一種自動化旁板生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動化旁板生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]包裝生產(chǎn)車間目前的旁板拼幅生產(chǎn)是通過人工來完成，主要包括以下步驟:1、人工將切割好的豎方(2 — 3條)和\或橫方(I一2條)放置在模板上進(jìn)行定位；2、人工將打好鋼邊的拼幅搬上模板進(jìn)行定位；3、人工通過卷釘槍將拼幅釘在豎方上，根據(jù)豎方和橫放數(shù)量釘2— 3次；4、人工將訂好的拼幅卸下模具在托盤上進(jìn)行擺放。
[0003]此生產(chǎn)過程除打釘是通過卷釘槍，定位通過模具，其他都是通過人工作業(yè)，作業(yè)過程存在以下問題:
[0004]1、人工加料、下料、打釘，勞動強(qiáng)度大；
[0005]2、人工打釘作業(yè)，安全風(fēng)險大；
[0006]3、人工打釘作業(yè)，隨意性較大，標(biāo)準(zhǔn)化程度低；
[0007]4、人工打釘作業(yè)，隨意性較大，可能導(dǎo)致輔材浪費(fèi)。
[0008]5、人工打釘作業(yè)，對熟練操作人員依賴程高，人力資源成本中技能工資成本高?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0009]基于以上不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種自動化旁板生產(chǎn)設(shè)備，其能實(shí)現(xiàn)旁板的自動化生產(chǎn)，節(jié)約人力成本，降低工人勞動強(qiáng)度。
[0010]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0011]一種自動化旁板生產(chǎn)設(shè)備，包括:
[0012]上料裝置，包括將旁板吸起的第一吸料機(jī)構(gòu)、與所述第一吸料機(jī)構(gòu)連接并帶動所述第一吸料機(jī)構(gòu)升降的第一升降機(jī)構(gòu)、帶動所述第一吸料機(jī)構(gòu)移動到打釘平臺的第一傳動裝置；
[0013]打釘裝置，包括打釘平臺、設(shè)置在所述打釘平臺上的龍門架、對所述打釘平臺上的旁板進(jìn)行縱向打釘?shù)目v向打釘機(jī)構(gòu)、對所述打釘平臺上的旁板進(jìn)行橫向打釘?shù)臋M向打釘機(jī)構(gòu)，所述縱向打釘機(jī)構(gòu)和所述橫向打釘機(jī)構(gòu)在所述龍門架上相互垂直設(shè)置；
[0014]下料裝置，包括設(shè)置在所述龍門架上可將打釘后的旁板吸起的第二吸料機(jī)構(gòu)、帶動所述龍門架滑動的第二傳動裝置以及帶動所述第二吸料機(jī)構(gòu)升降的第二升降機(jī)構(gòu)。
[0015]所述第一吸料機(jī)構(gòu)和所述第二吸料機(jī)構(gòu)均包括至少一個真空吸盤。
[0016]所述第一傳動裝置和所述第二傳動裝置均為齒輪齒條傳動裝置。
[0017]所述縱向打釘機(jī)構(gòu)和所述橫向打釘機(jī)構(gòu)均為打釘槍。
[0018]所述第一升降機(jī)構(gòu)包括皮帶傳動裝置、設(shè)置在所述皮帶傳動裝置的皮帶上的懸臂，所述第二吸料機(jī)構(gòu)固定于所述懸臂上。
[0019]所述第二升降機(jī)構(gòu)包括螺桿以及與所述螺桿連接驅(qū)動螺桿升降的氣缸。
[0020]所述龍門架、第一升降機(jī)構(gòu)和第二升降機(jī)構(gòu)均通過限位開關(guān)控制起止。
[0021]采用以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型所取得的有益效果是:
[0022]本實(shí)用新型提供的自動化旁板生產(chǎn)設(shè)備，其能實(shí)現(xiàn)旁板的自動化生產(chǎn)，無需人工操作，就能得到打釘?shù)牟⑶爷B放整齊的旁板，節(jié)省人力成本并且大大降低了工人的勞動強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型的技術(shù)作進(jìn)一步地詳細(xì)說明:
[0024]圖1為本實(shí)用新型自動化旁板生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]—種自動化旁板生產(chǎn)設(shè)備，包括:上料裝置，包括將旁板吸起的第一吸料機(jī)構(gòu)1、與所述第一吸料機(jī)構(gòu)I連接并帶動第一吸料機(jī)構(gòu)I升降的第一升降機(jī)構(gòu)3以及帶動第一吸料機(jī)構(gòu)I移動到打釘平臺的第一傳動裝置；打釘裝置，包括打釘平臺、設(shè)置在所述打釘平臺上的龍門架4、對所述打釘平臺上的旁板進(jìn)行縱向打釘?shù)目v向打釘機(jī)構(gòu)和對所述打釘平臺上的旁板進(jìn)行橫向打釘?shù)臋M向打釘機(jī)構(gòu)，所述縱向打釘機(jī)構(gòu)和所述橫向打釘機(jī)構(gòu)在所述龍門架4上相互垂直設(shè)置；下料裝置，包括設(shè)置在所述龍門架4上可將打釘后的旁板吸起的第二吸料機(jī)構(gòu)、供所述龍門架4滑動的第二傳動裝置以及帶動所述第二吸料機(jī)構(gòu)升降的第二升降機(jī)構(gòu)。
[0026]其中，所述第一吸料機(jī)構(gòu)I和所述第二吸料機(jī)構(gòu)均包括至少一個真空吸盤11，所述真空吸盤11均與壓縮機(jī)連接，通過壓縮機(jī)的壓縮空氣的作用，真空吸盤11可以將旁板吸起或松開。
[0027]其中，所述第一傳動裝置和所述第二傳動裝置均為齒輪齒條傳動裝置，所述齒輪齒條傳動裝置由電機(jī)驅(qū)動。具體為，在上料架2上設(shè)置橫向?qū)к?1，橫向?qū)к?1上設(shè)置可沿橫向?qū)к?1滑動的滑塊22，滑塊22上設(shè)置有可卡設(shè)在橫向?qū)к?1上的卡合部，滑塊22側(cè)面設(shè)置有兩排柱狀凸起，兩排柱狀凸起之間的空間形成將導(dǎo)軌卡合的卡合部。第一傳動裝置的齒條與滑塊22連接并帶動滑塊22沿導(dǎo)軌移動，滑塊22與第一吸料機(jī)構(gòu)I連接。與上料架2的橫向?qū)к?1垂直設(shè)置有縱向?qū)к?，龍門架上設(shè)置有與縱向?qū)к?卡合的卡槽，使得龍門架可沿縱向?qū)к壔瑒樱诙鲃友b置的齒條與龍門架連接并帶動龍門架沿縱向?qū)к?移動。在縱向?qū)к?前端還設(shè)置有下料架7，用于疊放打釘后的旁板。
[0028]其中，所述縱向打釘機(jī)構(gòu)和所述橫向打釘機(jī)構(gòu)均為打釘槍6，打釘槍6設(shè)置在龍門架4上，打釘槍6為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述，打釘?shù)拈g距是固定的。
[0029]其中，所述滑軌5與所述第一傳動裝置垂直設(shè)置。
[0030]其中，所述第一升降機(jī)構(gòu)3包括皮帶傳動裝置、設(shè)置在所述皮帶傳動裝置的皮帶上的懸臂，所述第一吸料機(jī)構(gòu)I固定于所述懸臂上。通過皮帶傳動裝置的傳動，可以帶動皮帶上的第一吸料機(jī)構(gòu)I上下移動。第二升降機(jī)構(gòu)包括螺桿以及與所述螺桿連接驅(qū)動螺桿升降的氣缸。通過螺桿的上下升降可以帶動安裝在其上的第二吸料機(jī)構(gòu)上下移動。
[0031]其中，所述龍門架4、第一升降機(jī)構(gòu)3和第二升降機(jī)構(gòu)均通過限位開關(guān)控制起止。
[0032]本實(shí)用新型自動化旁板生產(chǎn)設(shè)備的工作原理如下:
[0033]首先，第一升降機(jī)構(gòu)3帶動第一吸料機(jī)構(gòu)I下降，第一吸料機(jī)構(gòu)I將旁板吸起，然后，傳動裝置將第一吸料機(jī)構(gòu)I傳送到打釘平臺上以待打釘，第一吸料機(jī)構(gòu)I釋放旁板到打釘平臺上，由人工將旁板精確定位，橫向打釘裝置和縱向打釘裝置分別對旁板進(jìn)行打釘，打釘完畢后，固定在龍門架4上的第二吸料機(jī)構(gòu)將打釘后的旁板吸起，然后龍門架4在傳動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下在滑軌5上滑動到下料架7上方，第二升降機(jī)構(gòu)帶動第二吸料機(jī)構(gòu)下降，旁板被疊放到下料架7上。
[0034]最后應(yīng)說明的是:以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，但是凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動化旁板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于包括: 上料裝置，包括將旁板吸起的第一吸料機(jī)構(gòu)、與所述第一吸料機(jī)構(gòu)連接并帶動所述第一吸料機(jī)構(gòu)升降的第一升降機(jī)構(gòu)、帶動所述第一吸料機(jī)構(gòu)移動到打釘平臺的第一傳動裝置； 打釘裝置，包括打釘平臺、設(shè)置在所述打釘平臺上的龍門架、對所述打釘平臺上的旁板進(jìn)行縱向打釘?shù)目v向打釘機(jī)構(gòu)、對所述打釘平臺上的旁板進(jìn)行橫向打釘?shù)臋M向打釘機(jī)構(gòu)，所述縱向打釘機(jī)構(gòu)和所述橫向打釘機(jī)構(gòu)在所述龍門架上相互垂直設(shè)置； 下料裝置，包括設(shè)置在所述龍門架上可將打釘后的旁板吸起的第二吸料機(jī)構(gòu)、帶動所述龍門架滑動的第二傳動裝置以及帶動所述第二吸料機(jī)構(gòu)升降的第二升降機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化旁板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述第一吸料機(jī)構(gòu)和所述第二吸料機(jī)構(gòu)均包括至少一個真空吸盤。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化旁板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述第一傳動裝置和所述第二傳動裝置均為齒輪齒條傳動裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化旁板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述縱向打釘機(jī)構(gòu)和所述橫向打釘機(jī)構(gòu)均為打釘槍。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化旁板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述第一升降機(jī)構(gòu)包括皮帶傳動裝置、設(shè)置在所述皮帶傳動裝置的皮帶上的懸臂，所述第二吸料機(jī)構(gòu)固定于所述懸臂上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化旁板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述第二升降機(jī)構(gòu)包括螺桿以及與所述螺桿連接驅(qū)動螺桿升降的氣缸。7.根據(jù)權(quán)利要求1、5或6所述的自動化旁板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述龍門架、第一升降機(jī)構(gòu)和第二升降機(jī)構(gòu)均通過限位開關(guān)控制起止。
【專利摘要】一種自動化旁板生產(chǎn)設(shè)備，包括：上料裝置，包括將旁板吸起的第一吸料機(jī)構(gòu)、與第一吸料機(jī)構(gòu)連接并帶動第一吸料機(jī)構(gòu)升降的第一升降機(jī)構(gòu)以及帶動第一吸料機(jī)構(gòu)移動到打釘平臺的第一傳動裝置；打釘裝置，包括打釘平臺、設(shè)置在打釘平臺上的龍門架、對打釘平臺上的旁板進(jìn)行縱向打釘?shù)目v向打釘機(jī)構(gòu)和對打釘平臺上的旁板進(jìn)行橫向打釘?shù)臋M向打釘機(jī)構(gòu)，縱向打釘機(jī)構(gòu)和橫向打釘機(jī)構(gòu)均設(shè)置在龍門架上；下料裝置，包括設(shè)置在龍門架上可將打釘后的旁板吸起的第二吸料機(jī)構(gòu)、帶動龍門架滑動的第二傳動裝置以及帶動第二吸料機(jī)構(gòu)升降的第二升降機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型提供的自動化旁板生產(chǎn)設(shè)備，其能實(shí)現(xiàn)旁板的自動化生產(chǎn)，節(jié)約人力成本，降低工人勞動強(qiáng)度。
【IPC分類】B65G61/00
【公開號】CN204727214
【申請?zhí)枴緾N201520481177
【發(fā)明人】謝維澤, 陳曉鴻, 陳正旺
【申請人】廣州廣日物流有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年7月3日