專利名稱:一種過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種過濾器的制作方法,特別是一種改進(jìn)的過濾器的全新的制作方法,屬于過濾器加工方法技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前,常用的空氣過濾器,如吸塵器、空氣凈化房等用的過濾器,包含殼體、過濾組件;所述殼體中空;所述過濾組件的四周粘接或超聲波焊接在殼體中空部分的側(cè)壁上;所述過濾組件,包含上過濾網(wǎng)、過濾材料、下過濾網(wǎng);所述上過濾網(wǎng)、下過濾網(wǎng)分別設(shè)置在過濾材料的上表面、下表面;這種結(jié)構(gòu)的過濾器,所述殼體是塑料或橡膠件,需要單獨(dú)加工;然后才與過濾組件粘接或超聲波焊接在一起,由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及加工工藝的限制,過濾器在使用過程中,過濾組件容易與殼體產(chǎn)生部分或全部脫落,造成過濾器失效。為此,我們研發(fā)了一種新的過濾器,包含殼體、過濾組件;所述過濾組件,包含上過濾網(wǎng)、過濾材料、下過濾網(wǎng);所述上過濾網(wǎng)、下過濾網(wǎng)分別設(shè)置在過濾材料的上表面、下表面;所述殼體由聚氨脂樹脂膠制成,包裹在過濾組件的外圍;所述殼體不要單獨(dú)生產(chǎn),所述殼體采用液態(tài)的聚氨脂樹脂膠在過濾器的生產(chǎn)模具中直接凝固而成;為此必須研發(fā)了一種生產(chǎn)改進(jìn)的過濾器的制作方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提出了一種改進(jìn)的過濾器的全新的制作方法。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種過濾器的制作方法,包含以下步驟
①、將過濾組件直接放入下??涨粌?nèi);
②、將①獲得的下模放置于旋轉(zhuǎn)裝置上,往過濾組件與下模的內(nèi)壁的空隙中加注液態(tài)的聚氨脂樹脂膠;填滿空隙為止;下模的旋轉(zhuǎn)速度為50-500轉(zhuǎn)/分鐘;
③、上模與下模合模,合模后,再一起旋轉(zhuǎn)3-15分鐘;
④、取下③中的模具,脫模,即可獲得需要的過濾器。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明所述過濾器的制作方法所生產(chǎn)的過濾器,其殼體不要單獨(dú)生產(chǎn),所述殼體采用液態(tài)的聚氨脂樹脂膠在生產(chǎn)過濾器的模具中直接凝固而成;本發(fā)明所述的過濾器的加工方法,操作簡便,成品率高。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明
附圖1為本發(fā)明所述的過濾器的生產(chǎn)模具的組合狀態(tài)的立體 附圖2為本發(fā)明所述的過濾器的生產(chǎn)模具的下模的立體 附圖3為本發(fā)明所述的過濾器的生產(chǎn)模具的上模的立體圖; 附圖4為本發(fā)明所述的過濾器的生產(chǎn)模具的組合狀態(tài)的剖視 其中1、上模;2、下模;3、卡扣;4、第一凸環(huán);5、第一通孔;6、第二凸環(huán);7、空腔;8、第二通孔。
具體實(shí)施例方式 本發(fā)明用來生產(chǎn)的過濾器,包含殼體、過濾組件;所述過濾組件,包含上過濾網(wǎng)、過濾材料、下過濾網(wǎng);所述上過濾網(wǎng)、下過濾網(wǎng)分別設(shè)置在過濾材料的上表面、下表面;所述殼體由聚氨脂樹脂膠制成,包裹在過濾組件的外圍。所述聚氨脂樹脂膠采用國內(nèi)某化工公司生產(chǎn)的產(chǎn)品,生產(chǎn)過程中,先將過濾材料放置于生產(chǎn)過濾器的模具中,然后讓模具以一定的速度旋轉(zhuǎn)起來,再將液態(tài)的聚氨脂樹脂膠灌膠于模具的空隙中,最后讓液態(tài)的聚氨脂樹脂膠冷卻凝固即制成本發(fā)明所述的過濾器。如附圖1-4所示為本發(fā)明的一種過濾器的生產(chǎn)模具,包含上模1、下模2、卡扣3、第一凸環(huán)4、第二通孔8 ;所述第一凸環(huán)4設(shè)置在上模I的下表面的中部,將上模I的下表面分割成2個(gè)區(qū)域;所述下模2內(nèi)部形成一空腔7 ;所述空腔7的底部平面的中部設(shè)置有第二凸環(huán)6 ;所述第二通孔8設(shè)置在空腔7的底部平面上,且位于第二凸環(huán)6的內(nèi)側(cè);所述空腔7的內(nèi)部側(cè)壁設(shè)置成臺(tái)階狀;所述卡扣3設(shè)置在下模2的空腔的上端;當(dāng)所述上模I裝入下模2時(shí),所述上模I的下表面與空腔7的頂部臺(tái)階面接觸;所述上模I的上表面被卡扣3卡緊;所述第一凸環(huán)6插在空腔7內(nèi)。所述第一通孔5、第二通孔8可分別與旋轉(zhuǎn)裝置連接,使過濾器的生產(chǎn)模具產(chǎn)生旋轉(zhuǎn);所述上模I的上表面的中部設(shè)置有第一通孔5 ;所述第一通孔5的設(shè)置還有利于加工過程中的過濾器內(nèi)部氣流的流通,加快聚氨脂樹脂膠的冷卻凝固,可以防止液態(tài)的聚氨脂樹脂膠過多的滲透進(jìn)入過濾組件中,從而降低過濾器的功效。所述空腔的內(nèi)部側(cè)壁設(shè)置成臺(tái)階狀,有利于上模與下模的合模,同時(shí)也有利于外殼的外形多樣化。本發(fā)明所述一種過濾器的制作方法的第一實(shí)施例,包含以下步驟
①、將過濾組件直接放入下??涨粌?nèi);
②、將①獲得的下模放置于旋轉(zhuǎn)裝置上,往過濾組件與下模的內(nèi)壁的空隙中加注液態(tài)的聚氨脂樹脂膠;填滿空隙為止;下模的旋轉(zhuǎn)速度為100轉(zhuǎn)/分鐘;
③、上模與下模合模,合模后,再一起旋轉(zhuǎn)10分鐘;
④、取下③中的模具,脫模,即可獲得需要的過濾器。本發(fā)明所述的一種過濾器的制作方法的第二實(shí)施例,包含以下步驟
①、將過濾組件直接放入下??涨粌?nèi);
②、將①獲得的下模放置于旋轉(zhuǎn)裝置上,往過濾組件與下模的內(nèi)壁的空隙中加注液態(tài)的聚氨脂樹脂膠;填滿空隙為止;下模的旋轉(zhuǎn)速度為200轉(zhuǎn)/分鐘;
③、上模與下模合模,合模后,再一起旋轉(zhuǎn)15分鐘;
④、取下③中的模具,脫模,即可獲得需要的過濾器。本發(fā)明所述的一種過濾器的制作方法的第三實(shí)施例,包含以下步驟
①、將過濾組件直接放入下模空腔內(nèi);
②、將①獲得的下模放置于旋轉(zhuǎn)裝置上,往過濾組件與下模的內(nèi)壁的空隙中加注液態(tài)的聚氨脂樹脂膠;填滿空隙為止;下模的旋轉(zhuǎn)速度為500轉(zhuǎn)/分鐘;
③、上模與下模合模,合模后,再一起旋轉(zhuǎn)8分鐘;
④、取下③中的模具,脫模,即可獲得需要的過濾器。
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明所述過濾器的制作方法所生產(chǎn)的過濾器,其殼體不要單獨(dú)生產(chǎn),所述殼體采用液態(tài)的聚氨脂樹脂膠在生產(chǎn)過濾器的模具中直接凝固而成;本發(fā)明所述的過濾器的加工方法,操作簡便,成品率高。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種過濾器的制作方法,包含以下步驟: ①、將過濾組件直接放入下??涨粌?nèi); ②、將①獲得的下模放置于旋轉(zhuǎn)裝置上,往過濾組件與下模的內(nèi)壁的空隙中加注液態(tài)的聚氨脂樹脂膠;填滿空隙為止;下模的旋轉(zhuǎn)速度為50-500轉(zhuǎn)/分鐘; ③、上模與下模合模,合模后,再一起旋轉(zhuǎn)3-15分鐘; ④、取下③中的模具, 脫模,即可獲得需要的過濾器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種過濾器的制作方法,包含以下步驟①將過濾組件直接放入下模空腔內(nèi);②將①獲得的下模放置于旋轉(zhuǎn)裝置上,往過濾組件與下模的內(nèi)壁的空隙中加注液態(tài)的聚氨脂樹脂膠;填滿空隙為止;下模的旋轉(zhuǎn)速度為50-500轉(zhuǎn)/分鐘;③上模與下模合模,合模后,再一起旋轉(zhuǎn)3-15分鐘;④取下③中的模具,脫模,即可獲得需要的過濾器;本發(fā)明所述過濾器的制作方法所生產(chǎn)的過濾器,其殼體不要單獨(dú)生產(chǎn),所述殼體采用液態(tài)的聚氨脂樹脂膠在生產(chǎn)過濾器的模具中直接凝固而成;本發(fā)明所述的過濾器的加工方法,操作簡便,成品率高。
文檔編號(hào)B29C39/10GK103072231SQ20131004080
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月16日
發(fā)明者殷偉明 申請(qǐng)人:蘇州市民康過濾器材有限公司