多層立體集成式發(fā)酵設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及釀造行業(yè)用設備，具體為一種適用于制醋、制酒、制醬等生產(chǎn)中的多層立體集成式發(fā)酵設備。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的固體顆粒狀醅料發(fā)酵一直是人力手工操作的，工作人員使用鐵鍬、鐵叉、掃帚等工具，將這一缸中的料倒到另一缸中，從而實現(xiàn)翻醅工序。這種人工操作方式雖然能夠達到拌料、調(diào)節(jié)醋醅發(fā)酵溫度和補充氧氣的目的，但其具有發(fā)酵周期長，原料利用率低，作業(yè)環(huán)境差，工作人員勞動強度大等缺點，與大規(guī)模生產(chǎn)不相適應。
[0003]伴隨現(xiàn)代工業(yè)技術的不斷進步，替代人工操作的翻醅機已在釀造業(yè)興起。目前國內(nèi)釀造企業(yè)中有不少仍在采用傳統(tǒng)的人工翻醅法，已使用機械翻醅的大多為缸內(nèi)攪拌機，或轉(zhuǎn)臂翻培機，或池上行走式翻醅機等，這些機械只是對傳統(tǒng)翻醅工藝中人的動作的模仿，是在缸(或池)基本不動的情況下，通過機械把這缸(或池)中的醅料弄入另一缸(或池)中，對原生產(chǎn)模式?jīng)]有根本性改變，且存在自動化程度低，結(jié)構(gòu)復雜，易腐蝕易損壞，易對醅料產(chǎn)生污染，維修成本高，清洗不方便，質(zhì)量穩(wěn)定性差的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有機械翻醅存在結(jié)構(gòu)復雜、易腐蝕損壞、維修成本高且穩(wěn)定性能差的問題，提供了一種多層立體集成式發(fā)酵設備。
[0005]本發(fā)明是采用如下技術方案實現(xiàn)的:多層立體集成式發(fā)酵設備，包括框架式主體構(gòu)架，主體構(gòu)架內(nèi)設置有若干層上下分布的發(fā)酵單元，每層發(fā)酵單元均由若干左右分布的發(fā)酵缸體組成的，除最下層發(fā)酵單元外，其它各層發(fā)酵單元的發(fā)酵缸體上均設置有翻轉(zhuǎn)軸，且其它各層發(fā)酵單元的發(fā)酵缸體正下方均設置有與主體構(gòu)架連接的導流套，導流套的下部均設置有攪拌軸。
[0006]進行翻醅作業(yè)時，將醅料運輸至最上層發(fā)酵缸體內(nèi)，通過驅(qū)動翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動最上層發(fā)酵缸體轉(zhuǎn)動，將醅料倒入其下方的導流套中，并在重力的作用下向下運動至攪拌軸處，驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動對醅料進行充分攪拌，使粘結(jié)的醅料塊變?yōu)榫鶆虻男☆w粒，同時使醅料充分吸氧，接著在重力作用下繼續(xù)向下進入下一層發(fā)酵缸體中，重復作業(yè)直至醅料進入最下層發(fā)酵缸體內(nèi)，完成翻醅作業(yè)，克服了現(xiàn)有機械翻醅存在結(jié)構(gòu)復雜、易腐蝕損壞、維修成本高且穩(wěn)定性能差的問題。
[0007]主體構(gòu)架底部設置有最下層發(fā)酵缸體滑動于其上的下層導軌，且下層導軌內(nèi)設置有傳動最下層發(fā)酵缸體的傳動帶，用于將已發(fā)酵好的醅料方便快速的運出，提高了生產(chǎn)效率。
[0008]主體構(gòu)架頂部設置有最上層發(fā)酵缸體滑動于其上的上層導軌，且主體構(gòu)架左右兩側(cè)均設置有升降構(gòu)架，升降構(gòu)架的頂部均設置有起吊機，起吊機下方的升降構(gòu)架內(nèi)均設置有送料平臺，且送料平臺的外側(cè)均設置有伸縮油缸。
[0009]作業(yè)時，將盛滿醅料的發(fā)酵缸體放置在左側(cè)升降構(gòu)架的送料平臺上，并通過起吊機吊至最上層高度，再由伸縮油缸將盛滿醅料的發(fā)酵缸體送入最上層的指定位置；當最上層發(fā)酵缸體內(nèi)的醅料倒空后，通過右側(cè)升降構(gòu)架內(nèi)的送料平臺將最上層倒空的發(fā)酵缸體從上層運抵設備右下方。
[0010]主體構(gòu)架內(nèi)設置有位于發(fā)酵缸體下方的噴液管、溫濕度調(diào)節(jié)管及供養(yǎng)管。該結(jié)構(gòu)設計用來對倒空醅料的發(fā)酵缸體進行氣體和液體清理，同時對發(fā)酵醅料進行溫度和濕度的調(diào)節(jié)，并對醅料攪拌時進行補氧操作。
[0011]本發(fā)明具有如下有益效果:1、結(jié)構(gòu)容易實現(xiàn)，操作便利;2、降低了操作人員的勞動強度，減少了操作人員的數(shù)量;3、翻醅時間很短，提高了作業(yè)效率;4、發(fā)酵醅料單位重量占地面積減少;5、翻醅過程無拋灑，浪費少;6、全程封閉，作業(yè)環(huán)境大幅改善;7、容易清洗，不易霉變，非常衛(wèi)生;8、產(chǎn)量大，成本低，能耗少，效率高。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-主體構(gòu)架，2-發(fā)酵缸體，3-翻轉(zhuǎn)軸，4-導流套，5-攪拌軸，6_下層導軌，7_傳動帶，8-上層導軌，9-升降構(gòu)架，10-起吊機，11-送料平臺，12-伸縮油缸。
【具體實施方式】
[0014]多層立體集成式發(fā)酵設備，包括框架式主體構(gòu)架I，主體構(gòu)架I內(nèi)設置有若干層上下分布的發(fā)酵單元，每層發(fā)酵單元均由若干左右分布的發(fā)酵缸體2組成的，除最下層發(fā)酵單元外，其它各層發(fā)酵單元的發(fā)酵缸體2上均設置有翻轉(zhuǎn)軸3，且其它各層發(fā)酵單元的發(fā)酵缸體2正下方均設置有與主體構(gòu)架I連接的導流套4，導流套4的下部均設置有攪拌軸5。
[0015]主體構(gòu)架I底部設置有最下層發(fā)酵缸體2滑動于其上的下層導軌6，且下層導軌6內(nèi)設置有傳動最下層發(fā)酵缸體2的傳動帶7;主體構(gòu)架I頂部設置有最上層發(fā)酵缸體2滑動于其上的上層導軌8，且主體構(gòu)架I左右兩側(cè)均設置有升降構(gòu)架9，升降構(gòu)架9的頂部均設置有起吊機10，起吊機10下方的升降構(gòu)架9內(nèi)均設置有送料平臺11，且送料平臺11的外側(cè)均設置有伸縮油缸12;主體構(gòu)架I內(nèi)設置有位于發(fā)酵缸體下方的噴液管、溫濕度調(diào)節(jié)管及供養(yǎng)管。
[0016]具體實施過程中，主體構(gòu)架I內(nèi)設置有酸度、溫度、濕度、氧氣檢測反饋器，用來對醅料在發(fā)酵過程中進行實時檢測;所述各動作機構(gòu)通過電腦與檢測反饋器相連可實現(xiàn)實時監(jiān)控，進而實現(xiàn)全自動翻醅發(fā)酵生產(chǎn);將主體構(gòu)架I放置在二層結(jié)構(gòu)的廠房，不需主體構(gòu)架I左右兩側(cè)的升降構(gòu)架，即可實現(xiàn)發(fā)酵功能。
【主權(quán)項】
1.一種多層立體集成式發(fā)酵設備，其特征在于:包括框架式主體構(gòu)架(I)，主體構(gòu)架(I)內(nèi)設置有若干層上下分布的發(fā)酵單元，每層發(fā)酵單元均由若干左右分布的發(fā)酵缸體(2)組成的，除最下層發(fā)酵單元外，其它各層發(fā)酵單元的發(fā)酵缸體(2)上均設置有翻轉(zhuǎn)軸(3)，且其它各層發(fā)酵單元的發(fā)酵缸體(2)正下方均設置有與主體構(gòu)架(I)連接的導流套(4)，導流套(4)的下部均設置有攪拌軸(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層立體集成式發(fā)酵設備，其特征在于:主體構(gòu)架(I)底部設置有最下層發(fā)酵缸體(2)滑動于其上的下層導軌(6)，且下層導軌(6)內(nèi)設置有傳動最下層發(fā)酵缸體(2)的傳動帶(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多層立體集成式發(fā)酵設備，其特征在于:主體構(gòu)架(I)頂部設置有最上層發(fā)酵缸體(2)滑動于其上的上層導軌(8)，且主體構(gòu)架(I)左右兩側(cè)均設置有升降構(gòu)架(9)，升降構(gòu)架(9)的頂部均設置有起吊機(10)，起吊機(10)下方的升降構(gòu)架(9)內(nèi)均設置有送料平臺(11)，且送料平臺(11)的外側(cè)均設置有伸縮油缸(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多層立體集成式發(fā)酵設備，其特征在于:主體構(gòu)架(I)內(nèi)設置有位于發(fā)酵缸體下方的噴液管、溫濕度調(diào)節(jié)管及供養(yǎng)管。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多層立體集成式發(fā)酵設備，其特征在于:主體構(gòu)架(I)內(nèi)設置有位于發(fā)酵缸體下方的噴液管、溫濕度調(diào)節(jié)管及供養(yǎng)管。
【專利摘要】本發(fā)明具體為一種多層立體集成式發(fā)酵設備，解決了現(xiàn)有機械翻醅存在結(jié)構(gòu)復雜、易腐蝕損壞、維修成本高且穩(wěn)定性能差的問題。多層立體集成式發(fā)酵設備，包括框架式主體構(gòu)架，主體構(gòu)架內(nèi)設置有若干層上下分布的發(fā)酵單元，每層發(fā)酵單元均由若干左右分布的發(fā)酵缸體組成的，除最下層發(fā)酵單元外，其它各層發(fā)酵單元的發(fā)酵缸體上均設置有翻轉(zhuǎn)軸，且其它各層發(fā)酵單元的發(fā)酵缸體正下方均設置有與主體構(gòu)架連接的導流套，導流套的下部均設置有攪拌軸。本發(fā)明翻醅時間很短，提高了作業(yè)效率，而且產(chǎn)量大，成本低，能耗少，效率高。
【IPC分類】A23L23/00, C12J1/10, C12G3/02
【公開號】CN105670904
【申請?zhí)枴緾N201610233944
【發(fā)明人】蘇航
【申請人】蘇航
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年4月16日