專利名稱：一種抽針式注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種抽針式注塑模具，特別用于帶有針孔的注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)。
背景技術(shù)：
在專利申請?zhí)枮?00910158639. 1，名稱為一種帶有針孔的注塑產(chǎn)品的脫模方法及抽針式模具的專利中，公布了一種抽針式模具，包括定模架、定模芯、動模架、動模芯、導(dǎo)軌、滑塊、抽針板、頂針板、連接桿、推板、定位檔板和滑動裝置；定模芯固定在定模架上，動模芯固定在動模架上；導(dǎo)軌設(shè)置在定模架或動模架上，滑塊設(shè)置在導(dǎo)軌上；滑塊與滑動裝置相連接；抽針板通過連接桿與滑塊相連接；抽針板上的抽針與定模芯、動模芯的成型面平行；定位檔板位于動模芯或定模芯旁側(cè)，并與導(dǎo)軌處于同側(cè)，且抽針板上的抽針從定位檔板的鋸齒槽中穿過；頂針板設(shè)在動模架上，頂針板上的頂針與定模芯、動模芯的成型面垂直；推板設(shè)在頂針板的后部；其抽針板平移裝置設(shè)置在滑塊上或連接桿上。這種抽針式模具，因不能對抽針板進(jìn)行快速方便更換及準(zhǔn)確定位，不能與第一次成型的抽針式模具相配套，用于二次注塑成型的產(chǎn)品生產(chǎn)，而只適用于一次注塑成型的產(chǎn)品生產(chǎn)。同時，這種抽針板平移裝置(即彈簧)的設(shè)置方式，由于定位擋板固定于模架一側(cè)，抽針板平移裝置在移動過程中容易發(fā)生抽針與定位擋板上鋸齒槽發(fā)生摩擦，會造成平移過程不順暢，模具運(yùn)行的不穩(wěn)定，導(dǎo)致抽針易發(fā)生折斷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供使非常方便更換抽針板及準(zhǔn)確定位，既可一次注塑成型,也可二次注塑成型的產(chǎn)品生產(chǎn)的一種抽針式注塑模具。本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種抽針式注塑模具，包括定模架、定模芯、動模架、動模芯、導(dǎo)軌二、滑塊、抽針板、頂針板、連接桿、推板、定位擋板、滑動桿和抽針板平移裝置；定模芯固定在定模架上，動模芯固定在動模架上；導(dǎo)軌二設(shè)置在動模架上，滑塊活動設(shè)置在導(dǎo)軌二上；滑塊與滑動桿相連接，滑動桿與推板相連接；抽針板上的抽針與定模芯、動模芯的成型面平行；定位擋板位于動模芯旁側(cè)，并與導(dǎo)軌二處于同側(cè)，且抽針板上的抽針從定位擋板中穿過；頂針板設(shè)在動模架上，頂針板上的頂針與定模芯、動模芯的成型面垂直；推板設(shè)在頂針板的后部；其特征在于它還包括頂出桿、分開托片、定位鎖和氣缸；抽針板平移裝置設(shè)置在動模架上，抽針板設(shè)在分開托片上且與分開托片相銜接，分開托片通過連接桿與滑塊相連接；頂出桿的一端與定位擋板相連接；頂出桿的另一端活動設(shè)在動模架上，且與抽針板平移裝置相銜接或是套設(shè)在抽針板平移裝置上；定位鎖具有鎖芯，鎖芯與氣缸相連接。所述的一種抽針式注塑模具，它包括導(dǎo)軌一，分開托片活動設(shè)在導(dǎo)軌一上，且導(dǎo)軌一的一端與定位擋板相連接。所述的定位鎖的鎖芯呈L型，且鎖芯的L型的兩接觸面可以緊貼抽針板。所述的分開托片呈L型，且分開托片的位置可與定位擋板上下相并列重合。[0008]采用本實(shí)用新型，可以通過定位鎖將在一次成型中使用后帶有半成品的抽針板準(zhǔn)確定位，確保在二次成型的過程中不會發(fā)生抽針板及抽針偏位現(xiàn)象，同時通過將抽針板平移裝置設(shè)置在動模架上，增加了模具工作時的穩(wěn)定性。

圖1是本實(shí)用新型開模后的示意圖。圖2是本實(shí)用新型正在開模時的示意圖。圖3是本實(shí)用新型的定位擋塊示意圖。圖中序號表不導(dǎo)軌一1、連接桿2、頂出桿3、定位擋板4、定模架5、定模芯6、抽針
7、頂針8、動模芯9、抽針板10、鎖芯11、定位鎖12、氣缸13、滑塊14、導(dǎo)軌二 15、頂針板16、滑動桿17、推板18、動模架19、彈簧20、分開托片21、導(dǎo)軌連接孔22、頂出桿連接孔23和鋸齒槽24。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參照圖1、圖2、圖3，該抽針式注塑模具包括定模架5、定模芯6、動模架19、動模芯
9、導(dǎo)軌二15、滑塊14、抽針板10、頂針板16、連接桿2、推板18、定位擋板4、滑動桿17、抽針板平移裝置(即彈簧20)、頂出桿3、導(dǎo)軌一1、L型的分開托片21、定位鎖12和氣缸13 ;定模芯6固定在定模架5上，動模芯9固定在動模架19上；導(dǎo)軌二 15設(shè)置在動模架19上，滑塊14活動設(shè)置在導(dǎo)軌二 15上；滑塊14與滑動桿17相連接，滑動桿17與推板18相連接；抽針板10上的抽針7與定模芯6、動模芯9的成型面平行；定位擋板4位于動模芯9的旁偵牝并與導(dǎo)軌二 15處于同側(cè)，且抽針板10上的抽針7從定位擋板4中的鋸齒槽24穿過；頂針板16設(shè)在動模架19上，頂針板16上的頂針8與定模芯6、動模芯9的成型面垂直；推板18設(shè)在頂針板16的后部；抽針板平移裝置(即彈簧20)設(shè)置在動模架19上，抽針板10設(shè)在分開托片21上且與分開托片21相銜接，分開托片21活動設(shè)在導(dǎo)軌一 I上，分開托片21通過連接桿2與滑塊14相連接；頂出桿3 —端通過與定位擋板4上的頂出桿連接孔23相連接；導(dǎo)軌一 I的一端通過與定位擋板4上的導(dǎo)軌連接孔22相連接；頂出桿3的另一端活動設(shè)在動模架19上，且與抽針板平移裝置(即彈簧20)相銜接(也可以是頂出桿3的另一端活動設(shè)在動模架19上且套設(shè)在抽針板平移裝置上)；定位鎖12具有鎖芯11，鎖芯11與氣缸13相連接。定位鎖的鎖芯11呈L型，且鎖芯11的L型的兩接觸面可以緊貼抽針板10。
權(quán)利要求1.一種抽針式注塑模具，包括定模架、定模芯、動模架、動模芯、導(dǎo)軌二、滑塊、抽針板、頂針板、連接桿、推板、定位擋板、滑動桿和抽針板平移裝置；定模芯固定在定模架上，動模芯固定在動模架上；導(dǎo)軌二設(shè)置在動模架上，滑塊活動設(shè)置在導(dǎo)軌二上；滑塊與滑動桿相連接，滑動桿與推板相連接；抽針板上的抽針與定模芯、動模芯的成型面平行；定位擋板位于動模芯旁側(cè)，并與導(dǎo)軌二處于同側(cè)，且抽針板上的抽針從定位擋板中穿過；頂針板設(shè)在動模架上，頂針板上的頂針與定模芯、動模芯的成型面垂直；推板設(shè)在頂針板的后部；其特征在于它還包括頂出桿、分開托片、定位鎖和氣缸；抽針板平移裝置設(shè)置在動模架上，抽針板設(shè)在分開托片上且與分開托片相銜接，分開托片通過連接桿與滑塊相連接；頂出桿的一端與定位擋板相連接；頂出桿的另一端活動設(shè)在動模架上，且與抽針板平移裝置相銜接或是套設(shè)在抽針板平移裝置上；定位鎖具有鎖芯，鎖芯與氣缸相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽針式注塑模具，其特征在于它包括導(dǎo)軌一，分開托片活動設(shè)在導(dǎo)軌一上，且導(dǎo)軌一的一端與定位擋板相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽針式注塑模具，其特征在于定位鎖的鎖芯呈L型，且鎖芯的L型的兩接觸面可以緊貼抽針板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽針式注塑模具，其特征在于分開托片呈L型，且分開托片的位置可與定位擋板上下相并列重合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種抽針式注塑模具，該模具的導(dǎo)軌二設(shè)置在動模架上，滑塊活動設(shè)置在導(dǎo)軌二上；滑塊與滑動桿相連接，滑動桿與推板相連接；抽針板上的抽針與定模芯、動模芯的成型面平行；定位擋板位于動模芯旁側(cè)，抽針板上的抽針從定位擋板中穿過；頂針板設(shè)在動模架上，頂針板上的頂針與定模芯、動模芯的成型面垂直；推板設(shè)在頂針板的后部；抽針板平移裝置設(shè)置在動模架上，抽針板設(shè)在分開托片上，分開托片通過連接桿與滑塊相連接；導(dǎo)軌一、頂出桿的一端與定位擋板相連接；頂出桿的另一端活動設(shè)在動模架上，且與抽針板平移裝置相銜接或是套設(shè)在抽針板平移裝置上；定位鎖的鎖芯與氣缸相連接。采用本實(shí)用新型，通過定位鎖將抽針板準(zhǔn)確定位，確保二次成型中不會發(fā)生偏位，并增加了模具工作時的穩(wěn)定性。
文檔編號B29C45/36GK202846809SQ20122012055
公開日2013年4月3日 申請日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者季伯青 申請人:季伯青