專利名稱：一種管道專用hdpe再生料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及HDPE再生料制備技術(shù)，尤其涉及一種管道專用HDPE再生料的制備方法。
背景技術(shù)：
HDPE再生料又叫高密度聚乙烯再生料，它是通過回收的HDPE料、HDPE制品等廢棄HDPE回收料，經(jīng)過適當(dāng)處理制成，以其良好的性能和低廉的價(jià)格在市場中的應(yīng)用越來越大。管道專用HDPE再生料作為管道生產(chǎn)的專用料之一，也已廣泛應(yīng)用在HDPE雙壁波紋管等管道制品的生產(chǎn)中。目前，在管道專用HDPE再生料的制備技術(shù)中，通常采用物理混合法生產(chǎn)管道專用HDPE再生料，即將原料分別為熔融指數(shù)在1. 5 3. O (標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)負(fù)荷5千克，溫度190度時(shí))的小型中空容器級HDPE回收料、及熔融指數(shù)在O. 15 O. 3 (標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)負(fù)荷5千克，溫度190度時(shí))的大型中空容器級HDPE回收料，按一定比例混合后制備管道專用HDPE再生料。然而這種技術(shù)有一定的缺陷，不僅對于原料的選用范圍有極大的限制，進(jìn)而造成原料短缺，從而導(dǎo)致制造成本的不斷攀升；同時(shí)，按這種技術(shù)生產(chǎn)出的管道專用HDPE再生料，其受兩種原料的比例難以精確控制、混合不均勻等因素影響，造成生產(chǎn)出來的管道專用HDPE再生料質(zhì)量不穩(wěn)定，其在采用管道專用HDPE再生料生產(chǎn)管道制品的過程中，熔融指數(shù)會(huì)出現(xiàn)忽高忽低的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致管道制品的壁厚不均，嚴(yán)重影響管道產(chǎn)品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種管道專用HDPE再生料的制備方法，其可解決生產(chǎn)過程中原料單一的問題，同時(shí)保證熔融指數(shù)的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種管道專用HDPE再生料的制備方法，用量為重量份，采用螺桿擠出機(jī)組系統(tǒng)，其包括攪拌機(jī)、螺桿擠出機(jī)及輔機(jī)，所述螺桿擠出機(jī)包括主喂料裝置、次喂料裝置及擠出螺桿，所述輔機(jī)包括側(cè)喂料裝置，該制備方法包括以下步驟a)將不同種類的HDPE回收料通過攪拌機(jī)預(yù)混獲得預(yù)混料，稱取100份的預(yù)混料，同時(shí)稱取1. 9 2.1份的硫化劑；b)通過主喂料裝置將預(yù)混料加入到螺桿擠出機(jī)中，同時(shí)通過次喂料裝置將硫化劑加入到螺桿擠出機(jī)中，待充分混合后，加熱到190度使預(yù)混料完全塑化；c)將完全塑化后的預(yù)混料通過擠出螺桿擠出至輔機(jī)，同時(shí)通過側(cè)喂料裝置添加O. 9 1.1份的成核劑至輔機(jī)中，并通過輔機(jī)切粒成型，制備得到所述的管道專用HDPE再生料。特別的，所述次喂料裝置的喂料速度基于主喂料裝置的喂料速度設(shè)置，用以將預(yù)混料與硫化劑充分混合。
特別的，其特征在于，所述硫化劑為過氧化二異丙苯。特別的，其特征在于，所述成核劑為硬脂酸鉀。特別的，所述預(yù)混料呈顆粒狀。本發(fā)明所述的一種管道專用HDPE再生料的制備方法，其有益效果是通過在100份預(yù)混料中添加1. 9 2.1份硫化劑，并在加熱到190度完全塑化后添加O. 9 1.1份的成核劑，使不同種類的HDPE回收料都可作為管道專用HDPE再生料生產(chǎn)的原料，從而解決了生產(chǎn)過程中原料單一的問題，同時(shí)保證了熔融指數(shù)的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。


下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1為本發(fā)明所述一種管道專用HDPE再生料的制備方法中的主喂料裝置、次喂料裝置及側(cè)喂料裝置喂料的示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的一種管道專用HDPE再生料的制備方法，用量為重量份，采用螺桿擠出機(jī)組系統(tǒng)，其包括攪拌機(jī)、螺桿擠出機(jī)I及輔機(jī)2，所述螺桿擠出機(jī)I包括主喂料裝置3、次喂料裝置4及擠出螺桿6，所述輔機(jī)2包括側(cè)喂料裝置5，其特征在于，該制備方法包括以下步驟a)將不同種類的HDPE回收料通過攪拌機(jī)預(yù)混獲得預(yù)混料，稱取100份的預(yù)混料，同時(shí)稱取1. 9 2.1份的硫化劑；b)通過主喂料裝置3將預(yù)混料加入到螺桿擠出機(jī)I中，同時(shí)通過次喂料裝置4將硫化劑加入到螺桿擠出機(jī)I中，待充分混合后，加熱到190度使預(yù)混料完全塑化；c)將完全塑化后的預(yù)混料通過擠出螺桿6擠出至輔機(jī)2，同時(shí)通過側(cè)喂料裝置5添加O. 9 1.1份的成核劑至輔機(jī)2中，并通過輔機(jī)2切粒成型，制備得到所述的管道專用HDPE再生料。所述次喂料裝置4的喂料速度基于主喂料裝置3的喂料速度設(shè)置，用以將預(yù)混料與硫化劑充分混合。所述硫化劑為過氧化二異丙苯，所述成核劑為硬脂酸鉀，所述預(yù)混料呈顆粒狀。在本實(shí)施方式中，硫化劑將不同種類的HDPE回收料中的分子鏈不同的HDPE重新打破，成核劑再促使其進(jìn)行重新結(jié)晶，從而得到分子鏈均勻的管道專用HDPE再生料。通過在100份預(yù)混料中添加1. 9 2.1份硫化劑，并在加熱到190度完全塑化后添加O. 9 1.1份的成核劑，使不同種類的HDPE回收料都可作為管道專用HDPE再生料生產(chǎn)的原料，從而解決了生產(chǎn)過程中原料單一的問題，同時(shí)保證了熔融指數(shù)的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。以上所述僅為說明本發(fā)明的實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種管道專用HDPE再生料的制備方法，用量為重量份，采用螺桿擠出機(jī)組系統(tǒng)，其包括攪拌機(jī)、螺桿擠出機(jī)及輔機(jī)，所述螺桿擠出機(jī)包括主喂料裝置、次喂料裝置及擠出螺桿，所述輔機(jī)包括側(cè)喂料裝置，其特征在于，該制備方法包括以下步驟 a)將不同種類的HDPE回收料通過攪拌機(jī)預(yù)混獲得預(yù)混料，稱取100份的預(yù)混料，同時(shí)稱取1. 9 2.1份的硫化劑； b)通過主喂料裝置將預(yù)混料加入到螺桿擠出機(jī)中，同時(shí)通過次喂料裝置將硫化劑加入到螺桿擠出機(jī)中，待充分混合后，加熱到190度使預(yù)混料完全塑化； c)將完全塑化后的預(yù)混料通過擠出螺桿擠出至輔機(jī)，同時(shí)通過側(cè)喂料裝置添加O.9 1.1份的成核劑至輔機(jī)中，并通過輔機(jī)切粒成型，制備得到所述的管道專用HDPE再生料。
2.如權(quán)利要求1所述的管道專用HDPE再生料的制備方法，其特征在于，所述次喂料裝置的喂料速度基于主喂料裝置的喂料速度設(shè)置，用以將預(yù)混料與硫化劑充分混合。
3.如權(quán)利要求1所述的管道專用HDPE再生料的制備方法，其特征在于，所述硫化劑為過氧化二異丙苯。
4.如權(quán)利要求1所述的管道專用HDPE再生料的制備方法，其特征在于，所述成核劑為硬脂酸鉀。
5.如權(quán)利要求1所述的管道專用HDPE再生料的制備方法，其特征在于，所述預(yù)混料呈顆粒狀。
全文摘要
一種管道專用HDPE再生料的制備方法，用量為重量份，采用螺桿擠出機(jī)組系統(tǒng)，其包括攪拌機(jī)、螺桿擠出機(jī)及輔機(jī)，所述螺桿擠出機(jī)包括主喂料裝置、次喂料裝置及擠出螺桿，所述輔機(jī)包括側(cè)喂料裝置，該制備方法通過在100份預(yù)混料中添加1.9～2.1份硫化劑，并在加熱到190度完全塑化后添加0.9～1.1份的成核劑，使不同種類的HDPE回收料都可作為管道專用HDPE再生料生產(chǎn)的原料，從而解決了生產(chǎn)過程中原料單一的問題，同時(shí)保證了熔融指數(shù)的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29K23/00GK103029230SQ201310002860
公開日2013年4月10日 申請日期2013年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月6日
發(fā)明者張志合 申請人:張志合