專利名稱：換向設(shè)置的深壓紋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及壓紋裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種流延膜的深壓紋裝置。
背景技術(shù)：
壓紋機是印刷品、紙制品、塑料、皮革表面整飾加工的ー種重要設(shè)備印刷設(shè)備，廣泛用于包裝裝潢、產(chǎn)品廣告、書刊封面、彩盒面紙、請柬和其它特殊產(chǎn)品表面的壓紋加工。壓紋加工エ藝可增加產(chǎn)品美感度和裝飾藝術(shù)效果，提高產(chǎn)品的檔次。在薄膜生產(chǎn)行業(yè)中，流延薄膜壓紋一般是通過膠輥壓到鑄片輥上實現(xiàn)壓紋。現(xiàn)有技術(shù)中對流延膜進行深壓紋時，原深壓紋流延膜的圓點成品凹點在外，當下游需要圓點成品凹點在內(nèi)時，必須要通過離線分切才能實現(xiàn)，不僅所需人工較多，且生產(chǎn)加工周期較長，不利于生產(chǎn)成本的節(jié)約。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，提出一種換向設(shè)置的深壓紋裝置，其可以實現(xiàn)深壓紋流延膜的圓點成品凹點的任意換面，可節(jié)約人工50%，縮短50%的加工周期。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種換向設(shè)置的深壓紋裝置，包括深壓紋裝置本體、設(shè)于深壓紋裝置本體一側(cè)的傳入輥輪、設(shè)于深壓紋裝置本體另ー側(cè)的傳出輥輪，其還包括設(shè)于傳入輥輪與傳出輥輪之間的第一傳送輥、第二傳送輥及第三傳送輥，該第一傳送棍與第二傳送棍高于傳入棍輪設(shè)置，第三傳送棍低于傳入棍輪設(shè)置。其中，所述深壓紋裝置本體包括ー深壓紋膠輥、對應(yīng)設(shè)置于深壓紋膠輥下方的深壓紋花紋棍、設(shè)于深壓紋花紋棍后端的冷卻定型輥，該深壓紋膠輥與深壓紋花紋棍垂直同軸設(shè)置，冷卻定型輥低于深壓紋花紋棍設(shè)置。本實用新型的深壓紋膠輥、深壓紋花紋棍、及冷卻定型輥均固定安裝于ー機座上。本實用新型中，所述冷卻定型輥為ー冷卻膠輥。本實用新型的換向設(shè)置的深壓紋裝置，其可以改變流延膜的穿膜方向，即可以實現(xiàn)深壓紋流延膜的圓點成品凹點的任意換面，因此可以節(jié)約一半的人工，縮短一半的加工周期，可以在很大程度上節(jié)約生產(chǎn)成本。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型中換向設(shè)置的深壓紋裝置ー種具體實施例的第一種使用狀態(tài)示意圖；圖2為本實用新型中換向設(shè)置的深壓紋裝置ー種具體實施例的第二種使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。如圖I所示，本實用新型提供一種換向設(shè)置的深壓紋裝置，其包括深壓紋裝置本體10、設(shè)于深壓紋裝置本體10 —側(cè)的傳入輥輪20、設(shè)于深壓紋裝置本體10另ー側(cè)的傳出輥輪30，其還包括設(shè)于傳入輥輪20與傳出輥輪30之 間的第一傳送輥22、第二傳送輥24及第三傳送棍26,該第一傳送棍22與第二傳送棍24高于傳入棍輪20設(shè)置,第三傳送棍26低于傳入棍輪20設(shè)置。其中，所述深壓紋裝置本體10包括ー深壓紋膠輥12、對應(yīng)設(shè)置于深壓紋膠輥12下方的深壓紋花紋棍14、設(shè)于深壓紋花紋棍14后端的冷卻定型輥16，該深壓紋膠輥12與深壓紋花紋棍14垂直同軸設(shè)置，冷卻定型輥16低于深壓紋花紋棍14設(shè)置。在本實用新型中，所述深壓紋膠輥12、深壓紋花紋棍14、及冷卻定型輥16均固定安裝于ー機座40上。作為本實用新型的ー種具體實施例，所述冷卻定型輥16可以為ー冷卻膠輥。本實用新型換向設(shè)置的深壓紋裝置在具體使用時，包括兩種工作方式，在第一種方式下，流延膜50安裝傳統(tǒng)的傳送方式，直接從傳入輥輪20傳入，然后通過深壓紋膠輥12與深壓紋花紋棍14實現(xiàn)壓紋，最后經(jīng)過冷卻定型輥16進行冷卻定型后，通過傳出輥輪30傳出。在該工作方式下，深壓紋流延膜50的圓點成品凹點在外。特別的，本實用新型換向設(shè)置的深壓紋裝置在第二種工作方式下(圖2所示)，流延膜50’通過第一傳送輥22傳入，經(jīng)過第二傳送輥24后，通過深壓紋膠輥12與深壓紋花紋棍14實現(xiàn)壓紋，然后再依次通過傳入輥輪20與第三傳送輥26后，最后經(jīng)過冷卻定型輥16進行冷卻定型后，通過傳出輥輪30傳出。在該工作方式中，由于流延膜50’先通過第一傳送輥22及第ニ傳送輥24后才進行壓紋，而此時經(jīng)過深壓紋膠輥12與深壓紋花紋棍14的流延膜50’已進行了換面，其穿膜方向已與第一中工作方式下的穿膜方向發(fā)生了改變，因此實現(xiàn)了深壓紋流延膜50’的圓點成品凹點在內(nèi)的需求。由上可見，利用本實用新型換向設(shè)置的深壓紋裝置，其無需離線分切，即可改變流延膜的穿膜方向，即可以實現(xiàn)深壓紋流延膜的圓點成品凹點的任意換面，因此可以節(jié)約一半的人工，縮短一半的加工周期，可以在很大程度上節(jié)約生產(chǎn)成本。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種換向設(shè)置的深壓紋裝置，包括深壓紋裝置本體、設(shè)于深壓紋裝置本體一側(cè)的傳入輥輪、設(shè)于深壓紋裝置本體另ー側(cè)的傳出輥輪，其特征在于，還包括設(shè)于傳入輥輪與傳出棍輪之間的第一傳送棍、第二傳送棍及第三傳送親，該第一傳送棍與第二傳送棍高于傳入輥輪設(shè)置，第三傳送輥低于傳入輥輪設(shè)置。
2.如權(quán)利要求I所述的換向設(shè)置的深壓紋裝置，其特征在于，所述深壓紋裝置本體包括ー深壓紋膠輥、對應(yīng)設(shè)置于深壓紋膠輥下方的深壓紋花紋棍、設(shè)于深壓紋花紋棍后端的冷卻定型輥，該深壓紋膠輥與深壓紋花紋棍垂直同軸設(shè)置，冷卻定型輥低于深壓紋花紋棍設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的換向設(shè)置的深壓紋裝置，其特征在于，所述深壓紋膠輥、深壓紋花紋棍、及冷卻定型輥均固定安裝于ー機座上。
4.如權(quán)利要求2所述的換向設(shè)置的深壓紋裝置，其特征在于，所述冷卻定型輥為ー冷卻膠輥。
專利摘要本實用新型涉及壓紋裝置領(lǐng)域，具體公開了一種換向設(shè)置的深壓紋裝置，包括深壓紋裝置本體、設(shè)于深壓紋裝置本體一側(cè)的傳入輥輪、設(shè)于深壓紋裝置本體另一側(cè)的傳出輥輪，其還包括設(shè)于傳入輥輪與傳出輥輪之間的第一傳送輥、第二傳送輥及第三傳送輥，該第一傳送輥與第二傳送輥高于傳入輥輪設(shè)置，第三傳送輥低于傳入輥輪設(shè)置。本實用新型換向設(shè)置的深壓紋裝置，其可以實現(xiàn)深壓紋流延膜的圓點成品凹點的任意換面，可節(jié)約人工50%，縮短50%的加工周期。
文檔編號B29C59/04GK202640765SQ20122031460
公開日2013年1月2日 申請日期2012年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月2日
發(fā)明者劉文藝 申請人:重慶和泰塑膠股份有限公司