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多角度側抽的滑塊結構的制作方法

文檔序號:4478458閱讀:355來源:國知局
專利名稱:多角度側抽的滑塊結構的制作方法
技術領域
多角度側抽的滑塊結構
技術領域
本實用新型涉及一種滑塊結構,特別是涉及一種多角度側抽的滑塊結構。
背景技術
請參閱圖1,圖1繪示為一種產(chǎn)品的結構示意圖。該產(chǎn)品100的四周具有若干個倒扣101,各倒扣101的方向不同(此處各倒扣101為設置在一個圓周上均勻分布)。請參閱圖2,圖2繪示為現(xiàn)有技術多角度側抽的滑塊結構示意圖。對于該類產(chǎn)品100的生產(chǎn)目前通常采用如圖2所示的滑塊結構,該結構包括若干個滑塊本體103 (對應所述倒扣101的個數(shù)),各所述滑塊本體103分別對應一個倒扣入子104,通過各所述倒扣入子104分別對各個角度的所述倒扣101進行成型,再通過插設于各所述滑塊本體103內的撥塊105進行側抽,所述滑塊本體103遠離所述倒扣入子104 —側通常還具有一束塊106,所述束塊106對所述滑塊本體103進行限位。然而,采用上述滑塊結構,由于每個倒扣101的退出方向均不一樣,所以每個倒扣入子104都要單獨設計滑塊本體103進行驅動,從而導致模具零件多,占用模具空間大,進而導致模具尺寸大,安裝復雜的問題。有鑒于此,實有必要開發(fā)一種模具的大角度斜銷結構,以解決上述問題。

發(fā)明內容因此,本實用 新型的目的是提供一種多角度側抽的滑塊結構,以解決產(chǎn)品四周都有倒扣所采用的滑塊結構,所需模具零件多、占用模具空間大、模具尺寸大、安裝復雜的問題。為了達到上述目的,本實用新型提供的多角度側抽的滑塊結構,該滑塊結構成型四周具有不同方向倒扣的產(chǎn)品,該滑塊結構包括:公模仁,其上設有若干個指向其中心的限位槽,所述公模仁中心位置成型所述產(chǎn)品;若干個滑塊入子,其分別一一對應設于所述限位槽內,所述滑塊入子一一對應成型所述倒扣,所述滑塊入子上具有導銷;滑塊本體,其貼合于所述滑塊入子上方,所述滑塊本體為環(huán)形結構,所述滑塊本體下方開設有若干個導槽,所述導槽內一一對應設有所述導銷,所述滑塊本體一側具有撥銷;撥塊,其固定于母模上,所述撥塊下方具有斜槽,所述斜槽內活動式設有所述撥銷??蛇x的,所述滑塊本體上具有凹槽,該滑塊結構還包括一壓塊,所述壓塊一端固定于公模板上,另一端壓合于所述凹槽上??蛇x的,所述滑塊本體下方具有定位槽,所述公模仁上具有彈珠結構,所述彈珠結構具有被抵持的彈簧以及設于所述彈簧上方的定位鋼珠。[0014]可選的,所述公模仁上具有螺孔,所述螺孔內設有螺絲,所述螺絲一端具有所述定位孔,所述定位孔內設有所述彈簧,所述彈簧上方設有所述定位鋼珠,于開模狀態(tài),所述定位鋼珠落入所述定位槽。于開模時,固定于所述母模仁上的撥塊帶動所述撥銷轉動,從而達到所述滑塊本體的轉動,所述滑塊本體上的導槽及所述公模仁上的限位槽共同作用,從而達成各所述滑塊入子的側抽而脫離所述產(chǎn)品的倒扣??梢姡噍^于現(xiàn)有技術,利用本實用新型的多角度側抽的滑塊結構,可以解決四周都有倒扣產(chǎn)品的退出,由于僅采用一個滑塊本體,所需模具零件少、占用模具空間小、模具尺寸小、安裝更簡單。

圖1繪示為一種產(chǎn)品的結構示意圖。圖2繪示為現(xiàn)有技術多角度側抽的滑塊結構示意圖。圖3繪示為本實用新型的多角度側抽的滑塊結構一較佳實施例合模狀態(tài)立體結構示意圖。圖4繪示為本實用新型的多角度側抽的滑塊結構一較佳實施例開模狀態(tài)立體結構示意圖。圖5繪示為本實用新型的多角度側抽的滑塊結構一較佳實施例第一視角分解示意圖。圖6繪 示為本實用新型的多角度側抽的滑塊結構一較佳實施例第二視角分解示意圖。圖7繪示為本實用新型的多角度側抽的滑塊結構一較佳實施例開模狀態(tài)局部剖視圖。
具體實施方式請共同參閱圖3、圖5、圖6,圖3繪示為本實用新型的多角度側抽的滑塊結構一較佳實施例合模狀態(tài)立體結構示意圖、圖5繪示為本實用新型的多角度側抽的滑塊結構一較佳實施例第一視角分解示意圖、圖6繪示為本實用新型的多角度側抽的滑塊結構一較佳實施例第二視角分解示意圖。為了達到上述目的,本實用新型提供的多角度側抽的滑塊結構,該滑塊結構成型四周具有不同方向倒扣101的產(chǎn)品100 (請再結合參閱圖1),該滑塊結構包括:公模仁200,其上設有若干個指向其中心的限位槽201,所述公模仁200中心位置成型所述產(chǎn)品100 ;若干個滑塊入子300,其分別一一對應設于所述限位槽201內,所述滑塊入子300——對應成型所述倒扣100,所述滑塊入子300上具有導銷301 ;滑塊本體400,其貼合于所述滑塊入子300上方,所述滑塊本體400為環(huán)形結構,所述滑塊本體400下方開設有若干個導槽401,所述導槽401內一一對應設有所述導銷301,所述滑塊本體400 —側具有撥銷402 ;撥塊500,其固定于母模仁(圖未示)上,所述撥塊500下方具有斜槽501,所述斜槽501內活動式設有所述撥銷402。于本實施例,所述滑塊本體400上具有凹槽403,該滑塊結構還包括一壓塊600,所述壓塊600 —端固定于公模板(圖未示)上,另一端壓合于所述凹槽403上。通過是所述壓塊600的壓合,使得所述滑塊本體400在豎直方向不會相對于所述公模仁200運動。于本實施例,所述滑塊本體400下方具有定位槽404,所述公模仁200上具有彈珠結構,所述彈珠結構具有被抵持的彈簧203以及設于所述彈簧203上方的定位鋼珠204,于開模狀態(tài),所述定位鋼珠204落入所述定位槽404。所述定位鋼珠204起定位作用,確保合模時所述撥銷401能順利插入所述撥塊500的斜槽501內。具體而言,此處所述公模仁200上具有螺孔202,所述螺孔202內設有螺絲205,所述螺絲205 —端具有所述定位孔206,所述定位孔206內設有所述彈簧203,所述彈簧203上方設有所述定位鋼珠204。采用所述螺絲205內設有所述定位孔206來容設所述彈簧203,可以方便所述彈簧203老化后更換。請再結合參閱圖4、圖7,圖4繪示為本實用新型的多角度側抽的滑塊結構一較佳實施例開模狀態(tài)立體結構示意圖、圖7繪示為本實用新型的多角度側抽的滑塊結構一較佳實施例開模狀態(tài)局部剖視圖。于開模時,固定于所述母模仁上的撥塊500帶動所述撥銷402轉動,從而達到所述滑塊本體400的轉動,所述滑塊本體400上的導槽401及所述公模仁200上的限位槽201共同作用,從而達成各所述滑塊入子300的側抽而脫離所述產(chǎn)品100的倒扣101。于合模時,所述撥銷401插入所述撥塊500的斜槽501,所述撥快500帶動所述滑塊本體400轉動,并最終帶動各所述滑塊入子300復位??梢?,利用本實用新型的多角度側抽的滑塊結構,可以解決四周都有倒扣101的產(chǎn)品100的退出,由于僅采用一個滑塊本體400,所需模具零件少、占用模具空間小、模具尺寸小、安裝更簡單。
權利要求1.一種多角度側抽的滑塊結構,該滑塊結構成型四周具有不同方向倒扣的產(chǎn)品,其特征在于,該滑塊結構包括: 公模仁,其上設有若干個指向其中心的限位槽,所述公模仁中心位置成型所述產(chǎn)品; 若干個滑塊入子,其分別一一對應設于所述限位槽內,所述滑塊入子一一對應成型所述倒扣,所述滑塊入子上具有導銷; 滑塊本體,其貼合于所述滑塊入子上方,所述滑塊本體為環(huán)形結構,所述滑塊本體下方開設有若干個導槽,所述導槽內一一對應設有所述導銷,所述滑塊本體一側具有撥銷; 撥塊,其固定于母模上,所述撥塊下方具有斜槽,所述斜槽內活動式設有所述撥銷。
2.如權利要求1所述的多角度側抽的滑塊結構,其特征在于,所述滑塊本體上具有凹槽,該滑塊結構還包括一壓塊,所述壓塊一端固定于公模板上,另一端壓合于所述凹槽上。
3.如權利要求1所述的多角度側抽的滑塊結構,其特征在于,所述滑塊本體下方具有定位槽,所述公模仁上具有彈珠結構,所述彈珠結構具有被抵持的彈簧以及設于所述彈簧上方的定位鋼珠。
4.如權利要求3所述的多角度側抽的滑塊結構,其特征在于,所述公模仁上具有螺孔,所述螺孔內設有螺絲,所述螺絲一端具有所述定位孔,所述定位孔內設有所述彈簧,所述彈簧上方設有所述定位鋼珠,于開模狀態(tài),所述定位鋼珠落入所述定位槽。
專利摘要本實用新型揭示一種多角度側抽的滑塊結構,該滑塊結構成型四周具有不同方向倒扣的產(chǎn)品,該滑塊結構包括公模仁,其上設有若干個指向其中心的限位槽,所述公模仁中心位置成型所述產(chǎn)品;若干個滑塊入子,其分別一一對應設于所述限位槽內,所述滑塊入子一一對應成型所述倒扣,所述滑塊入子上具有導銷;滑塊本體,其貼合于所述滑塊入子上方,所述滑塊本體為環(huán)形結構,所述滑塊本體下方開設有若干個導槽,所述導槽內一一對應設有所述導銷,所述滑塊本體一側具有撥銷;撥塊,其固定于母模上,所述撥塊下方具有斜槽,所述斜槽內活動式設有所述撥銷。由于僅采用一個滑塊本體,所需模具零件少、占用模具空間小、模具尺寸小、安裝更簡單。
文檔編號B29C33/44GK203004145SQ20122065537
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月3日 優(yōu)先權日2012年12月3日
發(fā)明者吳永興 申請人:漢達精密電子(昆山)有限公司
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