專利名稱：一種汽車雨刷的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雨刷的生產(chǎn)工藝，尤其是涉及一種汽車雨刷的生產(chǎn)工藝，屬于汽車配件的生產(chǎn)工藝領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
用于雨刷器的雨刷片的橡膠材料要經(jīng)受多種物理的和機(jī)械的要求的考驗(yàn)。因此其不僅必須表現(xiàn)出例如在要清潔的玻璃表面上的令人滿意的刮水效果，而且除此之外還應(yīng)是耐磨的并且抗紫外線的或抗臭氧的。雨刷片如在雨刷器中所使用地在其橫截面中經(jīng)常具有帶有基本部件和擺動(dòng)部件的結(jié)構(gòu)。由橡膠制成的雨刷片能夠完全地或者僅僅在雨刷的區(qū)域內(nèi)設(shè)有減少摩擦的涂層，從而減少作用到自玻璃或者合成材料制成的擋風(fēng)片上的滑動(dòng)摩擦，改善了雨刷邊緣的耐磨性并且避免了噪聲。為了減少雨刷片在擋風(fēng)片上的摩擦，至今提出了不同的方案，但都存在在雨刷的短暫的工作時(shí)間之后其減少摩擦的作用被削減了的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種汽車雨刷的生產(chǎn)工藝，使用該工藝生產(chǎn)出來的雨刷結(jié)構(gòu)緊固，經(jīng)濟(jì)環(huán)保，而且提高了工作效率。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是，一種汽車雨刷的生產(chǎn)工藝，其包括以下步驟:(I)先將雨刷片的橡膠材料涂覆上聚乙烯，然后進(jìn)行硫化；(2)將橡膠模具進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為180-200攝氏度，時(shí)間為15_20min ；(3)將硫化過的橡膠材料注入預(yù)熱后的橡膠模具中；(4)注塑成型的時(shí)間為30_45min ；(5)將橡膠模具冷卻，然后取出成型的雨刷片；(6)將雨刷片進(jìn)行表面改性，即可。優(yōu)化的，上述汽車雨刷的生產(chǎn)工藝，其步驟￠)中的表面改性包括將臭氧噴射到雨刷片的至少一部分上，臭氧的濃度為20-150pphm，噴射臭氧的持續(xù)時(shí)間為6_10分鐘。本發(fā)明提高了生產(chǎn)效率，人員投入少，降低了生產(chǎn)成本；使用該工藝生產(chǎn)出來的雨刷片整體剛度高，使用壽命長(zhǎng)，提高了安全性能；在雨刷片表面上形成臭氧化的層，該層能夠承擔(dān)保護(hù)層的功能并且阻止臭氧進(jìn)步侵入雨刷片中，具有良好的耐磨性，減少了雨刷片在玻璃上的摩擦，延長(zhǎng)了其使用壽命。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合其實(shí)施例對(duì)發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例1本發(fā)明為一種汽車雨 刷的生產(chǎn)工藝，其包括以下步驟:
(I)先將雨刷片的橡膠材料涂覆上聚乙烯，然后進(jìn)行硫化；(2)將橡膠模具進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為180攝氏度，時(shí)間為15min ；(3)將硫化過的橡膠材料注入預(yù)熱后的橡膠模具中；(4)注塑成型的時(shí)間為30min ；(5)將橡膠模具冷卻，然后取出成型的雨刷片；(6)將雨刷片進(jìn)行表面改性，表面改性包括將臭氧噴射到雨刷片的至少一部分上，臭氧的濃度為20pphm，噴射臭氧的持續(xù)時(shí)間為6分鐘。本發(fā)明提高了生產(chǎn)效率，人員投入少，降低了生產(chǎn)成本；使用該工藝生產(chǎn)出來的雨刷片整體剛度高，使用壽命長(zhǎng)，提高了安全性能；在雨刷片表面上形成臭氧化的層，該層能夠承擔(dān)保護(hù)層的功能并且阻止臭氧進(jìn)步侵入雨刷片中，具有良好的耐磨性，減少了雨刷片在玻璃上的摩擦，延長(zhǎng)了其使用壽命。實(shí)施例2本發(fā)明為一種汽車雨刷的生產(chǎn)工藝，其包括以下步驟(I)先將雨刷片的橡膠材料涂覆上聚乙烯，然后進(jìn)行硫化；(2)將橡膠模具進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為200攝氏度，時(shí)間為20min ；(3)將硫化過的橡膠材料注入預(yù)熱后的橡膠模具中；(4)注塑成型的時(shí)間為45min ；(5)將橡膠模具冷卻，然后取出成型的雨刷片；(6)將雨刷片進(jìn)行表面改性，表面改性包括將臭氧噴射到雨刷片的至少一部分上，臭氧的濃度為150pphm，噴射臭氧的持續(xù)時(shí)間為10分鐘。實(shí)施例3本發(fā)明為一種汽車雨刷的生產(chǎn)工藝，其包括以下步驟(I)先將雨刷片的橡膠材料涂覆上聚乙烯，然后進(jìn)行硫化；(2)將橡膠模具進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為190攝氏度，時(shí)間為17min ；(3)將硫化過的橡膠材料注入預(yù)熱后的橡膠模具中；(4)注塑成型的時(shí)間為35min ；(5)將橡膠模具冷卻，然后取出成型的雨刷片；(6)將雨刷片進(jìn)行表面改性，表面改性包括將臭氧噴射到雨刷片的至少一部分上，臭氧的濃度為80pphm，噴射臭氧的持續(xù)時(shí)間為8分鐘。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征及其優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人士應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施條例的限制，上述實(shí)施條例和說明書中描述的只是用于說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明原理和范圍的前提下，本發(fā)明還可有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都屬于要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍同所附的權(quán)利要求書及其它等效物界定。
權(quán)利要求
1.一種汽車雨刷的生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括以下步驟: (1)先將雨刷片的橡膠材料涂覆上聚乙烯，然后進(jìn)行硫化； (2)將橡膠模具進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為180-200攝氏度，時(shí)間為15-20min； (3)將硫化過的橡膠材料注入預(yù)熱后的橡膠模具中； (4)注塑成型的時(shí)間為30-45min； (5)將橡膠模具冷卻，然后取出成型的雨刷片； (6)將雨刷片進(jìn)行表面改性，即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車雨刷的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟￠)中的表面改性包括將臭氧噴射到雨刷片的至少一部分上，臭氧的濃度為20-150pphm，噴射臭氧的持續(xù)時(shí)間為6-1 0分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種汽車雨刷的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟先將雨刷片的橡膠材料涂覆上聚乙烯，然后進(jìn)行硫化；將橡膠模具進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為180-200攝氏度，時(shí)間為15-20min；將硫化過的橡膠材料注入預(yù)熱后的橡膠模具中；注塑成型的時(shí)間為30-45min；將橡膠模具冷卻，然后取出成型的雨刷片；將雨刷片進(jìn)行表面改性，即可。本發(fā)明提高了生產(chǎn)效率，人員投入少，降低了生產(chǎn)成本；使用該工藝生產(chǎn)出來的雨刷片整體剛度高，使用壽命長(zhǎng)，提高了安全性能；在雨刷片表面上形成臭氧化的層，該層能夠承擔(dān)保護(hù)層的功能并且阻止臭氧進(jìn)步侵入雨刷片中，具有良好的耐磨性，減少了雨刷片在玻璃上的摩擦，延長(zhǎng)了其使用壽命。
文檔編號(hào)B29D7/00GK103072295SQ20121041944
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月18日
發(fā)明者牛叢子 申請(qǐng)人:青島文晟汽車零部件有限公司