專利名稱：發(fā)電機(jī)定子接頭盒澆注方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)電機(jī)定子接頭盒安裝處理方法，具體的說(shuō)，是涉及一種發(fā)電機(jī)定子接頭盒澆注方法。發(fā)電機(jī)定子接頭盒安裝處理改進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域，特別用于發(fā)電機(jī)Z型絕緣盒上方有線棒跨接母排的絕緣盒安裝、機(jī)械強(qiáng)度和絕緣強(qiáng)度的恢復(fù)。
背景技術(shù)：
發(fā)電機(jī)在檢修過(guò)程中，需要更換各種絕緣盒，發(fā)電機(jī)Z型絕緣盒上方有線棒跨接母排，之間縫隙較小約2-3cm，在這種環(huán)境中更換比較麻煩。現(xiàn)有技術(shù)是:是把Z型絕緣盒上方有線棒跨接母排接頭熔開(kāi)，等絕緣盒裝好后再把Z型絕緣盒上方有線棒跨接母排接頭焊上。這種方法工作量大、時(shí)間長(zhǎng)、工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供一種工藝簡(jiǎn)單、操作方便，降低檢修工作量，減少維修時(shí)間的發(fā)電機(jī)定子接頭盒澆注方法。本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
1、一種發(fā)電機(jī)定子接頭盒澆注方法，包括如下步驟:
1)將Z型絕緣盒放入干燥箱內(nèi)，干燥箱溫度設(shè)定為80度，干燥兩個(gè)小時(shí)；
2)將Z型絕緣盒從干燥箱中取出，將絕緣盒上蓋鋸掉；將被鋸掉的上蓋，左右兩端各去掉3cm ;鋸開(kāi)絕緣盒，將絕緣盒分為左右兩部分，將鋸下的絕緣盒的給個(gè)部件用酒精擦試干凈;
3)用甲苯或無(wú)水乙醇擦凈接頭及絕緣盒各個(gè)部件；
4)安裝Z型絕緣盒，將被左右鋸開(kāi)的絕緣盒連接成一體；將被鋸掉的絕緣盒上蓋放入絕緣盒內(nèi)，作為絕緣盒的盒底，用細(xì)鐵絲捆牢；
5)將絕緣盒、底蓋與線棒和鋸口之間的空隙用環(huán)氧封口膩?zhàn)佣?；環(huán)氧封口膩?zhàn)庸袒?小時(shí)后將固定用的鐵絲去掉；
6)確認(rèn)固化兩小后向絕緣盒內(nèi)注膠，注膠結(jié)束完成Z型絕緣盒的安裝。所述向絕緣盒內(nèi)注膠，注膠1/5后檢查接縫處，無(wú)環(huán)氧膩?zhàn)訚B漏；確認(rèn)無(wú)滲漏后二次注膠；二次注膠澆注盒體的3/5，停留30分鐘后，注入最后的1/5，灌注時(shí)應(yīng)在膠體不完全固化時(shí)分3次灌注；將玻璃絲布剪成與絕緣盒高相等正方向小塊侵入環(huán)氧灌注膠內(nèi)；用浸有環(huán)氧膠的玻璃絲布貼于絕緣盒鋸口處。所述貼于絕緣盒鋸口處的玻璃絲布至少為3片。所述安放絕緣盒時(shí)線圈與絕緣盒間隙均勻，線圈深入絕緣盒深度和絕緣盒兩側(cè)與并頭套之間的間隙至少3mm，間隙小于3mm時(shí)用環(huán)氧樹(shù)脂絕緣條撐起；上蓋環(huán)氧灌注膠與線棒之間的厚度至少5mm。所述絕緣盒左右鋸開(kāi)的鋸口設(shè)置在Z型絕緣盒轉(zhuǎn)角處。
本發(fā)明相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的有益效果:
本發(fā)明發(fā)電機(jī)定子接頭盒澆注方法，通過(guò)將Z型絕緣盒鋸成兩半，固定、注膠、恢復(fù)絕緣盒的機(jī)械強(qiáng)度和絕緣盒的絕緣強(qiáng)度，工藝簡(jiǎn)單、操作方便，降低檢修工作量，減少維修時(shí)間，節(jié)約維修成本。


圖1是本發(fā)明發(fā)電機(jī)定子接頭盒澆注方法Z型絕緣盒結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明發(fā)電機(jī)定子接頭盒澆注方法Z型絕緣盒與線棒跨接母排跨接結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中主要部件符號(hào)說(shuō)明:
圖中:
1、Z型絕緣盒2、線棒跨接母排。
具體實(shí)施例方式以下參照附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明:
附圖1至4可知，1、一種發(fā)電機(jī)定子接頭盒澆注方法，包括如下步驟:
1)將Z型絕緣盒放入干燥箱內(nèi)，干燥箱溫度設(shè)定為80度，干燥兩個(gè)小時(shí)；
2)將Z型絕緣盒從干燥箱中取出，將絕緣盒上蓋鋸掉；將被鋸掉的上蓋，左右兩端各去掉3cm ;鋸開(kāi)絕緣盒，將絕緣盒分為左右兩部分，將鋸下的絕緣盒的給個(gè)部件用酒精擦試干凈;
3)用甲苯或無(wú)水乙醇擦凈接頭及絕緣盒各個(gè)部件；
4)安裝Z型絕緣盒，將被左右鋸開(kāi)的絕緣盒連接成一體；將被鋸掉的絕緣盒上蓋放入絕緣盒內(nèi)，作為絕緣盒的盒底，用細(xì)鐵絲捆牢；
5)將絕緣盒、底蓋與線棒和鋸口之間的空隙用環(huán)氧封口膩?zhàn)佣?；環(huán)氧封口膩?zhàn)庸袒?小時(shí)后將固定用的鐵絲去掉；
6)確認(rèn)固化兩小后向絕緣盒內(nèi)注膠，注膠結(jié)束完成Z型絕緣盒的安裝。所述向絕緣盒內(nèi)注膠，注膠1/5后檢查接縫處，無(wú)環(huán)氧膩?zhàn)訚B漏；確認(rèn)無(wú)滲漏后二次注膠；二次注膠澆注盒體的3/5，停留30分鐘后，注入最后的1/5，灌注時(shí)應(yīng)在膠體不完全固化時(shí)分3次灌注；將玻璃絲布剪成與絕緣盒高相等正方向小塊侵入環(huán)氧灌注膠內(nèi)；用浸有環(huán)氧膠的玻璃絲布貼于絕緣盒鋸口處；所述貼于絕緣盒鋸口處的玻璃絲布至少為3片；所述安放絕緣盒時(shí)線圈與絕緣盒間隙均勻，線圈深入絕緣盒深度和絕緣盒兩側(cè)與并頭套之間的間隙至少3_，間隙小于3_時(shí)用環(huán)氧樹(shù)脂絕緣條撐起；上蓋環(huán)氧灌注膠與線棒之間的厚度至少5_ ;所述絕緣盒左右鋸開(kāi)的鋸口設(shè)置在Z型絕緣盒轉(zhuǎn)角處。環(huán)氧封口膩?zhàn)訛?YH18甲或YH18乙；環(huán)氧灌注膠為:YH881甲或YH881乙。本發(fā)明發(fā)電機(jī)定子接頭盒澆注方法，通過(guò)將Z型絕緣盒鋸成兩半，固定、注膠、恢復(fù)絕緣盒的機(jī)械強(qiáng)度和絕緣盒的絕緣強(qiáng)度，工藝簡(jiǎn)單、操作方便，降低檢修工作量，減少維修時(shí)間，節(jié)約維修成本。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)電機(jī)定子接頭盒澆注方法，其特征在于:包括如下步驟: 將Z型絕緣盒放入干燥箱內(nèi)，干燥箱溫度設(shè)定為80度，干燥兩個(gè)小時(shí)； 將Z型絕緣盒從干燥箱中取出，將絕緣盒上蓋鋸掉；將被鋸掉的上蓋，左右兩端各去掉3cm ;鋸開(kāi)絕緣盒，將絕緣盒分為左右兩部分，將鋸下的絕緣盒的給個(gè)部件用酒精擦試干凈; 用甲苯或無(wú)水乙醇擦凈接頭及絕緣盒各個(gè)部件； 安裝Z型絕緣盒，將被左右鋸開(kāi)的絕緣盒連接成一體；將被鋸掉的絕緣盒上蓋放入絕緣盒內(nèi)，作為絕緣盒的盒底，用細(xì)鐵絲捆牢； 將絕緣盒、底蓋與線棒和鋸口之間的空隙用環(huán)氧封口膩?zhàn)佣?；環(huán)氧封口膩?zhàn)庸袒?小時(shí)后將固定用的鐵絲去掉； 確認(rèn)固化兩小后向絕緣盒內(nèi)注膠，注膠結(jié)束完成Z型絕緣盒的安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)電機(jī)定子接頭盒澆注方法，其特征在于:所述向絕緣盒內(nèi)注膠，注膠1/5后檢查接縫處，無(wú)環(huán)氧膩?zhàn)訚B漏；確認(rèn)無(wú)滲漏后二次注膠；二次注膠澆注盒體的3/5，停留30分鐘后，注入最后的1/5，灌注時(shí)應(yīng)在膠體不完全固化時(shí)分3次灌注；將玻璃絲布剪成與絕緣盒高相等正方向小塊侵入環(huán)氧灌注膠內(nèi)；用浸有環(huán)氧膠的玻璃絲布貼于絕緣盒鋸口處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述發(fā)電機(jī)定子接頭盒澆注方法，其特征在于:所述貼于絕緣盒鋸口處的玻璃絲布至少為3片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)電機(jī)定子接頭盒澆注方法，其特征在于:所述安放絕緣盒時(shí)線圈與絕緣盒間隙均勻，線圈深入絕緣盒深度和絕緣盒兩側(cè)與并頭套之間的間隙至少3_，間隙小于3mm時(shí)用環(huán)氧樹(shù)脂絕緣條撐起；上蓋環(huán)氧灌注膠與線棒之間的厚度至少5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)電機(jī)定子接頭盒澆注方法，其特征在于:所述絕緣盒左右鋸開(kāi)的鋸口設(shè)置在Z型絕緣盒轉(zhuǎn)角處。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種發(fā)電機(jī)定子接頭盒澆注方法，通過(guò)將Z型絕緣盒鋸成兩半，固定、注膠、恢復(fù)絕緣盒的機(jī)械強(qiáng)度和絕緣盒的絕緣強(qiáng)度，工藝簡(jiǎn)單、操作方便，降低檢修工作量，減少維修時(shí)間，節(jié)約維修成本。
文檔編號(hào)B29C39/02GK103166381SQ20121057991
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者趙海春 申請(qǐng)人:國(guó)網(wǎng)新源控股有限公司潘家口蓄能電廠