專利名稱：一種螺旋斜頂機(jī)構(gòu)及具有該螺旋斜頂機(jī)構(gòu)的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及模具斜頂機(jī)構(gòu)及具有斜頂機(jī)構(gòu)的模具，特別涉及一種能夠退出同一圓周上的多個弧形倒 扣的螺旋斜頂機(jī)構(gòu)及具有該螺旋斜頂機(jī)構(gòu)的模具。
背景技術(shù)：
請參閱圖I及圖2，其分別繪示一種在同一圓周上具有多個弧形倒扣的塑膠產(chǎn)品10的立體結(jié)構(gòu)示意圖和剖面示意圖，該塑膠產(chǎn)品10為圓蓋狀，其下端在同一圓周上具有六個弧形倒扣11，且弧形倒扣的形狀是沿產(chǎn)品10底部的同一圓周方向，產(chǎn)品10的弧形倒扣
11的內(nèi)側(cè)還分別具有全周筋位12，弧形倒扣11與全周筋位12的距離很小，只有幾毫米。這樣的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，由于弧形倒扣的位置空間太小，在注塑模具中成型時采用常規(guī)的斜頂或其他內(nèi)抽芯機(jī)構(gòu)都不能脫模。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的第一個目的是提供一種能夠退出同一圓周上的多個弧形倒扣的螺旋斜頂機(jī)構(gòu)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種螺旋斜頂機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括多個在同一圓柱面內(nèi)分別沿相互平行的螺旋線方向向上延伸的斜頂柱以及多個分別與所述斜頂柱一一對應(yīng)的導(dǎo)向座，所述多個斜頂柱的上端分別具有倒扣成型部，每個所述導(dǎo)向座上均設(shè)有位于同一圓周上的弧形滑槽，每個所述斜頂柱的底部分別可滑動地連接于與之相對應(yīng)的導(dǎo)向座上的弧形滑槽內(nèi)。較佳地，所述螺旋斜頂機(jī)構(gòu)還包括多個與所述斜頂柱一一對應(yīng)的導(dǎo)向塊，每個所述導(dǎo)向塊分別設(shè)于相對應(yīng)的斜頂柱的中部，每個所述導(dǎo)向塊上均設(shè)有螺旋導(dǎo)向槽，每個所述斜頂柱均可斜向螺旋滑動地穿設(shè)于與之相對應(yīng)的導(dǎo)向塊上。較佳地，所述多個斜頂柱的底部均分別固設(shè)有導(dǎo)向球頭，每個所述導(dǎo)向球頭均可滑動地連接于相對應(yīng)的導(dǎo)向座上的弧形滑槽內(nèi)。本發(fā)明的第二個目的是提供一種具有上述螺旋斜頂機(jī)構(gòu)的模具。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種具有上述螺旋斜頂機(jī)構(gòu)的模具，所述模具包括母模板、母模仁、公模板、上頂針板、頂針、下頂針板及下固定板，其特征在于，所述模具還包括多個在同一圓柱面內(nèi)分別沿相互平行的螺旋線方向向上延伸的斜頂柱以及多個分別與所述斜頂柱一一對應(yīng)的導(dǎo)向座，所述多個斜頂柱的上端分別具有倒扣成型部，每個所述導(dǎo)向座上均設(shè)有位于同一圓周上的弧形滑槽，每個所述斜頂柱的底部分別可滑動地連接于與之相對應(yīng)的導(dǎo)向座上的弧形滑槽內(nèi)所述多個導(dǎo)向座分別活動貫穿所述上頂針板并固定連接于所述下頂針板上，所述多個斜頂柱的上端活動貫穿所述公模板并插入產(chǎn)品型腔中。較佳地，所述模具還包括多個與所述斜頂柱一一對應(yīng)的導(dǎo)向塊，每個所述導(dǎo)向塊分別設(shè)于相對應(yīng)的斜頂柱的中部，每個所述導(dǎo)向塊上均設(shè)有螺旋導(dǎo)向槽，每個所述斜頂柱均可斜向螺旋滑動地穿設(shè)于與之相對應(yīng)的導(dǎo)向塊上；所述多個導(dǎo)向塊固定連接于所述公模板上
相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的一種螺旋斜頂機(jī)構(gòu)及具有該螺旋斜頂機(jī)構(gòu)的模具，能夠順利退出在同一圓周上具有多個弧形倒扣且倒扣位置空間較小的產(chǎn)品，避免了現(xiàn)有技術(shù)的斜頂機(jī)構(gòu)或其他內(nèi)抽芯機(jī)構(gòu)無法脫模只能更改產(chǎn)品設(shè)計的缺陷。


附圖I為一種在同一圓周上具有多個弧形倒扣的塑膠產(chǎn)品的立體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為圖I的塑膠產(chǎn)品的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為本發(fā)明螺旋斜頂機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4為本發(fā)明一種具有螺旋斜頂機(jī)構(gòu)的模具合模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖5為本發(fā)明一種具有螺旋斜頂機(jī)構(gòu)的模具開模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選的實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。請參閱圖3至圖5，本發(fā)明提供一種螺旋斜頂機(jī)構(gòu)，用于頂出一種在同一圓周上具有多個弧形倒扣的塑膠產(chǎn)品10，該塑膠產(chǎn)品10為圓蓋狀，其下端在同一圓周上具有六個弧形倒扣11，且弧形倒扣的形狀是沿產(chǎn)品10底部的同一圓周方向。所述螺旋斜頂機(jī)構(gòu)包括多個在同一圓柱面內(nèi)分別沿相互平行的螺旋線方向向上延伸的斜頂柱20以及多個分別與所述斜頂柱一一對應(yīng)的導(dǎo)向座30，所述多個斜頂柱20的上端分別具有倒扣成型部21，每個所述導(dǎo)向座30上均設(shè)有位于同一圓周上的弧形滑槽31，每個所述斜頂柱20的底部分別可滑動地連接于與之相對應(yīng)的導(dǎo)向座30上的弧形滑槽31內(nèi)。所述螺旋斜頂機(jī)構(gòu)還包括多個與所述斜頂柱一一對應(yīng)的導(dǎo)向塊40，每個所述導(dǎo)向塊40分別設(shè)于相對應(yīng)的斜頂柱20的中部，每個所述導(dǎo)向塊20上均設(shè)有螺旋導(dǎo)向槽，每個所述斜頂柱20均可斜向螺旋滑動地穿設(shè)于與之相對應(yīng)的導(dǎo)向塊40上。所述多個斜頂柱20的底部均分別固設(shè)有導(dǎo)向球頭，每個所述導(dǎo)向球頭均可滑動地連接于相對應(yīng)的導(dǎo)向座30上的弧形滑槽31內(nèi)。請參閱圖4及圖5，其繪示本發(fā)明一種具有上述螺旋斜頂機(jī)構(gòu)的模具合模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖，該模具包括母模板100、母模仁110、公模板200、上頂針板300、頂針310、下頂針板400及下固定板500，所述多個導(dǎo)向座30分別活動貫穿所述上頂針板300并固定連接于所述下頂針板400上，所述多個導(dǎo)向塊30固定連接于所述公模板上，所述多個斜頂柱20的上端活動貫穿所述公模板200并插入產(chǎn)品型腔中。開模時，所述母模板和所述公模板分開，注塑機(jī)的頂棍頂出，推動所述上頂針板300和所述下頂針板400向上運(yùn)動。此時每個所述斜頂柱20在相應(yīng)的導(dǎo)向塊40上的螺旋導(dǎo)向槽的導(dǎo)向作用下，沿相互平行的螺旋線方向斜向上頂出，每個所述斜頂柱20上端的倒扣成型部21退出在產(chǎn)品10上各自對應(yīng)的弧形倒扣11，與此同時，每個所述多個斜頂柱20的底部導(dǎo)向球頭沿相對應(yīng)的導(dǎo)向座30上的弧形滑槽31沿同一方向滑動。在本實施例中，每個所述多個斜頂柱20的底部的導(dǎo)向球頭沿相對應(yīng)的導(dǎo)向座30上的弧形滑槽31均沿順時針滑動。下頂針板400向上運(yùn)動直至所述多個斜頂柱20的上端的倒扣成型部21完全退出產(chǎn)品10上的弧形倒扣11，然后所述下頂針板400受到所述下固定板500內(nèi)側(cè)的限位臺階面限制停止運(yùn)動。所述上頂針板300繼續(xù)向上運(yùn)動，并推動頂針310將產(chǎn)品頂出。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的一種螺旋斜頂機(jī)構(gòu)及具有該螺旋斜頂機(jī)構(gòu)的模具，能夠順利退出在同一圓周上具有多個弧形倒扣且倒扣位置空間較小的產(chǎn)品，避免了現(xiàn)有技術(shù)的斜頂機(jī)構(gòu)或其他內(nèi)抽芯機(jī)構(gòu)無法脫模只能更改產(chǎn)品設(shè)計的缺陷。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人 士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種螺旋斜頂機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括多個在同一圓柱面內(nèi)分別沿相互平行的螺旋線方向向上延伸的斜頂柱以及多個分別與所述斜頂柱一一對應(yīng)的導(dǎo)向座，所述多個斜頂柱的上端分別具有倒扣成型部，每個所述導(dǎo)向座上均設(shè)有位于同一圓周上的弧形滑槽，每個所述斜頂柱的底部分別可滑動地連接于與之相對應(yīng)的導(dǎo)向座上的弧形滑槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種螺旋斜頂機(jī)構(gòu)，其特征在于所述螺旋斜頂機(jī)構(gòu)還包括多個與所述斜頂柱一一對應(yīng)的導(dǎo)向塊，每個所述導(dǎo)向塊分別設(shè)于相對應(yīng)的斜頂柱的中部，每個所述導(dǎo)向塊上均設(shè)有螺旋導(dǎo)向槽，每個所述斜頂柱均可斜向螺旋滑動地穿設(shè)于與之相對應(yīng)的導(dǎo)向塊上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種盤狀澆口自動切除模具，其特征在于所述多個斜頂柱的底部均分別固設(shè)有導(dǎo)向球頭，每個所述導(dǎo)向球頭均可滑動地連接于相對應(yīng)的導(dǎo)向座上的弧形滑槽內(nèi)。
4.一種具有權(quán)利要求I所述的螺旋斜頂機(jī)構(gòu)的模具，所述模具包括母模板、母模仁、公模板、上頂針板、頂針、下頂針板及下固定板，其特征在于，所述模具還包括多個在同一圓柱面內(nèi)分別沿相互平行的螺旋線方向向上延伸的斜頂柱以及多個分別與所述斜頂柱一一對應(yīng)的導(dǎo)向座，所述多個斜頂柱的上端分別具有倒扣成型部，每個所述導(dǎo)向座上均設(shè)有位于同一圓周上的弧形滑槽，每個所述斜頂柱的底部分別可滑動地連接于與之相對應(yīng)的導(dǎo)向座上的弧形滑槽內(nèi)；所述多個導(dǎo)向座分別活動貫穿所述上頂針板并固定連接于所述下頂針板上，所述多個斜頂柱的上端活動貫穿所述公模板并插入產(chǎn)品型腔中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種模具，其特征在于，所述模具還包括多個與所述斜頂柱一一對應(yīng)的導(dǎo)向塊，每個所述導(dǎo)向塊分別設(shè)于相對應(yīng)的斜頂柱的中部，每個所述導(dǎo)向塊上均設(shè)有螺旋導(dǎo)向槽，每個所述斜頂柱均可斜向螺旋滑動地穿設(shè)于與之相對應(yīng)的導(dǎo)向塊上；所述多個導(dǎo)向塊固定連接于所述公模板上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種螺旋斜頂機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括多個在同一圓柱面內(nèi)分別沿相互平行的螺旋線方向向上延伸的斜頂柱以及多個分別與所述斜頂柱一一對應(yīng)的導(dǎo)向座，所述多個斜頂柱的上端分別具有倒扣成型部，每個所述導(dǎo)向座上均設(shè)有位于同一圓周上的弧形滑槽，每個所述斜頂柱的底部分別可滑動地連接于與之相對應(yīng)的導(dǎo)向座上的弧形滑槽內(nèi)。本發(fā)明還提供了一種具有上述螺旋斜頂機(jī)構(gòu)的模具。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的一種螺旋斜頂機(jī)構(gòu)及具有該螺旋斜頂機(jī)構(gòu)的模具，能夠順利退出在同一圓周上具有多個弧形倒扣且倒扣位置空間較小的產(chǎn)品，避免了現(xiàn)有技術(shù)的斜頂機(jī)構(gòu)或其他內(nèi)抽芯機(jī)構(gòu)無法脫模只能更改產(chǎn)品設(shè)計的缺陷。
文檔編號B29C45/40GK102837402SQ20121036753
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者徐偉峰 申請人:東泰精密模具(蘇州)有限公司