專利名稱：加硫機(jī)真空翻板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加硫機(jī)的裝置，特別是涉及一種加硫機(jī)真空翻板裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的加硫機(jī)是在頂部設(shè)有頂座，又在中間設(shè)有受壓缸推動(dòng)上升的滑動(dòng)座，當(dāng)加工時(shí)是在頂座底部的氣密框內(nèi)安裝上模，又在滑動(dòng)座設(shè)有可與上模對(duì)合的下模，當(dāng)進(jìn)行加工時(shí)是以壓缸驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)座以及下模上升與上模合模進(jìn)行加工。現(xiàn)有的加硫機(jī)雖可進(jìn)行橡膠的加工，然而由于上模缺乏翻轉(zhuǎn)的構(gòu)造，因此當(dāng)工件加工完成后，需要費(fèi)力才能由上模將工件取下，如此取出工件十分的麻煩，造成操作者的困
難。

實(shí)用新型內(nèi)容由于現(xiàn)有的加硫機(jī)缺乏翻轉(zhuǎn)頂模氣密框的裝飾，因此產(chǎn)生在取出工件時(shí)較為困難的缺點(diǎn)。為此，本實(shí)用新型主要將氣密框設(shè)為可通過壓缸驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)的構(gòu)造，由此達(dá)到加工后能夠輕易翻轉(zhuǎn)氣密框的功效。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種加硫機(jī)真空翻板裝置，包含一加硫機(jī)本體，是在周圍以矩陣排列的形態(tài)設(shè)有四個(gè)豎直的導(dǎo)引柱，在四個(gè)導(dǎo)引柱的頂部固定一頂座； 以及一翻轉(zhuǎn)構(gòu)造，在該頂座的下方貼靠設(shè)有一氣密框，該氣密框?yàn)榫匦蔚呢Q直框體，在該氣密框的頂緣朝周圍凸設(shè)一承載框，該承載框?yàn)榫匦蔚陌弩w并且前端部凸出該頂座的前面， 在該承載框的前端部與該頂座的前面之間結(jié)合一鉸鏈構(gòu)造，又在該承載框后緣的中間朝后凸伸一樞接部，該樞接部朝后凸出該頂座的后面，又在該頂座后面中間對(duì)應(yīng)該樞接部的位置設(shè)有一壓缸座，在該壓缸座以可擺動(dòng)的形態(tài)結(jié)合一豎直設(shè)置的壓缸，該壓缸底端朝下伸設(shè)一壓缸桿，通過該壓缸桿的自由端樞接在該樞接部。進(jìn)一步，本實(shí)用新型所述的鉸鏈構(gòu)造包含兩鉸鏈，兩鉸鏈結(jié)合在所述承載框前端部頂面的左、右兩側(cè)與所述頂座前面的左、右兩側(cè)之間。進(jìn)一步，本實(shí)用新型所述的壓缸座包含兩左、右并列的側(cè)板，兩側(cè)板為豎直設(shè)置的 L形板體并且具有內(nèi)端以及頂端，各L形板以內(nèi)端螺鎖結(jié)合在所述頂座的后面，并且各側(cè)板的頂端部分朝上延伸，所述壓缸以可擺動(dòng)的形態(tài)結(jié)合在兩側(cè)板的頂部之間。本實(shí)用新型使用時(shí)是在氣密框內(nèi)安裝上模。本實(shí)用新型的有益效果在于，當(dāng)工件加工完成需要取出工件時(shí)，是以壓缸伸長(zhǎng)壓缸桿的方式，使氣密框能以鉸鏈構(gòu)造為中心翻轉(zhuǎn)角度，使氣密框連同內(nèi)部安裝的上模成為傾斜的狀態(tài)，此時(shí)工件除了位置較低以外，其狀態(tài)也會(huì)朝向操作者的方向，使得操作者能夠很輕易由氣密框處拿取工件，達(dá)到方便取件的效果。

圖I是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體圖。[0010]圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的前視圖。圖3是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的側(cè)視圖。圖4是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的實(shí)施動(dòng)作示意圖。主要元件符號(hào)說明10加硫機(jī)本體11導(dǎo)引柱12頂座13底座14升降壓缸15滑動(dòng)座20翻轉(zhuǎn)構(gòu)造21氣密框22承載框221樞接部23鉸鏈24壓缸座241側(cè)板25壓缸251 壓缸桿。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供一種加硫機(jī)真空翻板裝置，如圖I至圖3所示的較佳實(shí)施例，其包含一加硫機(jī)本體10，是在周圍以矩陣排列的形態(tài)設(shè)有四個(gè)導(dǎo)引柱11，四個(gè)導(dǎo)引柱11 分別為豎直的圓形柱體，在四個(gè)導(dǎo)引柱11的頂部套設(shè)固定一頂座12，該頂座12為矩形的座體并且在前、后的相反位置具有前、后面，在四個(gè)導(dǎo)引柱11的底部結(jié)合一底座13，在底座13 的中間設(shè)有一豎直設(shè)置的升降壓缸14，又在四個(gè)導(dǎo)引柱11位于頂座12下方的部分套設(shè)一可上、下滑動(dòng)的滑動(dòng)座15，該滑動(dòng)座15的底部結(jié)合在該升降壓缸14的頂端。一翻轉(zhuǎn)構(gòu)造20，在頂座12的下方貼靠設(shè)有一氣密框21，該氣密框21為矩形的豎直框體，在氣密框21的頂緣朝周圍凸設(shè)一承載框22，該承載框22為矩形的板體，該承載框 22的前端部朝前凸出頂座12的前面，在承載框22前端部頂面的左、右兩側(cè)與頂座12前面的左、右兩側(cè)之間分別結(jié)合一鉸鏈23，以兩鉸鏈23在承載框22的前側(cè)與頂座12的前面之間形成鉸鏈構(gòu)造，又在承載框22后緣的中間朝后凸伸一板狀的樞接部221，該樞接部221朝后凸出頂座12的后面。在頂座12后面中間對(duì)應(yīng)頂座12正上方的位置設(shè)有一壓缸座24，該壓缸座24包含兩左、右并列的側(cè)板241，兩側(cè)板241為豎直設(shè)置的L形板體并且具有內(nèi)端以及頂端，各L形板241以內(nèi)端螺鎖結(jié)合在該頂座12的后面并且頂端的部分朝上延伸，在兩側(cè)板241的頂部之間以可擺動(dòng)的形態(tài)結(jié)合一豎直設(shè)置的壓缸25,該壓缸25的底端朝下伸設(shè)一壓缸桿251, 該壓缸桿251的自由端樞接在樞接部221的頂部。本實(shí)用新型使用時(shí)，如圖I、圖2所示，是在氣密框21內(nèi)以及滑動(dòng)座15上結(jié)合上、 下模具，當(dāng)進(jìn)行加工時(shí)是以升降壓缸14頂推滑動(dòng)座15以及下模具沿四個(gè)導(dǎo)引柱11上升， 使下模具能與氣密框21內(nèi)的上模具合模制成工件。當(dāng)加工完成，通過升降壓缸14帶動(dòng)滑動(dòng)座15以及下模具下降后，如圖3、圖4所示，是以壓缸25伸長(zhǎng)壓缸桿251的方式，使氣密框21能以鉸鏈23為中心翻轉(zhuǎn)角度成為傾斜的狀態(tài)，此時(shí)操作者能夠很輕易由氣密框21處拿取工件，達(dá)到方便取件的效果。
權(quán)利要求1.一種加硫機(jī)真空翻板裝置，其特征在于，包含一加硫機(jī)本體，是在周圍以矩陣排列的形態(tài)設(shè)有四個(gè)豎直的導(dǎo)引柱，在四個(gè)導(dǎo)引柱的頂部固定一頂座；以及一翻轉(zhuǎn)構(gòu)造，在該頂座的下方貼靠設(shè)有一氣密框，該氣密框?yàn)榫匦蔚呢Q直框體，在該氣密框的頂緣朝周圍凸設(shè)一承載框，該承載框?yàn)榫匦蔚陌弩w并且前端部凸出該頂座的前面， 在該承載框的前端部與該頂座的前面之間結(jié)合一鉸鏈構(gòu)造，又在該承載框后緣的中間朝后凸伸一樞接部，該樞接部朝后凸出該頂座的后面，又在該頂座后面中間對(duì)應(yīng)該樞接部的位置設(shè)有一壓缸座，在該壓缸座以可擺動(dòng)的形態(tài)結(jié)合一豎直設(shè)置的壓缸，該壓缸底端朝下伸設(shè)一壓缸桿，通過該壓缸桿的自由端樞接在該樞接部。
2.如權(quán)利要求I所述的加硫機(jī)真空翻板裝置，其特征在于所述鉸鏈構(gòu)造包含兩鉸鏈， 兩鉸鏈結(jié)合在所述承載框前端部頂面的左、右兩側(cè)與所述頂座前面的左、右兩側(cè)之間。
3.如權(quán)利要求I或2所述的加硫機(jī)真空翻板裝置，其特征在于所述壓缸座包含兩左、 右并列的側(cè)板，兩側(cè)板為豎直設(shè)置的L形板體并且具有內(nèi)端以及頂端，各L形板以內(nèi)端螺鎖結(jié)合在所述頂座的后面，并且各側(cè)板的頂端部分朝上延伸，所述壓缸以可擺動(dòng)的形態(tài)結(jié)合在兩側(cè)板的頂部之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種加硫機(jī)真空翻板裝置，是在周圍以矩陣排列的形態(tài)設(shè)有四個(gè)豎直的導(dǎo)引柱，在四個(gè)導(dǎo)引柱的頂部設(shè)有頂座，在頂座的下方設(shè)有一氣密框，在氣密框的頂緣設(shè)有一承載框，在承載框的前端部與頂座的前面之間結(jié)合一鉸鏈構(gòu)造，又在承載框后緣的中間朝后凸伸一樞接部，在頂座的后面設(shè)有一壓缸座，在壓缸座以可擺動(dòng)的形態(tài)結(jié)合一壓缸，通過壓缸底端朝下伸設(shè)的壓缸桿樞接在樞接部；如此，當(dāng)設(shè)有本實(shí)用新型的加硫機(jī)加工完畢后，能夠以壓缸伸出壓缸桿的動(dòng)作將氣密框朝前翻轉(zhuǎn)為傾斜的狀態(tài)，達(dá)到操作者容易由氣密框內(nèi)的上模取出工件的功效。
文檔編號(hào)B29C35/00GK202448273SQ20122004899
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月15日
發(fā)明者賴錦柱 申請(qǐng)人:賴錦柱