一種多層循環(huán)固化爐裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多層循環(huán)固化爐裝置，所述固化爐裝置具有多層水平輸送帶，通過前后垂直輸送帶改變纖維制品的運(yùn)動(dòng)方向促使纖維制品在固化爐中循環(huán)烘干固化。本發(fā)明提供的多層循環(huán)固化爐，在實(shí)際應(yīng)用中可以通過增加固化爐的高度來增多輸送帶的層數(shù)使循環(huán)固化，從而達(dá)到減小固化爐長度的目的。利用本發(fā)明可以減少廠房的應(yīng)用面積，降低能耗，節(jié)約成本。
【專利說明】—種多層循環(huán)固化爐裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種固化爐裝置，特別涉及一種多層循環(huán)固化爐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]固化爐的目的是將帶膠產(chǎn)品以恒定的速度通過一定溫度的固化爐，實(shí)現(xiàn)人工固化達(dá)到增強(qiáng)材料之間的結(jié)合應(yīng)力。玻璃棉、礦棉等纖維在生產(chǎn)過程中需要噴灑一定量的粘結(jié)齊U、水，經(jīng)固化爐固化形成最終產(chǎn)品。傳統(tǒng)的固化爐根據(jù)固化時(shí)間及固化溫度來設(shè)計(jì)固化爐的長度，對(duì)于那些只能在特定溫度下固化較長時(shí)間的粘結(jié)劑而言，需要延長固化爐的長度來實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，不但占用了大量的廠房而且增加了能耗和不必要的設(shè)備，同時(shí)不能滿足國家節(jié)能減排的要求。
[0003]利用多層循環(huán)固化爐裝置，可以在縮短固化爐長度的情況下，根據(jù)固化時(shí)間利用固化爐高度的增加，添加層狀輸送帶，使產(chǎn)品在固化爐中循環(huán)運(yùn)動(dòng)，增加固化時(shí)間從而達(dá)到固化的目的，利用多層固化裝置不但減少了固化爐占用的廠房面積，節(jié)約了廠房，同時(shí)降低了能耗節(jié)約資金，使公司的利益最大化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種多層循環(huán)固化爐裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的采用的技術(shù)方案是:提供了一種多層循環(huán)烘箱裝置，其特征在于該多層循環(huán)烘箱裝置包括隔熱保溫外殼裝置、用作于出煙的煙道、熱風(fēng)爐、循環(huán)風(fēng)機(jī)、風(fēng)室、升降裝置、輸送帶和軌道。在固化爐中含有6?8個(gè)輸送帶，分別是水平輸送帶、前垂直輸送帶和后垂直輸送帶，其中水平輸送帶含有4?6個(gè)，可以上下調(diào)節(jié)，輸送帶間距為15_?200_，用于控厚。前后輸送帶的作用是改變產(chǎn)品的運(yùn)動(dòng)方向，可以左右調(diào)節(jié)，與水平輸送帶的距離為15mm?200mm。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0007](I)利用多層固化裝置減少了固化爐占用的廠房面積，節(jié)約了廠房
[0008](2)采用多層循環(huán)裝置降低了能耗，節(jié)約資金。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定。實(shí)施例
[0012]實(shí)施例1
[0013]如圖1所示的一種多層循環(huán)固化爐裝置，它包括:一個(gè)前垂直輸送帶1，四個(gè)水平輸送帶2, —個(gè)后垂直輸送帶3。
[0014]前后垂直輸送帶用于改變固化爐中產(chǎn)品的運(yùn)行方向，同時(shí)也有控厚的目的；水平輸送帶主要用于控厚和固化爐中產(chǎn)品的輸送。
[0015]本實(shí)施例所述多層循環(huán)固化爐的工作過程如下:
[0016](I)、纖維制品經(jīng)輸送帶進(jìn)入固化爐，在水平輸送帶2的作用下，纖維制品控厚IOOmm0
[0017](2)、纖維制品經(jīng)后垂直輸送帶3方向改變180°進(jìn)入下一層的水平輸送帶2繼續(xù)固化，纖維控厚100mm。
[0018](3)、纖維制品經(jīng)前垂直輸送帶I方向改變180°進(jìn)入下一層的水平輸送帶2繼續(xù)固化，固化完成的纖維制品經(jīng)水平輸送帶2輸送出固化爐，經(jīng)裁切成最終產(chǎn)品。
[0019]實(shí)施例2
[0020]如圖2所示的一種多層循環(huán)固化爐裝置，它包括:一個(gè)前垂直輸送帶1，六個(gè)個(gè)水平輸送帶2, —個(gè)后垂直輸送帶3。
[0021]前后垂直輸送帶用于改變固化爐中產(chǎn)品的運(yùn)行方向，同時(shí)也有控厚的目的；水平輸送帶主要用于控厚和固化爐中產(chǎn)品的輸送。
[0022]本實(shí)施例所述多層循環(huán)固化爐的工作過程如下:
[0023](I)、纖維制品經(jīng)輸送帶進(jìn)入固化爐，在水平輸送帶2的作用下，纖維制品控厚1 SOmnin
[0024](2)、纖維制品經(jīng)后垂直輸送帶3方向改變180°進(jìn)入下一層的水平輸送帶2繼續(xù)固化，纖維控厚150mm。
[0025](3)、纖維制品經(jīng)前垂直輸送帶I方向改變180°進(jìn)入下一層的水平輸送帶2繼續(xù)固化，纖維控厚150mm。
[0026](4)、纖維制品經(jīng)后垂直輸送帶3方向改變180°進(jìn)入下一層的水平輸送帶2繼續(xù)固化，纖維控厚150mm。
[0027](5)、纖維制品經(jīng)前垂直輸送帶I方向改變180°進(jìn)入下一層的水平輸送帶2繼續(xù)固化，固化完成的纖維制品經(jīng)水平輸送帶2輸送出固化爐，經(jīng)裁切成最終產(chǎn)品。
[0028]上述僅為本發(fā)明的單個(gè)【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)的范圍的行為。但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何形式的簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種多層循環(huán)烘箱裝置，其特征在于該多層循環(huán)烘箱裝置包括隔熱保溫外殼裝置、用作于出煙的煙道、熱風(fēng)爐、循環(huán)風(fēng)機(jī)、風(fēng)室、升降裝置、輸送帶和軌道。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一種多層循環(huán)烘箱裝置，其特征在于所說固化爐裝置含有6?8個(gè)輸送帶，分別是水平輸送帶、前垂直輸送帶和后垂直輸送帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求書2所述的一種多層循環(huán)烘箱裝置，其特征在于水平輸送帶含有4?6個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求書2所述的一種多層循環(huán)烘箱裝置，其特征在于所說固化爐裝置中前后輸送帶的作用是改變產(chǎn)品的運(yùn)動(dòng)方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求書2所述的一種多層循環(huán)烘箱裝置，其特征在于水平輸送帶可以上下調(diào)節(jié)，水平輸送帶間距為15mm?200mm
6.根據(jù)權(quán)利要求書2所述的一種多層循環(huán)烘箱裝置，其特征在于前后輸送帶可以左右調(diào)節(jié)，與水平輸送帶的距離為15mm?200mm。
【文檔編號(hào)】B29C35/04GK103538184SQ201210246056
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月16日
【發(fā)明者】陳照峰, 楊勇, 周介明 申請(qǐng)人:蘇州維艾普新材料有限公司