專利名稱：一種硫化機(jī)自動(dòng)推出機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種橡膠履帶生產(chǎn)裝置，尤其涉及到一種能減輕推出工作強(qiáng)度的硫化機(jī)自動(dòng)推出機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有硫化機(jī)硫化工藝結(jié)束后，通常采用人工將橡膠履帶移出硫化模具，由于橡膠履帶內(nèi)含鋼簾、鐵齒等材料，履帶重量較大，使橡膠履帶推出工作強(qiáng)度較大，效率較低，無(wú)法滿足現(xiàn)代化大批量生產(chǎn)需要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決普通硫化機(jī)人工推出工作強(qiáng)度大、勞動(dòng)生產(chǎn)率低的技術(shù)問(wèn)題，提供了一種方便橡膠履帶移出硫化模具、提高推出工作效率的硫化機(jī)自動(dòng)推出機(jī)構(gòu)。為了解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型主要是采用下述技術(shù)方案:本實(shí)用新型的一種硫化機(jī)自動(dòng)推出機(jī)構(gòu)，作用于橡膠履帶硫化機(jī)，硫化機(jī)包括機(jī)架、設(shè)在機(jī)架上的上橫梁、下橫梁和中熱板，所述中熱板上下表面設(shè)有上硫化模具和下硫化模具，待硫化的環(huán)狀履帶鋼簾套設(shè)在中熱板上并放置在上硫化模具和下硫化模具的模腔內(nèi)，所述自動(dòng)推出機(jī)構(gòu)設(shè)在所述中熱板的背面，包括固設(shè)在機(jī)架上的氣缸座和固設(shè)在氣缸座上的推出氣缸，所述推出氣缸呈水平布置，推出氣缸活塞桿的頭部設(shè)有推帶板，所述推帶板的高度與所述環(huán)狀履帶鋼簾的高度相吻合，沿推出氣缸軸線伸縮的活塞桿作水平直線運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)推帶板穿插托舉橡膠履帶，滿足橡膠履帶在硫化模具區(qū)和裝卸料區(qū)之間的移動(dòng)作業(yè)，減輕了橡膠履帶的裝卸料工作強(qiáng)度，提高了工作效率，推出機(jī)構(gòu)采用氣缸設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、控制快捷方便。作為優(yōu)選，所述推帶板呈L形，推帶板的水平面朝下，水平面的寬度與所述橡膠履帶的帶寬相吻合，所述推出氣缸活塞桿的頭部與推帶板的垂直面連接，L型推帶板可托住橡膠履帶并穩(wěn)定平移，安全系數(shù)較高且托帶準(zhǔn)確穩(wěn)定。作為優(yōu)選，所述推出氣缸活塞桿頭部設(shè)有魚(yú)眼接頭，所述推帶板垂直面上設(shè)有連接座，所述推出氣缸活塞桿通過(guò)所述魚(yú)眼接頭和所述連接座與推帶板活動(dòng)連接，在推帶板托帶過(guò)程中，魚(yú)眼接頭使推帶板在托帶過(guò)程中可沿軸線旋轉(zhuǎn)一定角度，避免因兩側(cè)承壓導(dǎo)桿固定而使推帶板運(yùn)動(dòng)時(shí)卡滯或受力不均引起推出氣缸的過(guò)載損壞。作為優(yōu)選，所述推出氣缸兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有與所述機(jī)架固接的線性軸承座，所述線性軸承座中插裝有可沿線性軸承座的軸線方向移動(dòng)的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的軸線與推出氣缸的軸線處在同一水平面上，導(dǎo)桿的一端與所述推帶板的垂直面連接，導(dǎo)桿的另一端穿過(guò)線性軸承座，直線運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)桿通過(guò)線性軸承座支撐推帶板，保證推帶板托帶過(guò)程保持直線軌跡并提高推帶板的承托能力。作為優(yōu)選，所述推出氣缸包括上推出氣缸和下推出氣缸，所述上推出氣缸與下推出氣缸呈上下對(duì)稱設(shè)置，上推出氣缸活塞桿頭部設(shè)有上推帶板，下推出氣缸活塞桿頭部設(shè)有下推帶板，所述上推帶板的高度和下推帶板的高度與所述環(huán)狀履帶成品的厚度相當(dāng)，上下對(duì)稱設(shè)置的上推出氣缸和下推出氣缸分別帶動(dòng)上推帶板和下推帶板水平推插至已完成硫化的環(huán)狀橡膠履帶處，將橡膠履帶的上下段托住并帶動(dòng)橡膠履帶平移離開(kāi)硫化模具區(qū)至裝卸料區(qū)，反之，上下推帶板也可將待硫化的環(huán)形履帶鋼簾從裝卸料區(qū)平移至硫化模具區(qū)。本實(shí)用新型的有益效果是:在中熱板的背面設(shè)計(jì)推出機(jī)構(gòu)，沿推出氣缸軸線伸縮的活塞桿作水平直線運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)推帶板穿插托舉橡膠履帶，滿足橡膠履帶在硫化模具區(qū)和裝卸料區(qū)之間的移動(dòng)作業(yè)，減輕了橡膠履帶的裝卸料工作強(qiáng)度，提高了工作效率，推帶板采用氣缸推帶設(shè)計(jì)并在兩側(cè)安裝線性軸承座和導(dǎo)桿，使推帶板移動(dòng)更加平穩(wěn)可靠、承托力更大。

圖1是本實(shí)用新型的一種硫化機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1硫化機(jī)的側(cè)視示意圖。圖3是圖1中的推出機(jī)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的A-A剖視示意圖。圖中1.機(jī)架，2.中熱板，3.上硫化模具，4.下硫化模具，5.環(huán)狀履帶鋼簾，6.氣缸座，7.推出氣缸，8.推帶板，9.魚(yú)眼接頭，10.連接座，11.線性軸承座，12.導(dǎo)桿。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。實(shí)施例:本實(shí)施例的一種硫化機(jī)自動(dòng)推出機(jī)構(gòu)，作用于橡膠履帶硫化機(jī)，如圖1和圖2所示，硫化機(jī)包括機(jī)架1、安裝在機(jī)架上的上橫梁、下橫梁和中熱板2，中熱板上下表面放置有上硫化模具和下硫化模具，待硫化的環(huán)狀履帶鋼簾5套設(shè)在中熱板上并嵌設(shè)在上硫化模具和下硫化模具的模腔內(nèi)，如圖3和圖4所示，自動(dòng)推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)在中熱板的背面機(jī)架上，包括固設(shè)在機(jī)架上的氣缸座6和固設(shè)在氣缸座上的推出氣缸7，推出氣缸呈水平布置，推出氣缸活塞桿頭部安裝有推帶板8，在推出氣缸的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)計(jì)有與機(jī)架固接的線性軸承座11，線性軸承座中插裝有可沿線性軸承座的軸線方向移動(dòng)的導(dǎo)桿12，導(dǎo)桿的軸線與推出氣缸的軸線處在同一水平面上，導(dǎo)桿的一端與推帶板連接，導(dǎo)桿的另一端穿過(guò)線性軸承座并懸空設(shè)置；推出氣缸包括上推出氣缸和下推出氣缸，上推出氣缸與下推出氣缸呈上下對(duì)稱布置，上推出氣缸活塞桿頭部安裝有上推帶板，下推出氣缸活塞桿頭部安裝有下推帶板，上推帶板的高度和下推帶板的高度與所述環(huán)狀履帶成品的厚度尺寸相當(dāng)，推帶板的水平部分的寬度與環(huán)狀履帶鋼簾的帶寬相吻合，在推出氣缸活塞桿頭部安裝有魚(yú)眼接頭9，推帶板垂直面上安裝有連接座10，魚(yú)眼接頭插裝在連接座內(nèi)并通過(guò)銷柱固定，推出氣缸活塞桿通過(guò)魚(yú)眼接頭與推帶板活動(dòng)連接。使用時(shí)，推出氣缸活塞桿伸出并帶動(dòng)推帶板至裝卸料區(qū)，將待硫化的環(huán)形履帶鋼簾放置在推帶板上，推出氣缸活塞桿回縮帶動(dòng)推帶板及環(huán)狀履帶鋼簾平移至硫化模具區(qū)進(jìn)行硫化工藝，待橡膠履帶完成硫化工藝并脫模后，推出氣缸活塞桿再次伸出并插入相應(yīng)的橡膠履帶處，上下推帶板分別托住橡膠履帶并平移至裝卸料區(qū)，完成橡膠履帶的裝卸料工作。[0019]以上說(shuō)明并非對(duì)本實(shí)用新型作了限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述說(shuō)明的舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、增添或替換，都應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種硫化機(jī)自動(dòng)推出機(jī)構(gòu)，作用于橡膠履帶硫化機(jī)，硫化機(jī)包括機(jī)架(I )、設(shè)在機(jī)架上的上橫梁、下橫梁和中熱板(2)，所述中熱板上下表面設(shè)有上硫化模具(3)和下硫化模具(4)，待硫化的環(huán)狀履帶鋼簾(5)套設(shè)在中熱板上并放置在上硫化模具和下硫化模具的模腔內(nèi)，其特征在于:所述自動(dòng)推出機(jī)構(gòu)設(shè)在所述中熱板的背面，包括固設(shè)在機(jī)架上的氣缸座(6)和固設(shè)在氣缸座上的推出氣缸(7)，所述推出氣缸呈水平布置，推出氣缸活塞桿的頭部設(shè)有推帶板(8)，所述推帶板的高度與所述履帶鋼簾的高度相吻合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫化機(jī)自動(dòng)推出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述推帶板(8)呈L形，推帶板的水平部分的寬度與所述環(huán)狀履帶鋼簾的帶寬相吻合，所述推出氣缸活塞桿的頭部與推帶板的垂直面連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫化機(jī)自動(dòng)推出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述推出氣缸(7)活塞桿頭部設(shè)有魚(yú)眼接頭(9)，所述推帶板垂直面上設(shè)有連接座(10)，所述推出氣缸活塞桿通過(guò)所述魚(yú)眼接頭和所述連接座與推帶板(8)活動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種硫化機(jī)自動(dòng)推出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述推出氣缸(7)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有與所述機(jī)架(I)固接的線性軸承座(11)，所述線性軸承座中插裝有可沿線性軸承座的軸線方向移動(dòng)的導(dǎo)桿(12)，所述導(dǎo)桿的軸線與推出氣缸的軸線處在同一水平面上，導(dǎo)桿的一端與所述推帶板(8)的垂直面連接，導(dǎo)桿的另一端穿過(guò)線性軸承座。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種硫化機(jī)自動(dòng)推出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述推出氣缸(7)包括上推出氣缸和下推出氣缸，所述上推出氣缸與下推出氣缸呈上下對(duì)稱設(shè)置，上推出氣缸活塞桿頭部設(shè)有上推帶板，下推出氣缸活塞桿頭部設(shè)有下推帶板，所述上推帶板的高度和下推帶板的高度與所述環(huán)狀履帶成品的厚度尺寸相當(dāng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硫化機(jī)自動(dòng)推出機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、設(shè)在機(jī)架上的上橫梁、下橫梁和中熱板，中熱板上下表面設(shè)有上硫化模具和下硫化模具，履帶鋼簾套設(shè)在中熱板上并放置在上下硫化模具的模腔內(nèi)，自動(dòng)推出機(jī)構(gòu)設(shè)在中熱板的背面，包括推出氣缸，推出氣缸活塞桿的頭部設(shè)有推帶板，本實(shí)用新型在中熱板的背面設(shè)計(jì)推出機(jī)構(gòu)，通過(guò)推出氣缸帶動(dòng)推帶板穿插托舉橡膠履帶，滿足橡膠履帶在硫化模具區(qū)和裝卸料區(qū)之間的移動(dòng)作業(yè)，減輕了橡膠履帶的裝卸料工作強(qiáng)度，提高了工作效率，推帶板采用氣缸推帶設(shè)計(jì)并在兩側(cè)安裝線性軸承座和導(dǎo)桿，使推帶板移動(dòng)更加平穩(wěn)可靠、承托力更大。
文檔編號(hào)B29L29/00GK202985878SQ20122068680
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者許嵐, 陳慧萍, 陳燕飛, 馬偉成 申請(qǐng)人:杭州市機(jī)械科學(xué)研究院有限公司