專(zhuān)利名稱(chēng)：一種酸性及中性透明密封硅酮膠的連續(xù)生產(chǎn)方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液體硅橡膠的生產(chǎn)工藝，尤其涉及一種酸性及中性透明密封硅酮膠的連續(xù)生產(chǎn)方法及裝置。
背景技術(shù)：
酸性及中性透明膠，廣泛應(yīng)用建筑、電子、機(jī)械、日用化工等領(lǐng)域。目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的酸性及中性透明密封膠方法是用攪拌釜將聚硅氧烷高分子化合物(以下稱(chēng)107膠)、助劑、白油及硅油混合、分散、加熱做出基料，再用料缸盛裝到行星攪拌機(jī)或強(qiáng)力分散機(jī)，加入白炭黑，助劑等各種料后充分?jǐn)嚢枭a(chǎn)出大桶膠，再經(jīng)過(guò)分裝設(shè)備包裝成密封硅酮膠。請(qǐng)參閱圖1，具體生產(chǎn)流程包括首先在第一螺桿機(jī)101中，對(duì)107膠、第一助劑、白油和硅油定量供料進(jìn)行混合、分散及抽真空，經(jīng)冷卻器降溫后，得到液體料；然后將該液體料轉(zhuǎn)進(jìn)中轉(zhuǎn)罐102，運(yùn)送至混合分散機(jī)104。在液體料送至混合分散機(jī)104之后，可以將經(jīng)計(jì)量器108計(jì)量好的白炭黑粉通過(guò)粉體輸送裝置103送至混合分散機(jī)104。在混合分散機(jī)104中對(duì)液體料和粉體進(jìn)行混合得到混合料。接著將該混合料通過(guò)側(cè)喂料機(jī)105，經(jīng)過(guò)冷卻器降溫后進(jìn)入第二螺桿機(jī)106中，在第二螺桿機(jī)106中添加第二助劑，混合料在第二螺桿機(jī)106中經(jīng)過(guò)抽真空，除去氣泡及低分子。接著在第二螺桿機(jī)106后段加入白油或硅油，調(diào)整膠的稠度。最后經(jīng)過(guò)冷卻器降溫得到產(chǎn)品，可以將產(chǎn)品送至分裝機(jī)107進(jìn)行包裝。由于上述方法要使用特殊粉體加壓裝置，粉料須加壓才能進(jìn)入混合分散機(jī)，混合分散機(jī)的產(chǎn)量較低，在壓力下密封件易損壞，特殊粉體加壓裝置的主體元件(軟體管)屬于易損件，設(shè)備運(yùn)行的可靠性較差。上述方法生產(chǎn)的產(chǎn)品易產(chǎn)生結(jié)皮現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種酸性及中性透明密封硅酮膠的連續(xù)生產(chǎn)方法及裝置，用于有效提高產(chǎn)品產(chǎn)能及質(zhì)量，降低設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用。本發(fā)明實(shí)施例提供的一種酸性及中性透明密封硅酮膠的連續(xù)生產(chǎn)方法具體包括首先在第一螺桿機(jī)中，對(duì)107膠、第一助劑、白油和硅油定量供料進(jìn)行混合、分散及抽真空，經(jīng)冷卻器降溫后，得到液體料；將液體料直接送至混合裝置；通過(guò)計(jì)量罐對(duì)白炭黑粉進(jìn)行計(jì)量；將計(jì)量后的白炭黑粉通過(guò)粉體輸送裝置運(yùn)至混合裝置；粉體輸送裝置在輸送粉體過(guò)程中不需要加壓。將計(jì)量后的所述白炭黑粉和液體料進(jìn)行混合得到混合料；接著將混合料送至第二螺桿機(jī)制備得到產(chǎn)品。可選的，液體料和所述白炭黑粉體在帶攪拌裝置的混合裝置內(nèi)進(jìn)行充分的混合、分散，混合裝置可抽真空及充氮?dú)獗Ｗo(hù)；通過(guò)至少一個(gè)混合裝置對(duì)液體料和白炭黑粉體進(jìn)行充分的混合、分散，混合裝置可抽真空及充氮?dú)獗Ｗo(hù)。
可選的，在第一螺桿機(jī)至少一個(gè)口進(jìn)行抽真空；可選的，混合料送至第二螺桿機(jī)步驟之前還包括對(duì)混合料進(jìn)行加壓和計(jì)量。可選的，將混合料送至第二螺桿機(jī)制備得到產(chǎn)品的工藝包括在第二螺桿機(jī)中添加第二助劑，混合料在第二螺桿機(jī)中經(jīng)過(guò)抽真空，除去氣泡及低分子，接著在第二螺桿機(jī)后段加入白油或硅油，調(diào)整膠的稠度，最后經(jīng)過(guò)冷卻器降溫得到
女口
廣叩ο可選的，制得產(chǎn)品之后，將產(chǎn)品送至緩沖裝置暫存。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種酸性及中性透明密封硅酮膠的連續(xù)生產(chǎn)裝置，其特征在于具體包括第一螺桿機(jī)、混合裝置、粉體輸送裝置和第二螺桿機(jī)；第一螺桿機(jī)與混合裝置連接，用于向混合裝置輸送混合料；粉體輸送裝置與混合裝置連接，用于輸送白炭黑粉體至混合裝置；粉體輸送裝置能夠無(wú)需加壓步驟對(duì)白炭黑粉體進(jìn)行輸送；第二螺桿機(jī)用于將混合料制備成產(chǎn)品?？蛇x的，混合裝置與第二螺桿機(jī)通過(guò)高粘度輸送泵和計(jì)量裝置連接；高粘度輸送泵一端連接混合裝置一端連接計(jì)量裝置，用于對(duì)混合料加壓；計(jì)量裝置一端連接高粘度輸送泵，另一端連接所述第二螺桿機(jī)用于對(duì)混合料進(jìn)行計(jì)量?？蛇x的，該裝置還包括粉體計(jì)量罐和粉體輸送裝置；粉體計(jì)量罐與粉體輸送裝置連接，用于對(duì)白炭黑粉體進(jìn)行計(jì)量。從以上技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn)現(xiàn)有技術(shù)中，要使用特殊粉體加壓裝置，粉料須加壓才能進(jìn)入混合分散機(jī)，混合分散機(jī)的產(chǎn)量較低，在壓力下密封件易損壞，特殊粉體加壓裝置的主體元件(軟體管)屬于易損件，設(shè)備運(yùn)行的可靠性較差。本發(fā)明通過(guò)使用粉體傳輸裝置對(duì)白炭黑粉體進(jìn)行運(yùn)輸，在運(yùn)出過(guò)程中不需要加壓，從而免去加壓繁瑣步驟，避免設(shè)備損壞，提高了產(chǎn)量。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中酸性及中性透明密封硅酮膠生產(chǎn)線示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的酸性及中性透明密封硅酮膠連續(xù)生產(chǎn)線示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的酸性及中性透明密封硅酮膠連續(xù)生產(chǎn)方法實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明實(shí)施例提供了一種酸性及中性透明密封硅酮膠的連續(xù)生產(chǎn)方法及裝置，用于有效提聞廣品質(zhì)量。請(qǐng)參閱圖3，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種酸性及中性透明密封硅酮膠的連續(xù)生產(chǎn)方法的實(shí)施例具體包括301、在第一螺桿機(jī)制備液體料；在本實(shí)施例中，在第一螺桿機(jī)中，對(duì)107膠、第一助劑、白油和硅油定量供料進(jìn)行混合、分散及抽真空，經(jīng)冷卻器降溫后，得到液體料。需要說(shuō)明的是該第一螺桿機(jī)上至少開(kāi)一個(gè)口進(jìn)行抽真空。302、將該液體料直接送至混合裝置；在本實(shí)施例中，取消現(xiàn)有技術(shù)中需用特殊的粉體加壓裝置，才能將粉體料加入到混合裝置，本實(shí)施例中采用直接將液體料送至混合裝置，具體輸送方式在此不作具體限定。303、將白炭黑粉體送至混合裝置；在本實(shí)施例中，首先將白炭黑粉體通過(guò)粉體計(jì)量罐計(jì)量，需要說(shuō)明的是該計(jì)量罐中有稱(chēng)重模塊，可以對(duì)粉體進(jìn)行計(jì)量。該白炭黑粉體可以是氣相或沉淀，在此不作具體限定。然后通過(guò)粉體輸送裝置將計(jì)量后的白炭黑粉體輸送至混合裝置中。需要說(shuō)明的是本實(shí)施例中的粉體輸送裝置不同于現(xiàn)有的，在輸送過(guò)程中不需要對(duì)粉體進(jìn)行加壓。304、對(duì)液體料和白炭黑粉料進(jìn)行混合得到混合料；在本實(shí)施例中，液體料和白炭黑粉體在帶攪拌裝置的混合裝置內(nèi)進(jìn)行充分的混合、分散，混合裝置可抽真空及充氮?dú)獗Ｗo(hù)；需要說(shuō)明的是，采用至少一個(gè)混合裝置入料及出料的切換，這種設(shè)計(jì)可以大大增加產(chǎn)能。305、將該混合料送至第二螺桿機(jī)得到產(chǎn)品。在本實(shí)施例中，在第二螺桿機(jī)中添加第二助劑，混合料在第二螺桿機(jī)中經(jīng)過(guò)抽真空，除去氣泡及低分子，接著在第二螺桿機(jī)后段加入白油或硅油，調(diào)整膠的稠度，最后經(jīng)過(guò)冷卻器降溫得到產(chǎn)品。需要說(shuō)明的是第二螺桿機(jī)至少開(kāi)有一個(gè)口進(jìn)行抽真空。需要說(shuō)明的是，在混合料送至第二螺桿機(jī)之前要經(jīng)過(guò)高粘度輸送泵的加壓過(guò)程和計(jì)量裝置的計(jì)量過(guò)程。本實(shí)施例中，制備得到液體料和粉體直接送至混合裝置中，在輸送過(guò)程中不需要對(duì)粉體進(jìn)行加壓也節(jié)省了步驟，從而提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率；采用至少一個(gè)混合裝置入料及出料的切換，這種設(shè)計(jì)可以加大產(chǎn)能。上面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例提供的一種酸性及中性透明密封硅酮膠的連續(xù)生產(chǎn)方法進(jìn)行了描述，下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例提供的一種酸性及中性透明密封硅酮膠的連續(xù)生產(chǎn)裝置進(jìn)行描述。請(qǐng)參閱圖2，發(fā)明實(shí)施例提供的一種酸性及中性透明密封硅酮膠的連續(xù)生產(chǎn)裝置包括第一螺桿機(jī)201、混合裝置202和第二螺桿機(jī)204 ；第一螺桿機(jī)201與混合裝置202連接，用于向混合裝置202輸送混合料；第二螺桿機(jī)204用于將混合料制備成產(chǎn)品。本發(fā)明實(shí)施例提供的一種酸性及中性透明密封硅酮膠的連續(xù)生產(chǎn)裝置進(jìn)一步包括高粘度輸送泵203和計(jì)量裝置208 ；混合裝置202與第二螺桿機(jī)204通過(guò)高粘度輸送泵203和計(jì)量裝置208連接；高粘度輸送泵203 —端連接混合裝置202，另一端連接計(jì)量裝置208，用于對(duì)混合料加壓；計(jì)量裝置208 —端連接高粘度輸送泵203，另一端連接第二螺桿機(jī)204用于對(duì)混合料進(jìn)行計(jì)量。本發(fā)明實(shí)施例提供的一種酸性及中性透明密封硅酮膠的連續(xù)生產(chǎn)裝置進(jìn)一步包括該裝置還包括粉體計(jì)量罐206和粉體輸送裝置207 ；粉體計(jì)量罐206與粉體輸送裝置207連接，用于對(duì)白炭黑粉體進(jìn)行計(jì)量；粉體輸送裝置207與混合裝置202連接，用于向混合裝置202輸送經(jīng)計(jì)量的白炭黑粉體；本發(fā)明實(shí)施例提供的一種酸性及中性透明密封硅酮膠的連續(xù)生產(chǎn)裝置進(jìn)一步包括緩沖裝置205，用于制得產(chǎn)品之后，將產(chǎn)品送至緩沖裝置暫存，再送至分裝設(shè)備209，進(jìn)行包裝。下面以一個(gè)實(shí)際中的例子對(duì)本發(fā)明實(shí)施例提供的一種酸性及中性透明密封硅酮膠的連續(xù)生產(chǎn)裝置各組成之間功能關(guān)系進(jìn)行描述。在第一螺桿機(jī)201中，對(duì)107膠、第一助劑、白油和硅油定量供料進(jìn)行混合、分散及抽真空，經(jīng)冷卻器降溫后，得到液體料。需要說(shuō)明的是該第一螺桿機(jī)201上至少開(kāi)有三個(gè)口用于加料及抽真空。本實(shí)施例中采用直接將液體料送至混合裝置202，具體輸送方式在此不作具體限定。對(duì)白炭黑粉體通過(guò)粉體計(jì)量罐206計(jì)量，需要說(shuō)明的是該計(jì)量罐206中有稱(chēng)重模塊，可以對(duì)粉體進(jìn)行計(jì)量。該白炭黑粉體可以是氣相或沉淀，在此不作具體限定。然后通過(guò)粉體輸送裝置207將計(jì)量后的白炭黑粉體輸送至混合裝置202中。需要說(shuō)明的是本實(shí)施例中的粉體輸送裝置202不同于現(xiàn)有的，在輸送過(guò)程中不需要對(duì)粉體進(jìn)行加壓。液體料和白炭黑粉體在帶攪拌裝置的混合裝置202內(nèi)進(jìn)行充分的混合、分散，混合裝置可抽真空及充氮?dú)獗Ｗo(hù)；需要說(shuō)明的是，采用至少一個(gè)混合裝置入料及出料的切換，這種設(shè)計(jì)可以加大產(chǎn)能，確保生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性。將該混合料送至第二螺桿機(jī)204得到產(chǎn)品。在第二螺桿機(jī)204中添加第二助劑，混合料在第二螺桿機(jī)204中經(jīng)過(guò)抽真空，除去氣泡及低分子，接著在第二螺桿機(jī)后段加入白油或硅油，調(diào)整膠的稠度，最后經(jīng)過(guò)冷卻器降溫得到產(chǎn)品。需要說(shuō)明的是第二螺桿機(jī)204至少開(kāi)有一個(gè)口用于抽真空。需要說(shuō)明的是，在混合料送至第二螺桿機(jī)204之前要經(jīng)過(guò)高粘度輸送泵203的加壓過(guò)程和計(jì)量裝置208的計(jì)量過(guò)程。制得產(chǎn)品后，可以將產(chǎn)品存放至緩沖裝置205，再送至分裝設(shè)備209包裝。本實(shí)施例中，粉體輸送裝置207不同于現(xiàn)有的，在輸送過(guò)程中不需要對(duì)粉體進(jìn)行加壓也節(jié)省了步驟，從而提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率；采用至少一個(gè)混合裝置202入料及出料的切換，這種設(shè)計(jì)可以加大產(chǎn)能。以上所述，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種酸性及中性透明密封硅酮膠的連續(xù)生產(chǎn)方法，包括:首先在第一螺桿機(jī)中，對(duì)107膠、第一助劑、白油和硅油定量供料進(jìn)行混合、分散及抽真空，經(jīng)冷卻器降溫后，得到液體料；通過(guò)計(jì)量罐對(duì)白炭黑粉進(jìn)行計(jì)量；將計(jì)量后的所述白炭黑粉和所述液體料進(jìn)行混合得到混合料；接著將所述混合料送至第二螺桿機(jī)制備得到產(chǎn)品；其特征在于，所述將計(jì)量后的所述白炭黑粉和所述液體料進(jìn)行混合得到混合料步驟之前還包括將計(jì)量后的白炭黑粉通過(guò)粉體輸送裝置運(yùn)至混合裝置；所述粉體輸送裝置在輸送粉體過(guò)程中不需要加壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸性及中性透明密封硅酮膠的連續(xù)生產(chǎn)方法，其特征在于，所述液體料和所述白炭黑粉體在帶攪拌裝置的混合裝置內(nèi)進(jìn)行充分的混合、分散，混合裝置可抽真空及充氮?dú)獗Ｗo(hù)； 通過(guò)至少一個(gè)所述混合裝置對(duì)所述液體料和所述白炭黑粉體進(jìn)行充分的混合、分散，混合裝置可抽真空及充氮?dú)獗Ｗo(hù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸性及中性透明密封硅酮膠的連續(xù)生產(chǎn)方法，其特征在于， 在所述第一螺桿機(jī)至少I(mǎi)個(gè)口進(jìn)行抽真空。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸性及中性透明密封硅酮膠的連續(xù)生產(chǎn)方法，其特征在于，所述混合料送至第二螺桿機(jī)步驟之前還包括: 對(duì)所述混合料進(jìn)行加壓和計(jì)量。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸性及中性透明密封硅酮膠的連續(xù)生產(chǎn)方法，其特征在于，所述將所述混合料送至第二螺桿機(jī)制備得到產(chǎn)品的工藝包括:在第二螺桿機(jī)中添加第二助劑，混合料在第二螺桿機(jī)中經(jīng)過(guò)抽真空，除去氣泡及低分子，接著在第二螺桿機(jī)后段加入白油或硅油，調(diào)整膠的稠度，最后經(jīng)過(guò)冷卻器降溫得到產(chǎn)品。
6.根據(jù)權(quán)利要求5 所述的酸性及中性透明密封硅酮膠的連續(xù)生產(chǎn)方法，其特征在于， 制得產(chǎn)品之后，將產(chǎn)品送至緩沖裝置暫存。
7.—種酸性及中性透明密封硅酮膠的連續(xù)生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括: 第一螺桿機(jī)、粉體輸送裝置、混合裝置和第二螺桿機(jī)； 所述第一螺桿機(jī)與所述混合裝置連接，用于向所述混合裝置輸送混合料； 所述粉體輸送裝置與所述混合裝置連接，用于輸送白炭黑粉體至所述混合裝置； 所述粉體輸送裝置能夠無(wú)需加壓步驟對(duì)所述白炭黑粉體進(jìn)行輸送； 所述第二螺桿機(jī)用于將所述混合料制備成產(chǎn)品。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的酸性及中性透明密封硅酮膠的連續(xù)生產(chǎn)裝置，其特征在于， 所述混合裝置與所述第二螺桿機(jī)通過(guò)高粘度輸送泵和計(jì)量裝置連接； 所述高粘度輸送泵一端連接所述混合裝置一端連接所述計(jì)量裝置，用于對(duì)所述混合料加壓； 所述計(jì)量裝置一端連接所述高粘度輸送泵，另一端連接所述第二螺桿機(jī)用于對(duì)所述混合料進(jìn)行計(jì)量。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的酸性及中性透明密封硅酮膠的連續(xù)生產(chǎn)裝置，其特征在于， 所述裝置還包括粉體輸送裝置； 所述粉體計(jì)量罐與所述粉體輸送裝置連接，用于對(duì)白炭黑粉體進(jìn)行計(jì)量； 所述粉體輸送裝置與所述混合裝置連接，用于向所述混合裝置輸送所述經(jīng)計(jì)量的白炭黑粉體。
全文摘要
本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種酸性及中性透明密封硅酮膠的連續(xù)生產(chǎn)方法及裝置，用于有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明實(shí)施例方法包括首先在第一螺桿機(jī)中，對(duì)107膠、第一助劑、白油和硅油定量供料進(jìn)行混合、分散及抽真空，經(jīng)冷卻器降溫后，得到液體料；將所述液體料直接送至混合裝置；通過(guò)計(jì)量罐對(duì)白炭黑粉進(jìn)行計(jì)量；將計(jì)量后的白炭黑粉通過(guò)粉體輸送裝置運(yùn)至混合裝置和所述液體料進(jìn)行混合得到混合料；接著將所述混合料送至第二螺桿機(jī)制備得到產(chǎn)品。本發(fā)明通過(guò)使用粉體傳輸裝置對(duì)白炭黑粉體進(jìn)行運(yùn)輸，在運(yùn)出過(guò)程中不需要加壓，從而免去加壓繁瑣步驟，避免設(shè)備損壞，提高了產(chǎn)量。
文檔編號(hào)B29B7/74GK103072216SQ201310041560
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者張啟發(fā), 梁可 申請(qǐng)人:佛山市金銀河機(jī)械設(shè)備有限公司