專利名稱：一種吹塑氣路控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種吹塑氣路控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
塑料容器在生產(chǎn)時，需要經(jīng)過預(yù)吹和成型兩道工序，成型后容器內(nèi)的帶壓氣體必須排出。目前所使用的吹塑氣路控制系統(tǒng)如圖6所示，包括一端與氣源I相連通的預(yù)吹管路2和成型管路3，預(yù)吹管路2和成型管路3的另一端均與所需制備的容器4相連通，預(yù)吹管路2上沿走氣方向依次設(shè)置有供氣閥5、調(diào)壓閥6、氣罐7和預(yù)吹閥8，成型管路3上設(shè)置有成型閥9，另外還包括一端與所需制備的容器4相連通的回收管路10和排氣管路11，回收管路10上沿走氣方向依次設(shè)置有回收閥12、溢流閥13和第一消聲器14，在回收閥12與溢流閥13之間的回收管路10上還設(shè)置有支管15，支管15連接至預(yù)吹管路2，并且其連接點(diǎn)位于氣罐7與預(yù)吹閥8之間，排氣管路11上沿走氣方向依次設(shè)置有排氣閥16和消聲器 17。其工作過程為預(yù)吹打開預(yù)吹管路2上的供氣閥5、調(diào)壓閥6、氣罐7和預(yù)吹閥8，氣源
I中的氣體經(jīng)過供氣閥5，經(jīng)調(diào)壓閥6調(diào)壓后進(jìn)入氣罐7，在氣罐7中穩(wěn)壓，穩(wěn)壓后的氣體經(jīng)預(yù)吹閥8進(jìn)入容器4內(nèi)部對容器4進(jìn)行預(yù)吹；成型預(yù)吹完成后關(guān)閉預(yù)吹管路2上的供氣閥
5、調(diào)壓閥6預(yù)吹閥8，打開成型管路3上的成型閥9，氣源I中的氣體經(jīng)過成型閥9進(jìn)入容器4內(nèi)部對容器4進(jìn)行成型；回收或排氣成型完成后，關(guān)閉成型管路3上的成型閥9，此時可以打開排氣管路11上的排氣閥16，使容器4內(nèi)的帶壓氣體直接經(jīng)過排氣閥16、第二消聲器17排放，也可以打開回收管路10上的回收閥12和溢流閥13，此時容器4內(nèi)的帶壓氣體可以經(jīng)排氣管路11和支管15進(jìn)入預(yù)吹管路2，實(shí)現(xiàn)再利用，多余的氣體經(jīng)溢流閥13、第一消聲器14后排放。其缺點(diǎn)是由于預(yù)吹時所需的氣量較少，所以成型后容器4內(nèi)部的帶壓氣體大多被排放掉，造成了很大的氣源I浪費(fèi)；另外被回收利用的氣體在預(yù)吹時，氣體壓力波動較大，使得預(yù)吹不穩(wěn)定；整個系統(tǒng)需要兩個消聲器，還需要溢流閥13，成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能合理地利用成型后容器內(nèi)部的帶壓氣體、并且成本較低的吹塑氣路控制系統(tǒng)。為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種吹塑氣路控制系統(tǒng)，包括一端與氣源相連通的預(yù)吹管路和成型管路，預(yù)吹管路和成型管路的另一端均與所需制備的容器相連通，預(yù)吹管路上沿走氣方向依次設(shè)置有供氣閥、預(yù)吹調(diào)壓閥、預(yù)吹氣罐和預(yù)吹閥，成型管路上設(shè)置有成型閥，另外還包括一端與所需制備的容器相連通的回收管路和排氣管路，排氣管路上沿走氣方向依次設(shè)置有排氣閥和消聲器，所述回收管路上沿走氣方向依次設(shè)置有回收閥、回收氣罐和單向閥，回收管路的另一端連接回氣管路和供它管路，回氣管路的另一端連接預(yù)吹管路，并且其連接處位于供氣閥與預(yù)吹調(diào)壓閥之間，供它管路上沿走氣方向依次設(shè)置有供它調(diào)壓閥、供它氣罐，供它管路的另一端連接至其他低壓用氣元件。本發(fā)明的有益效果是上述的吹塑氣路控制系統(tǒng)，其可以合理地利用成型后容器內(nèi)部的帶壓氣體，可以將氣體用于預(yù)吹和其他低壓用氣元件，并且進(jìn)入預(yù)吹管路的氣體經(jīng)過預(yù)吹調(diào)壓閥和預(yù)吹氣罐后能得到穩(wěn)壓的效果，從而不會造成預(yù)吹的不穩(wěn)定；另外其只需一個消聲器，而且無需溢流閥，成本較低。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理圖；圖2是本發(fā)明處于預(yù)吹時的結(jié)構(gòu)原理圖；圖3是本發(fā)明處于成型時的結(jié)構(gòu)原理圖；圖4是本發(fā)明處于回收時的結(jié)構(gòu)原理圖；圖5是本發(fā)明處于排氣時的結(jié)構(gòu)原理圖；圖6是背景技術(shù)中所述的目前所使用的吹塑氣路控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理圖；圖I至圖5中1、氣源，2、預(yù)吹管路，3、成型管路，4、容器，5、供氣閥，6、預(yù)吹調(diào)壓閥，7、預(yù)吹氣罐，8、預(yù)吹閥，9、成型閥，10、回收管路，11、排氣管路，12、回收閥，13、回收氣罐，14、單向閥，15、回氣管路，16、排氣閥，17、消聲器，18、供它管路，19、供它氣罐，20、其他低壓用氣元件，21、供它調(diào)壓閥；圖6中1、氣源，2、預(yù)吹管路，3、成型管路，4、容器，5、供氣閥，6、調(diào)壓閥，7、氣罐， 8、預(yù)吹閥，9、成型閥，10、回收管路，11、排氣管路，12、回收閥，13、溢流閥，14、第一消聲器， 15、支管，16、排氣閥，17、第二消聲器。
具體實(shí)施例方式下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明一種吹塑氣路控制系統(tǒng)作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖I所示，一種吹塑氣路控制系統(tǒng)，包括一端與氣源I相連通的預(yù)吹管路2和成型管路3，預(yù)吹管路2和成型管路3的另一端均與所需制備的容器4相連通，預(yù)吹管路2上沿走氣方向依次設(shè)置有供氣閥5、預(yù)吹調(diào)壓閥6、預(yù)吹氣罐7和預(yù)吹閥8，成型管路3上設(shè)置有成型閥9，另外還包括一端與所需制備的容器4相連通的回收管路10和排氣管路11，排氣管路11上沿走氣方向依次設(shè)置有排氣閥16和消聲器17，所述回收管路10上沿走氣方向依次設(shè)置有回收閥12、回收氣罐13和單向閥14，回收管路10的另一端連接回氣管路15和供它管路18，回氣管路15的另一端連接預(yù)吹管路2，并且其連接處位于供氣閥5與預(yù)吹調(diào)壓閥6之間，供它管路18上沿走氣方向依次設(shè)置有供它調(diào)壓閥21、供它氣罐19，供它管路 18的另一端連接至其他低壓用氣元件20。上述的吹塑氣路控制系統(tǒng)，在使用時包括如下步驟如圖2所示，預(yù)吹打開預(yù)吹管路2上的供氣閥5、預(yù)吹調(diào)壓閥6、預(yù)吹氣罐7和預(yù)吹閥8，氣源I中的氣體經(jīng)過供氣閥5，經(jīng)預(yù)吹調(diào)壓閥6調(diào)壓后進(jìn)入預(yù)吹氣罐7，在預(yù)吹氣罐 7中穩(wěn)壓，穩(wěn)壓后的氣體經(jīng)預(yù)吹閥8進(jìn)入容器4內(nèi)部對容器4進(jìn)行預(yù)吹。如圖3所示，成型預(yù)吹完成后關(guān)閉預(yù)吹管路2上的供氣閥5、預(yù)吹調(diào)壓閥6和預(yù)吹閥8，打開成型管路3上的成型閥9，氣源I中的氣體經(jīng)過成型閥9進(jìn)入容器4內(nèi)部對容器4進(jìn)行成型。如圖4所示，回收成型完成后，關(guān)閉成型管路3上的成型閥9，可以打開回收閥12 和單向閥14，使容器4內(nèi)的帶壓氣體經(jīng)過回收閥12后進(jìn)入回收氣罐13，經(jīng)回收氣罐13穩(wěn)
4壓后，可以打開供它管路18上的供它調(diào)壓閥21，使氣體經(jīng)供它管路18進(jìn)入供它氣罐19中， 再次穩(wěn)壓后送至其他低壓用氣元件20使用；也可以經(jīng)排氣管路11和回氣管路15進(jìn)入預(yù)吹管路2，實(shí)現(xiàn)再利用，此時進(jìn)入預(yù)吹管路2的氣體為穩(wěn)壓氣體，從而不會造成預(yù)吹的不穩(wěn)定。如圖5所示，排氣成型完成后，關(guān)閉成型管路3上的成型閥9，可以打開排氣管路 11上的排氣閥16，使容器4內(nèi)的帶壓氣體直接經(jīng)過排氣閥16、消聲器17排放。上述的實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運(yùn)用的實(shí)施例，而非用于限制本發(fā)明；應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種吹塑氣路控制系統(tǒng)，包括一端與氣源相連通的預(yù)吹管路和成型管路，預(yù)吹管路和成型管路的另一端均與所需制備的容器相連通，預(yù)吹管路上沿走氣方向依次設(shè)置有供氣閥、預(yù)吹調(diào)壓閥、預(yù)吹氣罐和預(yù)吹閥，成型管路上設(shè)置有成型閥，另外還包括一端與所需制備的容器相連通的回收管路和排氣管路，排氣管路上沿走氣方向依次設(shè)置有排氣閥和消聲器，其特征在于所述回收管路上沿走氣方向依次設(shè)置有回收閥、回收氣罐和單向閥，回收管路的另一端連接回氣管路和供它管路，回氣管路的另一端連接預(yù)吹管路，并且其連接處位于供氣閥與預(yù)吹調(diào)壓閥之間，供它管路上沿走氣方向依次設(shè)置有供它調(diào)壓閥、供它氣罐， 供它管路的另一端連接至其他低壓用氣元件。
全文摘要
本發(fā)明涉及吹塑氣路控制系統(tǒng)，包括一端與氣源相連通的預(yù)吹管路和成型管路，預(yù)吹管路和成型管路的另一端均與所需制備的容器相連通，預(yù)吹管路上依次設(shè)置有供氣閥、預(yù)吹調(diào)壓閥、預(yù)吹氣罐和預(yù)吹閥，成型管路上設(shè)置有成型閥，另外還包括一端與所需制備的容器相連通的回收管路和排氣管路，排氣管路上依次設(shè)置有排氣閥和消聲器，回收管路上依次設(shè)置有回收閥、回收氣罐和單向閥，回收管路的另一端連接回氣管路和供它管路，回氣管路的另一端連接預(yù)吹管路，并且其連接處位于供氣閥與預(yù)吹調(diào)壓閥之間，供它管路上沿走氣方向依次設(shè)置有供它調(diào)壓閥、供它氣罐，供它管路的另一端連接至其他低壓用氣元件。本發(fā)明適用于生產(chǎn)塑料容器。
文檔編號B29C49/78GK102601984SQ201210053898
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月2日
發(fā)明者何德平, 董海龍 申請人:江蘇新美星包裝機(jī)械有限公司