專利名稱：一種抗沖擊抗老化改性聚丙烯材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到塑料高分子材料改性技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及到ー種新型抗沖擊抗老化聚丙烯材料的制備。
背景技術(shù)：
聚丙烯是ー種熱塑性塑料，密度小，表面硬度大，耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性、絕緣性良 好，被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)、生活各個(gè)領(lǐng)域。尤其在汽車和建筑領(lǐng)域應(yīng)用更廣泛。而純聚丙烯樹(shù)脂材料抗沖擊性能差，尤其是低溫沖擊性能更差。另外由于聚丙烯分子鏈上的叔碳原子容易在紫外線、氧、光、熱的作用下發(fā)生老化，使得制品表面龜裂、光澤喪失、沖擊強(qiáng)度，拉伸強(qiáng)度等力學(xué)性能大大降低。這使得PP在電子電氣、汽車家電、通訊器材、建筑材料等領(lǐng)域行業(yè)應(yīng)用受到限制，為了達(dá)到抗沖擊和抗老化的要求，必須對(duì)PP材料進(jìn)行改性。通過(guò)添加增韌劑和防老化劑是擴(kuò)大其應(yīng)用范圍的有效途徑。本發(fā)明通過(guò)在PP樹(shù)脂中添加滑石粉和POE增韌劑使得聚丙烯材料力學(xué)性能得以大大的提高，并具備良好的沖擊性能。同時(shí)利用紫外線吸收劑和光穩(wěn)定劑的作用，輔助以抗氧劑，提高了聚丙烯的熱氧穩(wěn)定性，使得材料的防老化更持久，效果更好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供ー種抗沖擊抗老化改性聚丙烯材料，在具備聚丙烯基本物理特性的同時(shí)，既提高它的抗沖擊性能，又具備優(yōu)異的防老化性能。為達(dá)到本發(fā)明的目的，通過(guò)以下方案來(lái)實(shí)現(xiàn)
本發(fā)明的ー種抗沖擊抗老化改性聚丙烯，是由以下重量配比的原料組成
聚丙烯樹(shù)脂65 85%
無(wú)機(jī)填料5 25%
抗氧劑0. 3 I. 5%
光穩(wěn)定劑0. 2 I. 0%
紫外線吸收劑0. 2 I. 0%
增韌劑5 15%
相容劑5 15%
偶聯(lián)劑0. 2 I. 0%
所述的聚丙烯樹(shù)脂為鈞聚或共聚PP，熔融指數(shù)為3 25。所述的無(wú)機(jī)填料為滑石粉，其細(xì)度在1200 3000目，白度>90。所述的抗氧劑為酚類抗氧劑1010或亞磷酸酯類抗氧劑168中的至少ー種。所述的光穩(wěn)定劑為羥基苯并三唑類光穩(wěn)定劑Tinuvin326，Tinuvin 328，受阻酚類光穩(wěn)定劑Tinuvin 770, Chimassorb 944中的至少一種。
所述的紫外線吸收劑為UV-531 ;2-羥基-4-正辛氧基ニ苯甲酮。所述的增韌劑為辛烯和こ烯聚合物P0E。所述的相容劑為馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯。
所述的偶聯(lián)劑為硅烷、鈦酸酷、磷酸酯中的ー種。本發(fā)明的所涉及的ー種抗沖擊抗老化改性聚丙烯是由以下步聚進(jìn)行的I)將無(wú)機(jī)填料滑石粉預(yù)熱100°c -110°c干燥2小時(shí)后加入按規(guī)定配比的偶聯(lián)劑到混合機(jī)中，混合均勻后，取出，制得滑石粉組合物待用。2)將聚丙烯樹(shù)脂，75°C -85°C干燥4_6小時(shí)，然后按規(guī)定比例加入步聚I制得的滑石粉組合物，和抗氧劑，光穩(wěn)定劑，紫外線吸收劑，增韌劑，相容劑在高速混合機(jī)中混合后，放入雙螺桿擠出機(jī)，擠出、拉條、風(fēng)冷、切粒、干燥到得最終產(chǎn)品。3)所述的雙螺桿擠出機(jī)螺桿長(zhǎng)徑比為35 1 40:1擠出溫度為165°C 2400C，螺桿轉(zhuǎn)速為280-480轉(zhuǎn)/分。紫外線吸收劑與光穩(wěn)定劑配合使用防止有害的紫外光對(duì)于顏色的破壞；提高聚丙烯的抗紫外老化性能。POE的加入，提高了 PP的沖擊強(qiáng)度，改善了聚丙烯的低溫易脆斷缺陷。6 ] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)一流程簡(jiǎn)單、連續(xù)、高效率低成本的方法制得高抗沖擊性抗老化聚丙烯材料，使得改性后的聚丙烯材料物理機(jī)械性能及熱氧老化性得以大幅度提高。產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)外飾、建筑、軍エ、通訊器材等領(lǐng)域。
具體實(shí)施例方式為了更好的理解本發(fā)明，列舉實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明。如表一所示，本實(shí)施例中采用的聚丙烯樹(shù)脂為熔指為3的大慶石化T30S鈞聚聚丙烯，滑石粉為市售的1600目滑石粉，并經(jīng)100°C -110°C干燥2小時(shí)后加入按規(guī)定配比的偶聯(lián)劑KH792得到?？寡鮿閘rganoxlOlO，光穩(wěn)定劑為T(mén)inuvin 770、紫外線吸收劑為UV-531，增韌劑為美國(guó)陶氏P0E8150、相容劑為市售的馬來(lái)酸桿接枝PP。將聚丙烯樹(shù)脂，75°C _85°C干燥4_6小吋，然后按表一如規(guī)定比例加入滑石粉、抗氧劑1010、Tinuvin 770，UV-531，POE陶氏8150，馬來(lái)酸酐接枝PP等原料，在高速混合機(jī)中混合10分鐘后，放入雙螺桿擠出機(jī)，擠出、拉條、風(fēng)冷、切粒、干燥到得最終產(chǎn)品。所述擠出機(jī)為雙螺桿擠出機(jī)，其長(zhǎng)徑比為38 :1，螺桿各溫度為165°C、170°C、180 °C >185 °C >190 °C >195 °C >195 °C >195 °C o 螺桿轉(zhuǎn)速為 400rpm。實(shí)施例的性能指標(biāo)如表ニ 表一
權(quán)利要求
1.一種抗沖擊抗老化改性聚丙烯材料，其特征在于，是由以下重量配比的原料組成聚丙烯樹(shù)脂65 85% 無(wú)機(jī)填料5 25%抗氧劑0. 3 I. 5%光穩(wěn)定劑0. 2 I. 0% 紫外線吸收劑0. 2 I. 0% 增韌劑5 15% 相容劑5 15%偶聯(lián)劑0. 2 I. 0%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗沖擊抗老化改性聚丙烯，其特征在于，所述的 聚丙烯樹(shù)脂為鈞聚或共聚PP，熔融指數(shù)為3 25。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗沖擊抗老化改性聚丙烯，其特征在于，所述的無(wú)機(jī)填料為滑石粉，其細(xì)度在1200 3000目，白度>90。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗沖擊抗老化改性聚丙烯，其特征在于，所述的抗氧劑為酚類抗氧劑1010或亞磷酸酯類抗氧劑168中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗沖擊抗老化改性聚丙烯，其特征在于，所述的光穩(wěn)定劑為羥基苯并三唑類光穩(wěn)定劑Tinuvin326，Tinuvin 328，受阻酚類光穩(wěn)定劑Tinuvin 770，Chimassorb 944中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗沖擊抗老化改性聚丙烯，其特征在于，所述的紫外線吸收劑為UV-531 ；2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮. 根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗沖擊抗老化改性聚丙烯，其特征在于，所述的增韌劑為辛烯和乙烯聚合物POE。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗沖擊抗老化改性聚丙烯，其特征在于，所述的相容劑為馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗沖擊抗老化改性聚丙烯，其特征在于，所述的偶聯(lián)劑為硅烷、鈦酸酯、磷酸酯中的一種。
9.一種根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗沖擊抗老化改性聚丙烯的制備方法，其特征在于包括如下步聚 將無(wú)機(jī)填料滑石粉預(yù)熱100°c -110°c干燥2小時(shí)后加入按規(guī)定配比的偶聯(lián)劑到混合機(jī)中，混合均勻后，取出，制得滑石粉組合物待用。
將聚丙烯樹(shù)脂，75°C _85°C干燥4-6小時(shí)，然后按規(guī)定比例加入步聚I制得的滑石粉組合物，和抗氧劑，光穩(wěn)定劑，紫外線吸收劑，增韌劑，相容劑在高速混合機(jī)中混合后，放入雙螺桿擠出機(jī)，擠出、拉條、風(fēng)冷、切粒、干燥到得最終產(chǎn)品。
所述的雙螺桿擠出機(jī)螺桿長(zhǎng)徑比為35 :1 40:1擠出溫度為165°C 240°C，螺桿轉(zhuǎn)速為280-480轉(zhuǎn)/分。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種抗沖擊抗老化改性聚丙烯材料及其制備方法。其目的在于提供一種抗沖擊抗老化改性聚丙烯材料，在具備聚丙烯基本物理特性的同時(shí)，既提高它的抗沖擊性能，又具備優(yōu)異的防老化性能。該材料由以下重量配比的原料組成聚丙烯樹(shù)脂65~85%，無(wú)機(jī)填料5~25%抗氧劑0.3~1.5%，光穩(wěn)定0.2~1.0%，紫外線吸收劑0.2~1.0%，增韌劑5~15%，相容劑5~15%，偶聯(lián)劑0.2~1.0%經(jīng)實(shí)驗(yàn)表明，該材料能達(dá)到其發(fā)明的目的，產(chǎn)品可廣泛電子電氣、汽車家電、通訊器材、建筑材料等領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B29B13/06GK102766299SQ20121026970
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月1日
發(fā)明者陳建生 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙達(dá)聯(lián)塑料有限公司