用于pp管冷卻水箱的恒壓勻流定徑套的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于PP管冷卻水箱的恒壓勻流定徑套，包括PP管冷卻水箱和套筒，所述套筒兩端敞開且同軸套裝在PP管冷卻水箱的進(jìn)管口上，在套筒外緣呈徑向放射狀均布間隔制有多個(gè)進(jìn)水口，套筒筒壁制有中空腔體且定徑套內(nèi)段管壁內(nèi)壁上徑向間隔均布多個(gè)出水孔，每個(gè)進(jìn)水口均與套筒中空腔體連通，每個(gè)進(jìn)水口均連通有一冷卻水進(jìn)水管，在PP管冷卻水箱上方設(shè)置有一水槽，水槽出水端通過一出水管與一分水器進(jìn)水端連接。本發(fā)明避免了多個(gè)進(jìn)水口分別通過不同的水泵進(jìn)行供水而產(chǎn)生的水壓差，最終避免管材定徑時(shí)出現(xiàn)管徑局部受力不均。
【專利說明】 用于PP管冷卻水箱的恒壓勻流定徑套
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于管材生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種用于PP管冷卻水箱的恒壓勻流定徑套。
【背景技術(shù)】
[0002]在PP管生產(chǎn)線上，管材需要冷卻和固化，以使其定型，但冷卻后的管材經(jīng)常出現(xiàn)管材表面上局部凸起的情況，尤其管口圓度與指定尺寸存在一定差異。出現(xiàn)這種情況通常是由于管材在進(jìn)入冷卻水箱之前缺乏有效的定徑，管材在進(jìn)入冷卻水箱時(shí)還尚未有效定徑即開始冷卻，另一發(fā)明，雖然通過部分定徑夾具或套管可以起到定徑作用，但是由于預(yù)冷卻時(shí)需要多角度地對(duì)管材進(jìn)行噴灑冷卻水，而各角度的冷卻水的水壓難以通過水泵或手動(dòng)調(diào)節(jié)成較均衡的壓力，由此造成管材管徑出現(xiàn)局部差異。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理的用于PP管冷卻水箱的恒壓勻流定徑套。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種用于PP管冷卻水箱的恒壓勻流定徑套，包括PP管冷卻水箱和套筒，PP管冷卻水箱通過一水箱架水平放置，所述套筒兩端敞開且同軸套裝在PP管冷卻水箱的進(jìn)管口上，位于冷卻水箱外的套筒為定徑套外段，位于冷卻水箱內(nèi)的套筒為定徑套內(nèi)段，在定徑套外段外緣呈徑向放射狀均布間隔制有多個(gè)進(jìn)水口，套筒筒壁制有中空腔體且定徑套內(nèi)段管壁內(nèi)壁上徑向間隔均布多個(gè)出水孔，每個(gè)進(jìn)水口均與套筒中空腔體連通，每個(gè)進(jìn)水口均連通有一冷卻水進(jìn)水管，在PP管冷卻水箱上豎直向上固裝一儲(chǔ)水槽支撐柱，在該儲(chǔ)水槽支撐柱頂端同軸固裝有一儲(chǔ)水槽護(hù)套，在該儲(chǔ)水槽護(hù)套內(nèi)安裝有一儲(chǔ)水槽，該儲(chǔ)水槽進(jìn)水端通過一進(jìn)水管連接水泵，在水箱架安裝有分水器，分水器出水端上設(shè)置有八個(gè)出水閥，每個(gè)出水閥分別通過一冷卻水管與所述進(jìn)水口一一對(duì)應(yīng)連接，儲(chǔ)水槽出水端通過一出水管與分水器進(jìn)水端連接。
[0006]而且，所述水箱架由多個(gè)支腿和橫梁組成，在橫梁安裝分水器。
[0007]而且，所述在套筒與PP管冷卻水箱的進(jìn)管口連接處徑向固裝一固定環(huán)，
[0008]而且,所述進(jìn)水口數(shù)量為8個(gè)。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0010]1、本發(fā)明在冷卻水箱進(jìn)管口處同軸套裝了定徑套，該定徑套與管材管徑同軸匹配，定徑套外段進(jìn)口出上制有多個(gè)進(jìn)水口，定徑套內(nèi)段的內(nèi)壁上均布制有多個(gè)出水孔，進(jìn)水孔連通冷卻水管后，冷卻水自多個(gè)出水孔滲出，對(duì)管材進(jìn)行預(yù)冷卻，在管材正式冷卻之前進(jìn)行預(yù)冷卻，有效提高了管材管徑的定型效果。
[0011]2、本發(fā)明通過水泵將冷卻水打入到出儲(chǔ)水槽內(nèi)，再由儲(chǔ)水槽通過一根吹水管與分水閥連接，在通過多根冷卻水管與定徑套上的多個(gè)進(jìn)水口一一對(duì)接，由此保證每個(gè)進(jìn)水口的水壓相等，從而避免了多個(gè)進(jìn)水口分別通過不同的水泵進(jìn)行供水而產(chǎn)生的水壓差，最終避免管材定徑時(shí)出現(xiàn)管徑局部受力不均。
[0012]3、本發(fā)明中的進(jìn)水口為8個(gè)，分別徑向均布在定徑套外段進(jìn)口出上，由此使定徑套內(nèi)各角度的水壓更加均衡，使出水孔所冒出的冷卻水對(duì)管材表面壓力均等，從而避免管材定徑時(shí)出現(xiàn)管徑局部偏差。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的右視圖(局部剖視)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0016]一種用于PP管冷卻水箱的恒壓勻流定徑套，包括PP管冷卻水箱I和套筒5，PP管冷卻水箱通過一水箱架水平放置，所述套筒兩端敞開且同軸套裝在PP管冷卻水箱的進(jìn)管口上，在套筒與PP管冷卻水箱的進(jìn)管口連接處徑向固裝一固定環(huán)3，由此將套筒予以定位，位于冷卻水箱外的套筒為定徑套外段，位于冷卻水箱內(nèi)的套筒為定徑套內(nèi)段。
[0017]本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)是:
[0018]在定徑套外段外緣呈徑向放射狀均布間隔制有八個(gè)進(jìn)水口 4，套筒筒壁制有中空腔體16，且定徑套內(nèi)段管壁內(nèi)壁上徑向間隔均布多個(gè)出水孔17，每個(gè)進(jìn)水口均與套筒中空腔體連通，每個(gè)進(jìn)水口均連通有一冷卻水進(jìn)水管2，進(jìn)水孔連通冷卻水進(jìn)水管后，冷卻水自多個(gè)出水孔滲出，對(duì)管材進(jìn)行預(yù)冷卻，由此在管材正式冷卻之前進(jìn)行預(yù)冷卻，有效提高了管材管徑的定型效果，同時(shí)，八個(gè)進(jìn)水口使定徑套內(nèi)各角度的水壓更加均衡，使出水孔所冒出的冷卻水對(duì)管材表面壓力均等，從而避免管材定徑時(shí)出現(xiàn)管徑局部偏差。
[0019]在PP管冷卻水箱上豎直向上固裝一儲(chǔ)水槽支撐柱6，在該儲(chǔ)水槽支撐柱頂端同軸固裝有一儲(chǔ)水槽護(hù)套7，在該儲(chǔ)水槽護(hù)套內(nèi)安裝有一儲(chǔ)水槽8，該儲(chǔ)水槽進(jìn)水端通過一進(jìn)水管9連接水泵10，水箱架由多個(gè)支腿15和橫梁14組成，在橫梁安裝有分水器12，分水器出水端上設(shè)置有八個(gè)出水閥13，每個(gè)出水閥分別通過上述冷卻水管與所述進(jìn)水口一一對(duì)應(yīng)連接，儲(chǔ)水槽出水端通過一出水管11與分水器進(jìn)水端連接。
[0020]在所述進(jìn)水管上安裝有截止閥。
[0021]上述套筒筒徑與管材管徑同軸匹配。
【權(quán)利要求】
1.一種用于PP管冷卻水箱的恒壓勻流定徑套，包括PP管冷卻水箱和套筒，PP管冷卻水箱通過一水箱架水平放置，所述套筒兩端敞開且同軸套裝在PP管冷卻水箱的進(jìn)管口上，位于冷卻水箱外的套筒為定徑套外段，位于冷卻水箱內(nèi)的套筒為定徑套內(nèi)段，在定徑套外段外緣呈徑向放射狀均布間隔制有多個(gè)進(jìn)水口，套筒筒壁制有中空腔體且定徑套內(nèi)段管壁內(nèi)壁上徑向間隔均布多個(gè)出水孔，每個(gè)進(jìn)水口均與套筒中空腔體連通，每個(gè)進(jìn)水口均連通有一冷卻水進(jìn)水管，其特征在于:在所述PP管冷卻水箱上豎直向上固裝一儲(chǔ)水槽支撐柱，在該儲(chǔ)水槽支撐柱頂端同軸固裝有一儲(chǔ)水槽護(hù)套，在該儲(chǔ)水槽護(hù)套內(nèi)安裝有一儲(chǔ)水槽，該儲(chǔ)水槽進(jìn)水端通過一進(jìn)水管連接水泵，在水箱架安裝有分水器，分水器出水端上設(shè)置有多個(gè)出水閥，每個(gè)出水閥分別通過一冷卻水管與所述進(jìn)水口一一對(duì)應(yīng)連接，儲(chǔ)水槽出水端通過一出水管與分水器進(jìn)水端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PP管冷卻水箱的恒壓勻流定徑套，其特征在于:所述水箱架由多個(gè)支腿和橫梁組成，在橫梁安裝分水器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PP管冷卻水箱的恒壓勻流定徑套，其特征在于:所述在套筒與PP管冷卻水箱的進(jìn)管口連接處徑向固裝一固定環(huán)，
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PP管冷卻水箱的恒壓勻流定徑套，其特征在于:所述進(jìn)水口數(shù)量為8個(gè)。
【文檔編號(hào)】B29C35/16GK103448178SQ201310335503
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】劉勇軍, 周應(yīng)波, 康磊 申請(qǐng)人:天津滿華管材有限公司