱塑性彈性體。其中，所述雙螺桿擠出機(jī)的六個(gè)溫度段的溫度依次為 140°C、160°C、170°C、180°C、175°C、170°C。
[0023]本實(shí)施例中:
所述乙烯-辛烯共聚物是美國Dupont—Dow公司生產(chǎn)的engage8100型乙烯-辛烯共聚物；
所述三元乙丙橡膠中，乙烯的含量為55重量％，5-亞乙基-2-降冰片烯的含量是10重
量% ；
所述乙烯醋酸乙烯共聚樹脂中，醋酸乙烯的含量為27重量％，熔融指數(shù)< 6g/10min ； 所述抗氧劑是2，2’-硫代雙[3- (3, 5-二叔丁基-4-輕基苯基)丙酸乙酯];
所述交聯(lián)劑是過氧化二異丙苯；
所述硫化劑是N，N’ -亞乙基雙馬來酰亞胺。
[0024]實(shí)施例三
先選取50重量份的乙烯-辛烯共聚物、20重量份的三元乙丙橡膠、30重量份的乙烯醋酸乙烯共聚樹脂、100重量份的氫氧化鋁、50重量份的氫氧化鎂、6重量份的硬脂酸鎂、1.0重量份的抗氧劑、8重量份的聚乙烯蠟、2重量份的交聯(lián)劑、1.5重量份的硫化劑。
[0025]然后，將乙烯-辛烯共聚物、三元乙丙橡膠、乙烯醋酸乙烯共聚樹脂、氫氧化鋁、氫氧化鎂、硬脂酸鎂、抗氧劑和聚乙烯蠟一起投入溫度為165°C的密閉式混煉機(jī)中，混煉12分鐘，制成面團(tuán)狀物料。
[0026]之后，對面團(tuán)狀物料進(jìn)行冷卻。待面團(tuán)狀物料冷卻120°C以下后，加入交聯(lián)劑、硫化齊U，繼續(xù)加溫到130°c，并在此溫度下混煉10分鐘。
[0027]最后，將經(jīng)過再次混煉的面團(tuán)狀物料放入六溫度段的雙螺桿擠出機(jī)中，擠制成顆粒，得到低煙無鹵阻燃聚烯烴熱塑性彈性體。其中，所述雙螺桿擠出機(jī)的六個(gè)溫度段的溫度依次為 140°C、160°C、170°C、180°C、175°C、170°C。
[0028]本實(shí)施例中:
所述乙烯-辛烯共聚物是美國Dupont—Dow公司生產(chǎn)的engage8100型乙烯-辛烯共聚物；
所述三元乙丙橡膠中，乙烯的含量為60重量％，5-亞乙基-2-降冰片烯的含量是12重
量% ；
所述乙烯醋酸乙烯共聚樹脂中，醋酸乙烯的含量為28重量％，熔融指數(shù)< 6g/10min ； 所述抗氧劑是2，2’-硫代雙[3- (3, 5-二叔丁基-4-輕基苯基)丙酸乙酯];
所述交聯(lián)劑是過氧化二異丙苯；
所述硫化劑是N，N’ -亞乙基雙馬來酰亞胺。
【權(quán)利要求】
1.低煙無鹵阻燃聚烯烴熱塑性彈性體，其特征在于包括以下重量份數(shù)的原料: 乙烯-辛烯共聚物40-50重量份； 三元乙丙橡膠20-40重量份； 乙烯醋酸乙烯共聚樹脂20-30重量份； 氫氧化鋁80-100重量份； 氫氧化鎂50-70重量份； 硬脂酸鎂4-6重量份； 抗氧劑0.5-1.0重量份； 聚乙烯蠟5-8重量份； 交聯(lián)劑1-2重量份； 硫化劑1-1.5重量份。
2.如權(quán)利要求1所述的低煙無鹵阻燃聚烯烴熱塑性彈性體，其特征在于所述乙烯-辛烯共聚物是美國Dupont—Dow公司生產(chǎn)的engage8100型乙烯-辛烯共聚物。
3.如權(quán)利要求1所述的低煙無鹵阻燃聚烯烴熱塑性彈性體，其特征在于所述三元乙丙橡膠中，乙烯的含量為50-60重量％，5-亞乙基-2-降冰片烯的含量是擴(kuò)12重量％。
4.如權(quán)利要求1所述的低煙無鹵阻燃聚烯烴熱塑性彈性體，其特征在于所述乙烯醋酸乙烯共聚樹脂中，醋酸乙烯的含量為26-28重量％，熔融指數(shù)< 6g/10min。
5.如權(quán)利要求1所述的低煙無鹵阻燃聚烯烴熱塑性彈性體，其特征在于所述抗氧劑是2，2’ -硫代雙[3- (3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸乙酯]。
6.如權(quán)利要求1所述的低煙無鹵阻燃聚烯烴熱塑性彈性體，其特征在于所述交聯(lián)劑是過氧化二異丙苯。
7.如權(quán)利要求1所述的低煙無鹵阻燃聚烯烴熱塑性彈性體，其特征在于所述硫化劑是N，N’ -亞乙基雙馬來酰亞胺。
8.制備權(quán)利要求1所述低煙無鹵阻燃聚烯烴熱塑性彈性體的方法，其特征在于依次包括以下步驟: 先將乙烯-辛烯共聚物、三元乙丙橡膠、乙烯醋酸乙烯共聚樹脂、氫氧化鋁、氫氧化鎂、硬脂酸鎂、抗氧劑和聚乙烯蠟一起投入溫度為155-165°C的密閉式混煉機(jī)中，混煉10-12分鐘，制成面團(tuán)狀物料； 然后，對面團(tuán)狀物料進(jìn)行冷卻；待面團(tuán)狀物料冷卻至120°C以下后，加入交聯(lián)劑、硫化齊U，繼續(xù)加溫到12(Tl30°C，并在此溫度下在此混煉8-10分鐘； 最后，將經(jīng)過再次混煉的面團(tuán)狀物料放入六個(gè)溫度段的雙螺桿擠出機(jī)中，擠制成顆粒，得到低煙無鹵阻燃聚烯烴熱塑性彈性體粒子即低煙無鹵阻燃聚烯烴熱塑性彈性體；其中，所述雙螺桿擠出機(jī)的六個(gè)溫度段的溫度依次為140°C、160°C、170°C、180°C、175°C170°C。
【文檔編號】B29C47/92GK103435903SQ201310416264
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
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