用于注塑機的機門防護裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于注塑機的機門防護裝置，包括限位板、彈簧、緊固件和底板，彈簧纏繞著緊固件定位，限位板與底板上各設(shè)有至少一個通孔，當裝配完成后，限位板和底板上的通孔彼此對準，并且緊固件插入所有通孔中，其中，限位板構(gòu)造成當注塑機的活動門打開的時候，活動門上的擋塊抵靠著限位板并且被限位板阻擋，并且限位板具有斜面，使得當關(guān)閉活動門時，擋塊沿著斜面壓縮彈簧直至擋塊離開斜面。通過以上方案，客戶可以在不拆卸任何機門輔助安全裝置的情況下迅速完成對模具頂出機構(gòu)的更換與維護，并具有安全限位與自動復位的功能，同時提高了工作效率并增加了安全性。
【專利說明】用于注塑機的機門防護裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及注塑機，尤其涉及一種用于注塑機的機門防護裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑機又稱為注射成型機，是將熱塑性塑料制成各種工業(yè)制品。常規(guī)注射成型機的機械部件主要由射出機構(gòu)、合模(鎖模)機構(gòu)以及機架機門等組成。在最常見的機鉸式合模機構(gòu)中，合模機構(gòu)主要由定模板、動模板、尾模板、機鉸以及頂出機構(gòu)組成。在整個注塑機的注塑生產(chǎn)過程中，依次進行以下步驟:動模板向定模板移動、模具合攏、填充射出機構(gòu)，動模板后退，最后頂出機構(gòu)頂出模具制品。為了保護操作者以及防止相關(guān)危險，在設(shè)備的兩側(cè)均安裝了由保護罩和移動式活動門組成的機門結(jié)構(gòu)。在整個生產(chǎn)過程中，活動門主要功能是保護模具區(qū)域以及日常的提取制品和模具維護。伴隨著新國家安全標準的實行，一項新的安全防護要求是:對于合模機構(gòu)，防止當模具區(qū)域活動門打開，人體可以進入動模板的后面區(qū)域而造成擠壓等機械危險。針對此項新的安全標準，現(xiàn)行的解決辦法主要有以下兩種。
[0003]如圖1所示，在活動門上安裝固定的擋塊1-A，并且在動模板上安裝固定的限位板1-B0運用機械結(jié)構(gòu)的辦法防止活動門的打開距離超過動模板，從而防止人體進入動模板后面區(qū)域。另一種方法是:在動模板和尾模板之間安裝光幕，運用光幕的感應(yīng)報警防止人體進入動模板后面區(qū)域。
[0004]但是，以上兩種結(jié)構(gòu)存在以下問題:
[0005]1、對于圖1的機械防護裝置，此方案雖然實現(xiàn)簡單，成本低，但存在一個明顯的問題就是:在操作者更換頂出機構(gòu)的時候，需要人工將活動門的擋塊1-A或者動模板的限位板1-B拆除，這樣機門才能打開超過動模板，從而進行相關(guān)的頂出機構(gòu)的更換。更換完畢之后，還需將擋塊1-A或限位板1-B裝回，以保證安全。此過程增加了操作者的相關(guān)工作量而且工作效率低。
[0006]2、采用光幕價格高，結(jié)構(gòu)復雜，不易維護，并且需要增加額外的電控程序進行保護，不適合運用于所有的注塑機。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)成本低、工作效率高的用于注塑機的機門裝置。
[0008]為了解決上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種用于注塑機的機門防護裝置，包括限位板、彈簧、緊固件和底板，所述彈簧纏繞著所述緊固件定位，所述限位板與所述底板上各設(shè)有至少一個通孔，當裝配完成后，所述限位板和所述底板上的所述通孔彼此對準，并且所述緊固件插入所有所述通孔中，其特征在于:所述限位板構(gòu)造成當注塑機的活動門打開的時候，活動門上的擋塊抵靠著限位板并且被限位板阻擋，并且所述限位板具有斜面，使得當關(guān)閉活動門時，所述擋塊沿著所述斜面壓縮所述彈簧直至所述擋塊離開所述斜面。
[0009]優(yōu)選地，所述機門防護裝置還包括鎖裝置，所述鎖裝置包括:鎖；兩端分別固定于所述限位板和所述鎖上的連繩；容納所述鎖和所述連繩的罩板；以及位于所述罩板的側(cè)面上的鑰匙孔。
[0010]優(yōu)選地，所述機門防護裝置安裝在所述注塑機的動模板的側(cè)面上并與所述活動門相對。
[0011]優(yōu)選地，所述限位板具有上板和下板，所述上板和下板上各設(shè)有一個所述通孔。
[0012]優(yōu)選地，所述底板呈U型構(gòu)造，其中突出的上腹板和下腹板上各設(shè)有一個所述通孔，在裝配狀態(tài)，所述限位板位于所述底板的上、下腹板之間，并且所述限位板的上板和下板分別抵靠著所述底板的所述上腹板和下腹板。
[0013]優(yōu)選地，在所述斜面的下方連接有一底面，在活動門的打開過程中，所述擋板抵靠著所述底面。
[0014]優(yōu)選地，從所述底面向下延伸一個突出塊，當使用者需要更換注塑機的頂出機構(gòu)時，能用手按壓所述突出塊，從而所述擋塊能避開所述限位板。
[0015]優(yōu)選地，所述各部件的材料是Q235A鋼材。
[0016]優(yōu)選地，所述緊固件是銷軸。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明帶來的有益效果是:客戶可以在不拆卸任何機門輔助安全裝置的情況下迅速完成對模具頂出機構(gòu)的更換與維護，具有安全限位與自動復位的功能。并且，在更換完畢后，本發(fā)明的機門防護裝置還可以自動復位，進一步起到安全保護的作用，提高了工作效率并增加了安全性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進行進一步的說明，其中:
[0019]圖1示意性地顯示了傳統(tǒng)技術(shù)中的一種機械結(jié)構(gòu)，其用于防止活動門的打開距離超過動模板；
[0020]圖2是根據(jù)本發(fā)明的用于注塑機的機門防護裝置的裝配后的立體圖；
[0021]圖3是根據(jù)本發(fā)明的用于注塑機的機門防護裝置的另一立體圖，其投影方向與圖2的投影方向相反；
[0022]圖4是根據(jù)本發(fā)明的機門防護裝置的俯視圖；
[0023]圖5是根據(jù)本發(fā)明的機門防護裝置的各部件的分解立體圖；
[0024]圖6示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的機門防護裝置在動模板上的安裝位置；
[0025]圖7以立體圖示意性地顯示了動模板與活動門之間以及限位板與擋塊之間的操作關(guān)系；
[0026]圖8示意性地顯示了當活動門打開期間限位板與擋塊之間的相互作用關(guān)系；
[0027]圖9示意性地顯示了當活動門關(guān)閉期間限位板與擋塊之間的相互作用關(guān)系；
[0028]圖10顯示了帶有鎖構(gòu)造的本發(fā)明的機門防護裝置的裝配圖；
[0029]圖11顯示了圖10所述裝置的分解視圖。
【具體實施方式】
[0030]這里所使用的術(shù)語僅僅是用于描述特定實施例，并不旨在限制本發(fā)明。除非另有限定，這里所用的所有術(shù)語(包括技術(shù)和科學術(shù)語)具有本領(lǐng)域所屬普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。為簡潔和/或清楚起見，公知的功能或構(gòu)造可以不描述。
[0031]正如在這里所使用的，單數(shù)形式“一”、“一個”和“所述”旨在也包括復數(shù)形式，除非上下文明確地另有指示。還將理解，在本說明書中所使用的術(shù)語“包括”和/或“包含”規(guī)定了存在所述特征、元件和/或部件，但是不排除存在或添加一個或多個其它的特征、元件、部件和/或其組群。正如在此所使用的，術(shù)語“和/或”包括相關(guān)聯(lián)項目的一個或多個的任意和所有組合。
[0032]應(yīng)當理解，當元件被指“在.....上”、“附連于”、“連接于”、“接觸”另一個元件時，
它可以直接位于另一個元件上，直接附連于、連接于或者接觸另一個元件，或者也可以存在中間元件。相反，當一個元件被稱作例如“直接位于”另一個元件上，直接附連于、直接連接于或者直接接觸另一個元件時，不存在中間元件。
[0033]空間相對術(shù)語，諸如“下面”、“下方”、“上方”、“上部”、“側(cè)板”、“左”、“右”等可以
用在這里以方便描述，從而描述附圖所示的一個元件或特征相對于另一個元件或特征的關(guān)系。但要理解，所述空間術(shù)語旨在包括除附圖所述方位之外裝置在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的裝置倒置，則描述為在其它元件或特征“下方”或“下面”的元件就處于其它元件或特征的“上方”。所述裝置可以以其它方式定方位(旋轉(zhuǎn)90度或者其它方位)，并且這里所使用的相對空間關(guān)系的描述被相應(yīng)地解釋。
[0034]如圖2-5所示，它們顯示了各部件(諸如限位板1、彈簧2、銷軸3和底板4)之間具體的位置關(guān)系和連接關(guān)系。本發(fā)明提供的用于注塑機機門的防護裝置包括:限位板1、彈簧
2、銷軸3和底板4。限位板1、彈簧2與銷軸3組合安裝于底板4上。彈簧2套于銷軸3中間并纏繞銷軸3。限位板I可以具有上板和下板,在上板和下板上各設(shè)有一個通孔。底板4在本實施例中呈U型構(gòu)造，包括基部以及從基部兩側(cè)同向伸出的上腹板和下腹板。在所述上腹板和下腹板上也各設(shè)有一個通孔，如圖5清楚地顯示。當組裝時，限位板I插入底板4中間，并且限位板I的上板和下板分別抵靠著底板4的上腹板和下腹板，同時限位板I的兩個通孔與底板4的兩個通孔對準，然后將彈簧2與銷軸3的組合體從上方依次插入四個通孔中。銷軸3穿過限位板I和底板4的通孔起到連接固定的作用，從而底板4、限位板1、彈簧2和銷軸3共同組成一個機門防護裝置。彈簧2兩端分別固定于限位板I和底板4上起復位作用。底板4安裝于動模板5的側(cè)面上,該側(cè)面與活動門6相對,如圖6和圖8所示。
[0035]圖8顯示的是活動門6打開的狀態(tài)，由于限位板I的作用防止活動門6運動。當彈簧處于初始狀態(tài)時，活動門6打開，活動門6上的擋塊7抵靠著限位板I的底面13，被限位板I自然阻攔，以便防止活動門6的打開距離超過動模板5，從而起到保護作用。
[0036]當客戶需要更換頂出機構(gòu)的時候，只需用手順壓限位板I的突出塊14，使得活動門6的擋塊7避開限位板1，從而讓活動門6順利打開，進行頂出機構(gòu)的更換。
[0037]圖9顯示的是活動門關(guān)閉的狀態(tài)。如圖所示，客戶更換完頂出機構(gòu)，需要關(guān)閉活動門6，此時限位板I已經(jīng)在復位彈簧2的作用下處于初始狀態(tài)，活動門6上的擋塊7沿限位板I的斜面8壓縮彈簧2，使限位板I自動處于壓縮狀態(tài)，讓活動門6可以順利關(guān)閉。當活動門6的位置退出超過限位板I的斜面8的時候，限位板I又在彈簧2的作用下自動復位，形成圖8所示的情況，防止活動門6進一步打開，再次起到保護作用。
[0038]本實例中，由于有復位彈簧2的存在以及限位板I的斜面8的設(shè)計，保證了活動門6在打開和關(guān)閉的過程中都能夠給予很好的防護作用，而且不需要拆卸任何零件，操作簡單，性能可靠，提高了生產(chǎn)效率。
[0039]為了防止無意中按壓限位板I造成活動門6的打開距離超過動模板5，同時為了防止未授權(quán)人員的任意操作，本發(fā)明還提供了另一個技術(shù)方案，下面將詳細描述。
[0040]如圖10所示，該技術(shù)方案將鎖構(gòu)造與以上所描述的機門防護裝置結(jié)合起來，成為一個整體，并安裝在動模板5的側(cè)面上。如圖11所示，所述鎖構(gòu)造包括:連繩9，它起連接作用，其兩端分別固定于限位板I和鎖10上；鎖10，設(shè)計好它的直徑，旋轉(zhuǎn)90度滿足拉伸距離；罩板11，它起到保護作用，容納連繩9和鎖10 ;位于罩板11上的孔12，鑰匙可以穿過所述孔12作用在鎖10上。
[0041]采用鎖和鑰匙來代替人手按壓，從而加強了安全防護。鎖是不帶限位作用的，只能起到旋轉(zhuǎn)給力拉動連繩，使限位塊處于被壓狀態(tài)。當鑰匙不再向鎖施加旋轉(zhuǎn)的開啟力時，鎖會自動被彈簧復位。也就是說，鑰匙其實只是在開啟時起作用，其它時間不起作用。顯然，對于這種構(gòu)造，可以省去第一種優(yōu)選實施方案的突出塊14。
[0042]優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的機門防護裝置各部分的材料是Q235A鋼材。但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，也可以使用承受力足夠強的其它塑料或鋼材。
[0043]至于銷軸，它在本發(fā)明中所起的作用是連接和固定，因此，任何適合的緊固裝置都可以替代它，比如特殊螺釘。
[0044]盡管就某些特定的方面描述了本發(fā)明，但是一些附加的修改和變型對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員是顯而易見的。因此應(yīng)當理解的是，可以以不同于具體描述的方式實施本發(fā)明，包括在尺寸、形狀和材料方面的各種改變，而不超出本發(fā)明的范圍和精神。因而本發(fā)明實施方式的所有方面應(yīng)認為是示意性而非限定性的。
【權(quán)利要求】
1.一種用于注塑機的機門防護裝置，包括限位板(I)、彈簧(2)、緊固件(3)和底板(4)，所述彈簧(2)纏繞著所述緊固件(3)定位，所述限位板(I)與所述底板(4)上各設(shè)有至少一個通孔，當裝配完成后，所述限位板(I)和所述底板(4)上的所述通孔彼此對準，并且所述緊固件(3)插入所有所述通孔中，其特征在于:所述限位板(I)構(gòu)造成當注塑機的活動門(6 )打開的時候，活動門(6 )上的擋塊(7 )抵靠著限位板(I)并且被限位板(I)阻擋，并且所述限位板(I)具有斜面(8)，使得當關(guān)閉活動門(6)時，所述擋塊(7)沿著所述斜面(8)壓縮所述彈簧(2 )直至所述擋塊(7 )離開所述斜面(8 )。
2.如權(quán)利要求1所述的用于注塑機的機門防護裝置，其特征在于，還包括鎖裝置，所述鎖裝置包括:鎖(10);兩端分別固定于所述限位板(I)和所述鎖(10)上的連繩(9);容納所述鎖(10)和所述連繩(9)的罩板(11);以及位于所述罩板(11)側(cè)面上的鑰匙孔(12)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于注塑機的機門防護裝置，其特征在于，所述機門防護裝置安裝在所述注塑機的動模板(5)的側(cè)面上并與所述活動門(6)相對。
4.如權(quán)利要求1或2所述的用于注塑機的機門防護裝置，其特征在于，所述限位板具有上板和下板，所述上板和下板上各設(shè)有一個所述通孔。
5.如權(quán)利要求4所述的用于注塑機的機門防護裝置，其特征在于，所述底板(4)呈U型構(gòu)造，其中突出的上腹板和下腹板上各設(shè)有一個所述通孔，在裝配狀態(tài)，所述限位板(I)位于所述底板(4)的上、下腹板之間，并且所述限位板(I)的上板和下板分別抵靠著所述底板(4)的所述上腹板和下腹板。
6.如權(quán)利要求4所述的用于注塑機的機門防護裝置，其特征在于，在所述斜面(8)的下方連接有一底面(13)，在活動門(6)的打開過程中，所述擋板(7)抵靠著所述底面(13)。
7.如權(quán)利要求6所述的用于注塑機的機門防護裝置，其特征在于，從所述底面(13)向下延伸一個突出塊(14)，當使用者需要更換注塑機的頂出機構(gòu)時，能用手按壓所述突出塊(14),從而所述擋塊(7)能避開所述限位板(I)。
8.如權(quán)利要求1或2所述的用于注塑機的機門防護裝置，其特征在于，所述各部件的材料是Q235A鋼材。
9.如權(quán)利要求1或2所述的用于注塑機的機門防護裝置，其特征在于，所述緊固件(3)是銷軸。
【文檔編號】B29C45/84GK103660219SQ201210330091
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月7日
【發(fā)明者】蔣志堅, 張賢寶, 趙澤波, 張帆 申請人:震雄資產(chǎn)管理有限公司