專利名稱：自動化冷補膠片生產(chǎn)設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械設備，具體是一種自動化冷補膠片生產(chǎn)設備。
背景技術：
冷補膠片生產(chǎn)通常需要用沖床，橫豎兩個方向進料，還要用兩個步進電機同步放料，切斷刀是由氣動氣缸執(zhí)行操作的，這樣一臺生產(chǎn)設備耗能較大，沖床只有兩個V型槽作為滑塊體的導正，沖壓精確度差、效率低
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種自動化程度高，耗能低，質(zhì)量穩(wěn)定的一種自動化冷補膠片生產(chǎn)設備。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種自動化冷補膠片生產(chǎn)設備，包括主機架，水平設置在主機架上的主機平臺，主機架上依次設置有吸附裝置、壓模裝置、下腳料回收裝置、傳送裝置和切割裝置；主機架前方設置有托料架，所述托料架上設置有托料軸。上述的自動化冷補膠片生產(chǎn)設備，其中，所述吸附裝置包括所述主機架下部的吸風機，吸風機上部的所述主機平臺上設有通孔，所述通孔通過密閉管道與所述吸風機連接。上述的自動化冷補膠片生產(chǎn)設備，其中，所述壓模裝置包括垂直設置在所述主機架上的四根導柱，與導柱套接的上模平臺，設置在主機平臺上與所述上模平臺相應的下模平臺，所述下模平臺下部的主電機，所述主電機通過皮帶和拉桿與上模具平臺連接。上述的自動化冷補膠片生產(chǎn)設備，其中，所述傳送裝置包括第一拉料對輥，第二拉料對輥，伺服電機，所述伺服電機通過皮帶與所述第一拉料對輥連接，第一拉料對輥與第二拉料對棍之間也通過皮帶連接。上述的自動化冷補膠片生產(chǎn)設備，其中，所述下腳料回收裝置包括可轉(zhuǎn)動的分離輥，固定設置在所述主機平臺上到收料架，收料架上設置有收料軸。上述的自動化冷補膠片生產(chǎn)設備，其中，所述切割裝置包括可上、下運動的裁定上刀和固定在所述主機架上的裁定底刀，所述裁定上刀通過拉桿和鏈條與所述主電機連接。上述的自動化冷補膠片生產(chǎn)設備，其中，所述分離輥后還設有壓輥。上述的自動化冷補膠片生產(chǎn)設備，其中，所述主機架后還設有半成品周轉(zhuǎn)箱。本實用新型的有益功效在于自動化程度高，耗能低，質(zhì)量穩(wěn)定。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。

圖I是本實用新型自動化冷補膠片生產(chǎn)設備結(jié)構示意圖；其中，附圖標記I主機架；[0017]2主機平臺3 導柱；4上模平臺；5下模平臺；6主電機；7 連桿8分離輥；9收料軸；10 壓輥；11第一拉料對輥；12第二拉料對輥；13伺服電機；14裁定上刀；15裁定底刀；16裁刀拉桿；17托料架；18托料軸；19半成品周轉(zhuǎn)箱；20吸風機；21 鏈條；22收料架。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構原理和工作原理作具體的描述本實用新型自動化冷補膠片生產(chǎn)設備如圖I所示，包括主機架1，水平設置在主機架I上的主機平臺2，主機架I上依次設置有吸附裝置、壓模裝置、下腳料回收裝置、傳送裝置和切割裝置；主機架I前方設置有托料架17，托料架17上設置有托料軸18。所述吸附裝置包括所述主機架I下部的吸風機20，吸風機20上部的所述主機平臺I上設有通孔，所述通孔通過密閉管道與所述吸風機20連接。所述壓模裝置包括垂直設置在所述主機架I上的四根導柱3，與導柱3套接的上模平臺4、設置在主機平臺2上與所述上模平臺4相應的下模平臺5，所述下模平臺5下部的主電機6，所述主電機6通過皮帶和連桿7與上模具平臺4連接。所述下腳料回收裝置包括可轉(zhuǎn)動的分離輥8，固定設置在所述主機平臺2上到收料架22，收料架22上設置有收料軸9。所述傳送裝置包括第一拉料對輥11，第二拉料對輥12，伺服電機13，所述伺服電機13通過皮帶與所述第一拉料對棍11連接，所述第一拉料對棍11與第二拉料對棍12之間也通過皮帶連接。所述切割裝置包括可上、下運動的裁定上刀14和固定在所述主機架I上的裁定底刀15，所述裁定上刀14通過裁刀拉桿16和鏈條21與所述主電機6連接。[0044]所述分離輥8后還設有壓輥10。所述主機架I后還設有半成品周轉(zhuǎn)箱19。本實用新型具體實施例如下首先把附著在錫箔紙上的冷補橡膠原材卷成捆，然后把原材放置到托料架17的托料軸18上，打開原材，使原材上附著錫箔紙的一側(cè)緊貼著吸風機20上方的主機平臺2上，吸風機20上方的主機平臺2設置有諸多通孔，通孔通過密閉管道與吸風機20連接，吸風機20把原材吸附在主機平臺2上，通過吸風機20產(chǎn)生的吸力使原材向前移動時產(chǎn)生適當?shù)淖枇?，保證了原材打開后在向前牽引時原材能平展不卷曲。原材通過主機平臺2上的下模平臺5，其中設置在主機平臺2上與下模平臺5相配合的上模平臺4與導柱3套接，主電機6工作帶動上模平臺4上、下運動，從而壓制成所需形狀的冷補膠片。原材上的冷補橡膠根據(jù)所需形狀切斷而錫箔紙不斷，切好的產(chǎn)品會留在錫箔紙上?！0048]隨著上模平臺4上移，原材上的下腳料通過分離輥8分離，再送至收料軸9上卷捆，下腳料可以再回收它用。錫箔紙帶著壓制成型的產(chǎn)品通過壓輥10把壓制好的冷補膠片與錫箔紙壓的更緊密，帶有壓制成型產(chǎn)品的錫箔紙通過第一拉料對輥11和第二拉料對輥12的擠壓、轉(zhuǎn)動為原材向前移動提供牽引。其中伺服電機13通過皮帶與第一拉料對輥11連接，第一拉料對棍11與第二拉料對棍12之間也通過皮帶連接。伺服電機13的精確步進，保證了原材向前移動的定位精度。帶有壓制成形廣品的錫猜紙再進一步移動到裁定底刀15和裁定上刀14之間，主電機6的工作也帶動了裁定上刀14上、下移動，從而裁剪出半成品，半成品再被推至半成品周轉(zhuǎn)箱19內(nèi)。至此完成整個冷補膠片的生產(chǎn)。當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據(jù)本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。
權利要求1.一種自動化冷補膠片生產(chǎn)設備，其特征在于，包括主機架，水平設置在主機架上的主機平臺，主機架上依次設置有吸附裝置、壓模裝置、下腳料回收裝置、傳送裝置和切割裝置；主機架前方設置有托料架，所述托料架上設置有托料軸。
2.如權利要求I所述自動化冷補膠片生產(chǎn)設備，其特征在于，所述吸附裝置包括所述主機架下部的吸風機，吸風機上部的所述主機平臺上設有通孔，所述通孔通過密閉管道與所述吸風機連接。
3.如權利要求I所述的自動化冷補膠片生產(chǎn)設備，其特征在于 ，所述壓模裝置包括垂直設置在所述主機架上的四根導柱，與導柱套接的上模平臺，設置在主機平臺上與所述上模平臺相應的下模平臺，所述下模平臺下部的主電機，所述主電機通過皮帶和拉桿與上模具平臺連接。
4.如權利要求I所述的自動化冷補膠片生產(chǎn)設備，其特征在于，所述下腳料回收裝置包括可轉(zhuǎn)動的分離輥，固定設置在所述主機平臺上到收料架，收料架上設置有收料軸。
5.如權利要求I所述的自動化冷補膠片生產(chǎn)設備，其特征在于，所述傳送裝置包括第一拉料對輥，第二拉料對輥，伺服電機，所述伺服電機通過皮帶與所述第一拉料對輥連接，第一拉料對棍與第二拉料對棍之間也通過皮帶連接。
6.如權利要求I所述的自動化冷補膠片生產(chǎn)設備，其特征在于，所述切割裝置包括可上、下運動的裁定上刀和固定在所述主機架上的裁定底刀，所述裁定上刀通過拉桿和鏈條與所述主電機連接。
7.如權利要求4所述的自動化冷補膠片生產(chǎn)設備，其特征在于，所述分離輥后還設有壓輥。
8.如權利要求I所述的自動化冷補膠片生產(chǎn)設備，其特征在于，所述主機架后還設有半成品周轉(zhuǎn)箱。
專利摘要本實用新型公開了一種自動化冷補膠片生產(chǎn)設備，包括主機架，水平設置在主機架上的主機平臺，主機架上依次設置有吸附裝置、壓模裝置、下腳料回收裝置、傳送裝置和切割裝置；主機架前方設置有托料架，托料架上設置有托料軸。該實用新型具有結(jié)構新穎、使用方便、自動化程度高、耗能低和質(zhì)量穩(wěn)定的特點。
文檔編號B29C59/02GK202764205SQ20122043265
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月29日 優(yōu)先權日2012年8月29日
發(fā)明者馬廣森 申請人:馬廣森