專利名稱：適用于環(huán)氧樹脂組合物制備用開煉混煉輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輥?zhàn)?，特別是一種適用于環(huán)氧樹脂組合物制備用開煉混煉輥。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的環(huán)氧樹脂組合物生產(chǎn)工藝為:將環(huán)氧樹脂組合物中的酚醛樹脂與脫模劑、特種添加劑(液體類除外)加入到球磨機(jī)中，使用二氧化硅球石進(jìn)行球磨廣2小時(shí)后，再按比例與樹脂組合物中的其他物質(zhì)在高攪中攪拌均勻后，進(jìn)行擠出、經(jīng)壓延輥壓延成片，經(jīng)冷卻帶冷卻后粉碎形成樹脂組合物粉末。現(xiàn)有技術(shù)中還沒有專門用于環(huán)氧樹脂組合物制備用開煉混煉輥。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更為合理、有效提高環(huán)氧樹脂組合物的適用于環(huán)氧樹脂組合物制備用開煉混煉輥。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型是一種適用于環(huán)氧樹脂組合物制備用開煉混煉輥，其特點(diǎn)是:該開煉混煉輥包括兩個(gè)并列設(shè)置的圓柱形輥?zhàn)?，其中一個(gè)為表面光滑的光滑輥，另一個(gè)為表面設(shè)有螺紋槽的槽輥。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。以上所述的適用于環(huán)氧樹脂組合物制備用開煉混煉輥，其特點(diǎn)是:所述的槽輥和光滑輥的直徑優(yōu)選為15(T800mm，進(jìn)一步優(yōu)選為40(T600mm ;長(zhǎng)度為30(T2500mm，進(jìn)一步優(yōu)選為1600 2000mmo本實(shí)用新型所要 解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。以上所述的適用于環(huán)氧樹脂組合物制備用開煉混煉輥，其特點(diǎn)是:所述槽輥的螺紋槽寬優(yōu)選為2 20mm,進(jìn)一步優(yōu)選為2 IOmm,槽深為I IOmm,進(jìn)一步優(yōu)選為3 8mm。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。以上所述的適用于環(huán)氧樹脂組合物制備用開煉混煉輥，其特點(diǎn)是:所述槽輥的螺紋槽與槽輥中軸線所成銳角優(yōu)選為3(Γ65°，進(jìn)一步優(yōu)選為35飛5°。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，它可以在環(huán)氧樹脂組合物制備時(shí)，對(duì)擠出后的物料進(jìn)行開煉混煉，以減少環(huán)氧樹脂中的氣孔，有效提聞環(huán)氧樹脂的聞填充性和可靠性。

圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為槽輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0011]以下參照附圖，進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對(duì)其權(quán)利的限制。實(shí)施例1，參照?qǐng)D1、圖2，一種適用于環(huán)氧樹脂組合物制備用開煉混煉輥，該開煉混煉輥包括兩個(gè)并列設(shè)置的圓柱形輥?zhàn)?，其中一個(gè)為表面光滑的光滑輥2，另一個(gè)為表面設(shè)有螺紋槽3的槽輥I。實(shí)施例2，實(shí)施例1所述的適用于環(huán)氧樹脂組合物制備用開煉混煉輥中:所述的槽輥I和光滑輥2的直徑為15(T800mm，長(zhǎng)度為30(T2500mm。實(shí)施例3，實(shí)施例1所述的適用于環(huán)氧樹脂組合物制備用開煉混煉輥中:所述槽輥I和光滑輥2的直徑40(T600mm，長(zhǎng)度為1600 2000臟。實(shí)施例4，實(shí)施例1所述的適用于環(huán)氧樹脂組合物制備用開煉混煉輥中:所述槽輥I的螺紋槽3寬為2 20mm，槽深為I 10mm。實(shí)施例5，實(shí)施例1所述的適用于環(huán)氧樹脂組合物制備用開煉混煉輥中:所述槽輥I的螺紋槽3寬為2 10mm，槽深為3 8mm。實(shí)施例6，實(shí)施例1所述的適用于環(huán)氧樹脂組合物制備用開煉混煉輥中:所述槽輥I的螺紋槽3與槽輥I中軸線所成銳角為3(Γ65°。實(shí)施例7，實(shí)施例1所述的適用于環(huán)氧樹脂組合物制備用開煉混煉輥中:所述槽輥I的螺紋槽3與槽輥I中軸線 所 成銳角為35飛5°。
權(quán)利要求1.種適用于環(huán)氧樹脂組合物制備用開煉混煉輥，其特征在于:該開煉混煉輥包括兩個(gè)并列設(shè)置的圓柱形輥?zhàn)?，其中一個(gè)為表面光滑的光滑輥，另一個(gè)為表面設(shè)有螺紋槽的槽輥。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于環(huán)氧樹脂組合物制備用開煉混煉輥，其特征在于:所述的槽輥和光滑輥的直徑為15(T800mm，長(zhǎng)度為30(T2500mm。
3.據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于環(huán)氧樹脂組合物制備用開煉混煉輥，其特征在于:所述槽輥和光滑輥的直徑40(T600mm，長(zhǎng)度為160(T2000mm。
4.據(jù)權(quán)利要求f3任何一項(xiàng)所述的適用于環(huán)氧樹脂組合物制備用開煉混煉輥，其特征在于:所述槽輥的螺紋槽寬為2 20mm，槽深為f 10mm。
5.據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于環(huán)氧樹脂組合物制備用開煉混煉輥，其特征在于:所述槽輥的螺紋槽寬為2 10mm，槽深為3 8mm。
6.據(jù)權(quán)利要求f3任何一項(xiàng)所述的適用于環(huán)氧樹脂組合物制備用開煉混煉輥，其特征在于:所述槽輥的螺紋槽與槽輥中軸線所成銳角為30飛5°。
7.據(jù)權(quán)利要求6所述的適用于環(huán)氧樹脂組合物制備用開煉混煉輥，其特征在于:所述槽輥的螺紋槽與槽輥中軸線所成銳角為35飛5°。
專利摘要本實(shí)用新型是一種適用于環(huán)氧樹脂組合物制備用開煉混煉輥，該開煉混煉輥包括兩個(gè)并列設(shè)置的圓柱形輥?zhàn)?，其中一個(gè)為表面光滑的光滑輥，另一個(gè)為表面設(shè)有螺紋槽的槽輥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，它可以在環(huán)氧樹脂組合物制備時(shí)，對(duì)擠出后的物料進(jìn)行開煉混煉，以減少環(huán)氧樹脂組合物封裝后在封裝體中的氣孔，有效提高環(huán)氧樹脂組合物的充填性和可靠性。
文檔編號(hào)B29B7/62GK202922785SQ20122059909
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者成興明, 薛建明, 朱寧平, 譚偉, 侍二增, 崔亮, 李蘭俠, 劉紅杰 申請(qǐng)人:江蘇華海誠(chéng)科新材料有限公司