專利名稱：針閥式熱流道系統(tǒng)用承壓墊塊結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及注塑成型設備，尤其涉及ー種針閥式熱流道系統(tǒng)用承壓墊塊結構，該承壓墊塊結構用于安裝在注塑熱流道分流板上起隔熱、防變形作用。
背景技術：
如圖I所示，注塑熱流道分流板I的上表面除了安裝有主噴嘴(圖中未示出)外，還安裝有用干支撐并固定分流板I的相對位置的承壓墊塊2，承壓墊塊2直接與模板3相接觸。注塑熱流道分流板用于注塑吋，除了安裝在注塑熱流道分流板上的噴嘴要與模板接觸夕卜，其位于噴嘴一側的承壓墊塊也不可避免地會與模板表面直接接觸，由于注塑熱流道分流板在工作時處于加熱的高溫狀態(tài)，而模板表面為常溫狀態(tài)，分流板上的承壓墊塊與模板表面接觸時，會有熱量從分流板通過承壓墊塊傳遞到模板表面去，這一方面會造成分流板的熱量損失，嚴重會造成冷料和結料，影響正常的注塑；另ー方面如果有大量的熱量傳遞到模板表面后，由于模板的硬度不高，在高溫工作狀態(tài)下，模板材料更軟，由于承壓墊塊與模板接觸面積很小，分流板在高溫下會膨脹向上頂承壓墊塊，則承壓墊塊極易陷進模板里去，容易漏膠。因此，如何解決上述問題，是本發(fā)明要研究的內容。

發(fā)明內容
本發(fā)明提供一種針閥式熱流道系統(tǒng)用承壓墊塊結構，其目的主要是解決現(xiàn)有技術中承壓墊塊與模板接觸面較小，在高溫情況下，承壓墊塊容易陷進模板內，造成漏膠的問題。為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是一種針閥式熱流道系統(tǒng)用承壓墊塊結構，包括分流板、承壓墊塊及模板；還包括一承壓上墊塊，該承壓上墊塊為ー圓環(huán)形結構件，其內孔為閥針過孔，該閥針過孔的兩側對稱設有兩個螺絲沉孔；所述承壓上墊塊的上表面嵌設于模板內，其下表面與所述承壓墊塊對應連接。上述技術方案中的有關內容解釋如下
I、上述方案中，所述承壓上墊塊的環(huán)外圍設有ー圈環(huán)形槽。2、上述方案中，所述承壓上墊塊經(jīng)過熱處理，硬度變高。術方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點
I、由于本發(fā)明采用承壓上墊塊的上表面嵌設于模板中，使得承壓上墊塊與模板的接觸面積增大，且承壓上墊塊經(jīng)過熱處理，硬度變高。與分流板接觸的承壓墊塊的上表面與承壓上墊塊的下表面接觸連接，在分流板高溫膨脹后，大大減少了分流板上的熱量通過承壓墊塊傳遞到模具上的可能性，模具不易變形，承壓墊塊也不會陷進模板里去，能有效的解決漏膠的問題。 2、本發(fā)明結構簡單、實用。


附圖I為現(xiàn)有技術中承壓墊塊配合結構截面示意 附圖2為本發(fā)明用結構截面示意圖。以上附圖中1、分流板；2、承壓壓墊塊；3、模板；4、承壓上墊塊；5、閥針過孔；6、螺絲沉孔。
具體實施例方式下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進ー步描述
實施例
如圖2所示，一種針閥式熱流道系統(tǒng)用承壓墊塊結構，包括分流板I、承壓墊塊2及模板3 ;還包括ー承壓上墊塊4，該承壓上墊塊4為ー圓環(huán)形結構件，其內孔為閥針過孔5，該閥針過孔5的兩側對稱設有兩個螺絲沉孔6 ;所述承壓上墊塊4的一端嵌設于模板3內，其另ー端與所述承壓墊塊2對應連接。所述承壓上墊塊4的環(huán)外圍設有ー圈環(huán)形槽。承壓上墊塊4的上表面嵌設于模板3中，使得承壓上墊塊4與模板3的接觸面積増大，且承壓上墊塊4經(jīng)過熱處理，硬度變高。與分流板I接觸的承壓墊塊2的上表面與承壓上墊塊4的下表面接觸連接，在分流板I高溫膨脹后，大大減少了分流板I上的熱量通過承壓墊塊2傳遞到模具3上的可能性，模具3不易變形，承壓墊塊2也不會陷進模板里去，能有效的解決漏股的問題。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種針閥式熱流道系統(tǒng)用承壓墊塊結構，包括分流板(I)、承壓墊塊(2)及模板(3);其特征在干還包括ー承壓上墊塊(4)，該承壓上墊塊(4)為ー圓環(huán)形結構件，其內孔為閥針過孔(5)，該閥針過孔(5)的兩側對稱設有兩個螺絲沉孔(6);所述承壓上墊塊(4)的上表面嵌設于模板(3)內，其下表面與所述承壓墊塊(2)對應連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的針閥式熱流道系統(tǒng)用承壓墊塊結構，其特征在于所述承壓上墊塊(4)的環(huán)外圍設有ー圈環(huán)形槽。
全文摘要
一種針閥式熱流道系統(tǒng)用承壓墊塊結構，包括分流板、承壓墊塊及模板；還包括一承壓上墊塊，該承壓上墊塊為一圓環(huán)形結構件，其內孔為掛針閥孔，該掛針閥孔的兩側對稱設有兩個螺絲沉孔；所述承壓上墊塊的上表面嵌設于模板內，其下表面與所述承壓墊塊對應連接。本方案解決了現(xiàn)有技術中承壓墊塊與模板接觸面較小，在高溫情況下，承壓墊塊容易陷進模板內，造成漏膠的問題。
文檔編號B29C45/27GK102642279SQ201210101889
公開日2012年8月22日 申請日期2012年4月10日 優(yōu)先權日2012年4月10日
發(fā)明者沈堅 申請人:蘇州好特斯模具有限公司