專利名稱：模具的斜銷結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
模具的斜銷結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種斜銷結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種模具的斜銷結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在采用塑膠模具對產(chǎn)品進行成型時，經(jīng)常會遇到產(chǎn)品具有倒鉤的情況，可以采用斜銷來進行成型。但有時也會遇到難以成型的情況。請參閱圖1，圖1繪示為一種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。該產(chǎn)品100具有第一倒鉤101以及設(shè)于該第一倒鉤101內(nèi)與該第一倒鉤101的倒鉤方向垂直的第二倒鉤102。對于該產(chǎn)品100，采用一般的斜銷結(jié)構(gòu)所述第二倒鉤102難以退出，需要取消產(chǎn)品100的該倒鉤102。然而，如果該第二倒鉤102具有功能性無法取消時，如果無法對該第二倒鉤102退出，則無法滿足客戶要求。有鑒于此，實有必要開發(fā)一種模具的斜銷結(jié)構(gòu)，以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容因此，本實用新型的目的是提供一種模具的斜銷結(jié)構(gòu)，以解決需要同時成型產(chǎn)品具有不同倒鉤方向的第一倒鉤以及設(shè)于該第一倒鉤內(nèi)的第二倒鉤，而無法退出的問題。為了達到上述目的，本實用新型提供的模具的斜銷結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)成型產(chǎn)品的第一倒鉤及設(shè)于所述第一倒鉤內(nèi)的與所述第一倒鉤的倒鉤方向不同的第二倒鉤，該斜銷結(jié)構(gòu)包括:母斜銷， 其一側(cè)端具有成型所述第一倒鉤的第一成型部，所述母斜銷內(nèi)具有穿透且指向所述第一倒鉤的導(dǎo)向槽，所述母斜銷遠離所述第一成型部一側(cè)靠近所述導(dǎo)向槽位置設(shè)有限位槽；子斜銷，其一側(cè)端具有成型所述第二倒鉤的第二成型部，所述子斜銷設(shè)于所述導(dǎo)向槽內(nèi)，并露出所述第二成型部，所述子斜銷遠離所述第二成型部一端設(shè)有螺絲孔；限位螺絲，其通過所述螺絲孔鎖定于所述子斜銷且部分露出所述螺絲孔而設(shè)于所述限位槽內(nèi)；斜銷槽，其設(shè)于所述模具的公模仁內(nèi)，所述母斜銷設(shè)于該斜銷槽內(nèi)； 直面槽，其開設(shè)于所述公模仁內(nèi)的所述斜銷槽的側(cè)壁，所述直面槽于合模時抵持所述子斜銷遠離第二成型部的一端?？蛇x的，所述第二倒鉤為兩個，所述子斜銷、導(dǎo)向槽、限位槽、直面槽皆為兩個?？蛇x的，合模成型時，所述產(chǎn)品遠離所述母斜銷一側(cè)設(shè)有滑塊。相較于現(xiàn)有技術(shù)，利用本實用新型的模具的斜銷結(jié)構(gòu)，于開模時，所述母斜銷沿著所述斜銷槽運動，在所述第一倒鉤方向產(chǎn)生一運動分量，進而所述第一成型部退出所述第一倒鉤；而所述子斜銷抵持于所述直面槽，所述限位螺絲在所述限位槽內(nèi)運動，進而帶動所述子斜銷在所述導(dǎo)向槽內(nèi)運動，所述第二成型部脫離所述第二倒鉤?？梢?，利用上述結(jié)構(gòu)，可以達到成型產(chǎn)品的第一倒鉤及設(shè)于所述第一倒鉤內(nèi)的與所述第一倒鉤的倒鉤方向不同的第二倒鉤及對所述第一倒鉤、第二倒鉤的退出。

圖1繪示為一種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2繪示為本實用新型的模具的斜銷結(jié)構(gòu)合模狀態(tài)下立體結(jié)構(gòu)圖。圖3繪示為圖2的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖4繪示為圖3的另一視角示意圖。圖5繪示為本實用新型的模具的斜銷結(jié)構(gòu)合模狀態(tài)剖視圖。圖6繪示為本實用新型的模具的斜銷結(jié)構(gòu)第一開模狀態(tài)剖視圖。圖7繪示為本實用新型的模具的斜銷結(jié)構(gòu)第二開模狀態(tài)剖視圖。
具體實施方式請共同參閱圖2-圖4，其分別繪示為本實用新型的模具的斜銷結(jié)構(gòu)合模狀態(tài)下立體結(jié)構(gòu)圖、圖2的分解結(jié)構(gòu)不意圖、圖3的另一視角不意圖。為了達到上述目的，本實用新型提供的模具的斜銷結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)成型產(chǎn)品100的第一倒鉤101及設(shè)于所述第一倒鉤101內(nèi)的與所述第一倒鉤101的倒鉤方向不同的第二倒鉤102 (請再參閱圖1 )，于本實施例，該斜銷結(jié)構(gòu)包括:母斜銷200，其一側(cè)端具有成型所述第一倒鉤101的第一成型部201，所述母斜銷200內(nèi)具有穿透且指向所述第一倒鉤101的導(dǎo)向槽202，所述母斜銷200遠離所述第一成型部201 —側(cè)靠近所述導(dǎo) 向槽202位置設(shè)有限位槽203 ；子斜銷300，其一側(cè)端具有成型所述第二倒鉤102的第二成型部301，所述子斜銷300設(shè)于所述導(dǎo)向槽202內(nèi)，并露出所述第二成型部301，所述子斜銷300遠離所述第二成型部301 —端設(shè)有螺絲孔302 ；限位螺絲400，其通過所述螺絲孔302鎖定于所述子斜銷300且部分露出所述螺絲孔302而設(shè)于所述限位槽203內(nèi)；斜銷槽501，其設(shè)于所述模具的公模仁500內(nèi)，所述母斜銷200設(shè)于該斜銷槽501內(nèi)；直面槽502，其開設(shè)于所述公模仁500內(nèi)的所述斜銷槽501的側(cè)壁，所述直面槽于合模時抵持所述子斜銷300遠離第二成型部301的一端。于本實施例，所述第二倒鉤102為兩個，所述子斜銷300、導(dǎo)向槽202、限位槽203、
直面槽502皆對應(yīng)為兩個。于本實施例，所述產(chǎn)品100遠離所述母斜銷200 —側(cè)設(shè)有滑塊600。所述滑塊600用于配合成型所述產(chǎn)品100，同時于合模時，將所述子斜銷300頂回復(fù)位。請再結(jié)合參閱圖5-圖7，其分別繪示為本實用新型的模具的斜銷結(jié)構(gòu)合模狀態(tài)剖視圖、本實用新型的模具的斜銷結(jié)構(gòu)第一開模狀態(tài)剖視圖、本實用新型的模具的斜銷結(jié)構(gòu)第二開模狀態(tài)剖視圖。于開模時，所述母斜銷200沿著所述斜銷槽501運動，在所述第一倒鉤101方向產(chǎn)生一運動分量，進而所述第一成型部201退出所述第一倒鉤101 (于第一開模狀態(tài)下部分脫離，于第二開模狀態(tài)下完全脫離)；而所述子斜銷300抵持于所述直面槽502，所述限位螺絲400在所述限位槽203內(nèi)運動，進而帶動所述子斜銷300在所述導(dǎo)向槽202內(nèi)運動，所述第二成型部301脫離所述第二倒鉤102。相較于現(xiàn)有技術(shù)，利用本實用新型的模具的斜銷結(jié)構(gòu)，可以達到成型產(chǎn)品100的第一倒鉤101及設(shè)于所述第一倒鉤101內(nèi)的與所述第一倒鉤101的倒鉤方向不同的第二倒鉤102及對所述第一倒鉤101、第二倒鉤102的退出。
權(quán)利要求1.一種模具的斜銷結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)成型產(chǎn)品的第一倒鉤及設(shè)于所述第一倒鉤內(nèi)的與所述第一倒鉤的倒鉤方向不同的第二倒鉤，其特征在于，該斜銷結(jié)構(gòu)包括: 母斜銷，其一側(cè)端具有成型所述第一倒鉤的第一成型部，所述母斜銷內(nèi)具有穿透且指向所述第一倒鉤的導(dǎo)向槽，所述母斜銷遠離所述第一成型部一側(cè)靠近所述導(dǎo)向槽位置設(shè)有限位槽； 子斜銷，其一側(cè)端具有成型所述第二倒鉤的第二成型部，所述子斜銷設(shè)于所述導(dǎo)向槽內(nèi)，并露出所述第二成型部，所述子斜銷遠離所述第二成型部一端設(shè)有螺絲孔； 限位螺絲，其通過所述螺絲孔鎖定于所述子斜銷且部分露出所述螺絲孔而設(shè)于所述限位槽內(nèi)； 斜銷槽，其設(shè)于所述模具的公模仁內(nèi)，所述母斜銷設(shè)于該斜銷槽內(nèi)； 直面槽，其開設(shè)于所述公模仁內(nèi)的所述斜銷槽的側(cè)壁，所述直面槽于合模時抵持所述子斜銷遠離第二成型部的一端。
2.如權(quán)利要求1所述的模具的斜銷結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二倒鉤為兩個，所述子斜銷、導(dǎo)向槽、限位槽、直面槽皆為兩個。
3.如權(quán)利要求1所述的模具的斜銷結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述產(chǎn)品于合模狀態(tài)遠離所述母斜銷一側(cè)設(shè)有滑塊。
專利摘要本實用新型揭示一種模具的斜銷結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)成型產(chǎn)品的第一倒鉤及第二倒鉤，該斜銷結(jié)構(gòu)包括母斜銷，其一側(cè)端具有成型所述第一倒鉤的第一成型部，所述母斜銷內(nèi)具有導(dǎo)向槽及限位槽；子斜銷，其一側(cè)端具有成型所述第二倒鉤的第二成型部，所述子斜銷遠離所述第二成型部一端設(shè)有螺絲孔；限位螺絲，其通過所述螺絲孔鎖定于所述子斜銷且部分露出所述螺絲孔而設(shè)于所述限位槽內(nèi)；斜銷槽，其設(shè)于所述模具的公模仁內(nèi)，所述母斜銷設(shè)于該斜銷槽內(nèi)；直面槽，其開設(shè)于所述公模仁內(nèi)的所述斜銷槽的側(cè)壁，所述直面槽于合模時抵持所述子斜銷遠離第二成型部的一端?？梢赃_到對產(chǎn)品的倒鉤方向不同的所述第一倒鉤、第二倒鉤的退出。
文檔編號B29C33/44GK203004142SQ20122064433
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者吳永興 申請人:漢達精密電子(昆山)有限公司