專利名稱：成型軟膠周圈倒扣產(chǎn)品用模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料注塑模具，尤其涉及一種成型軟膠周圈倒扣產(chǎn)品用模具。
背景技術(shù)：
目前，隨著電子產(chǎn)品的普及，人們對(duì)電子產(chǎn)品的功能及外觀、手感等性能要求增力口。軟膠保護(hù)套不僅可以避免日常生活中的刮劃磨損，有的還能起到支撐作用，使用舒適。目前手機(jī)軟膠保護(hù)套的使用已經(jīng)普及，軟膠塑料的使用已經(jīng)成為一種趨勢(shì)。模具通常包括公模仁和母模仁，注塑制品在公模仁和母模仁之間成型后，模具開模，公母模仁分開，留在公模仁上的注塑制品通過頂針、司筒等頂出結(jié)構(gòu)保證制品的出模，對(duì)于軟膠制品由于其在常溫下較軟，制品內(nèi)部無筋位、螺釘柱等結(jié)構(gòu)，故無法使用頂針等結(jié)構(gòu)，且軟膠制品外觀透明，制品表面不能有頂出痕等缺陷，而周圈倒扣的軟膠制品無法使用高壓氣體頂出出模的方式，因此，現(xiàn)有技術(shù)中軟膠制品出模困難。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種成型軟膠周圈倒扣產(chǎn)品用模具，解決現(xiàn)有技術(shù)中的軟膠模具出模困難的缺陷，實(shí)現(xiàn)方便成型軟膠周圈倒扣產(chǎn)品用模具出模，確保產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是，一種成型軟膠周圈倒扣產(chǎn)品用模具，包括公模仁，所述公模仁的四角滑動(dòng)設(shè)置有內(nèi)滑塊，相鄰兩個(gè)所述內(nèi)滑塊之間設(shè)置有頂出塊，每個(gè)所述頂出塊的下方固定連接有斜頂桿。如上所述的成型軟膠周圈倒扣產(chǎn)品用模具，所述頂出塊的橫截面為梯形。如上所述的成型軟膠周圈倒扣產(chǎn)品用模具，所述公模仁的外部設(shè)置有動(dòng)模板，所述斜頂桿的下端部固定連接有推出板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型提供的成型軟膠周圈倒扣產(chǎn)品用模具，通過在公模仁上設(shè)置內(nèi)滑塊和頂出塊，在注塑過程中，軟膠制品成型在公模仁和母模仁形成的模具中，在注塑成型后，模具開模公母模仁分開，內(nèi)滑塊滑動(dòng)以抽出模具四角倒扣并讓位，然后推出板帶動(dòng)斜頂桿將頂出塊頂起，便可以將軟膠制品從模具中頂出，實(shí)現(xiàn)方便成型軟膠周圈倒扣產(chǎn)品用模具出模；在軟膠制品出模過程中，軟膠制品不會(huì)受外力擠壓推出，保證軟膠制品四側(cè)平衡出模，避免軟膠制品在出模時(shí)發(fā)生撕裂變形，確保產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0009]圖1為本實(shí)用新型成型軟膠周圈倒扣產(chǎn)品用模具實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型成型軟膠周圈倒扣產(chǎn)品用模具實(shí)施例的局部剖示圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1-圖2所示，本實(shí)施例成型軟膠周圈倒扣產(chǎn)品用模具，包括公模仁1，公模仁I的四角滑動(dòng)設(shè)置有內(nèi)滑塊2，相鄰兩個(gè)內(nèi)滑塊2之間設(shè)置有頂出塊3，每個(gè)頂出塊3的下方固定連接有斜頂桿4。具體而言，本實(shí)施例成型軟膠周圈倒扣產(chǎn)品用模具在注塑過程中，公模仁I與母模仁(未圖示)合模，熔膠注入在公模仁I與母模仁之間形成軟膠制品。在軟膠制品出模過程中，模具開模，母模仁與公模仁I分開，內(nèi)滑塊2將相對(duì)于公模仁I滑動(dòng)，從而將四角內(nèi)扣抽出并讓位，同時(shí)，通過移動(dòng)斜頂桿4將四側(cè)的頂出塊3頂出上移，將軟膠制品周圈倒扣抽出并頂出，從而可以將軟膠制品頂出。本實(shí)施例成型軟膠周圈倒扣產(chǎn)品用模具在出模過程中，可以有效的避免軟膠制品出現(xiàn)扯裂、變形，保證了軟膠制品的外觀質(zhì)量。其中，本實(shí)施例中的頂出塊3的橫截面為梯形。公模仁I的外部設(shè)置有動(dòng)模板11，動(dòng)模板11兩側(cè)設(shè)置有模腿12進(jìn)行支撐，斜頂桿4的下端固定在推出板5上。通過注塑機(jī)臺(tái)將推出板5推出可以將斜頂桿4帶動(dòng)頂出塊3上下移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)頂出及復(fù)位。本實(shí)施例成型軟膠周圈倒扣產(chǎn)品用模具，通過在公模仁上設(shè)置內(nèi)滑塊和頂出塊，在注塑過程中，軟膠制品成型在公模仁和母模仁形成的模具中，在注塑成型后，模具開模公母模仁分開，內(nèi)滑塊滑動(dòng)以抽出模具四角倒扣并讓位，然后推出板帶動(dòng)斜頂桿將頂出塊頂起，便可以將軟膠制品從模具中頂出，實(shí)現(xiàn)方便成型軟膠周圈倒扣產(chǎn)品用模具出模，制品取出后，推出板帶動(dòng)斜頂桿將頂出塊復(fù)位，同時(shí)模具合模，公母模仁合并帶動(dòng)內(nèi)滑塊復(fù)位并進(jìn)入下一個(gè)成型周期；在軟膠制品出模過程中，軟膠制品不會(huì)受外力擠壓推出，保證軟膠制品四側(cè)平衡出模，避免軟膠制品在出模時(shí)發(fā)生撕裂變形，確保產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種成型軟膠周圈倒扣產(chǎn)品用模具，包括公模仁，其特征在于，所述公模仁的四角滑動(dòng)設(shè)置有內(nèi)滑塊，相鄰兩個(gè)所述內(nèi)滑塊之間設(shè)置有頂出塊，每個(gè)所述頂出塊的下方固定連接有斜頂桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型軟膠周圈倒扣產(chǎn)品用模具，其特征在于，所述頂出塊的橫截面為梯形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的成型軟膠周圈倒扣產(chǎn)品用模具，其特征在于，所述公模仁的外部設(shè)置有動(dòng)模板，所述斜頂桿的下端部固定連接有推出板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種成型軟膠周圈倒扣產(chǎn)品用模具，包括公模仁，所述公模仁的四角滑動(dòng)設(shè)置有內(nèi)滑塊，相鄰兩個(gè)所述內(nèi)滑塊之間設(shè)置有頂出塊，每個(gè)所述頂出塊的下方固定連接有斜頂桿。通過在公模仁上設(shè)置內(nèi)滑塊和頂出塊，在注塑過程中，軟膠制品成型在公模仁和母模仁形成的模具中，在注塑成型后，模具開模公母模仁分開，內(nèi)滑塊滑動(dòng)以抽出模具四角倒扣并讓位，然后推出板帶動(dòng)斜頂桿將頂出塊頂起，便可以將軟膠制品從模具中頂出，實(shí)現(xiàn)方便成型軟膠周圈倒扣產(chǎn)品用模具出模；在軟膠制品出模過程中，軟膠制品不會(huì)受外力擠壓推出，保證軟膠制品四側(cè)平衡出模，避免軟膠制品在出模時(shí)發(fā)生撕裂變形，確保產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29C45/40GK202922892SQ20122064222
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者胡銳, 王鵬飛, 張磊, 顧業(yè)云 申請(qǐng)人:青島佳友模具科技有限公司