專利名稱：聚氯乙烯樹脂模具加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及樹脂模具加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種聚氯乙烯樹脂模具加工方法。
背景技術(shù)：
在沒有聚氯乙烯樹脂模具前，我公司的模具是用水泥做模具，原材料是水泥、沙、 玻璃纖維布、6個圓鋼筋。此原料做出的模具又厚又重，倒成成品還要刷脫模劑方可脫，且倒出的產(chǎn)品不光滑，沙眼多，產(chǎn)品脫出來的線條差，能角度差，脫模慢，模具的壽命只能用7個
月左右。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是設(shè)計一種聚氯乙烯樹脂模具加工方法。一種聚氯乙烯樹脂模具加工方法，其步驟如下
(1)、配方聚氯乙烯懸浮顆粒樹脂粉I份，聚氯乙烯糊狀樹脂粉I份，二丁脂3份；
(2)、原料混合把聚氯乙烯懸浮顆粒樹脂粉I份，聚氯乙烯糊狀樹脂粉I份、二丁脂3 份分別配好，把配好的原料倒入一個大鐵桶內(nèi)，用打漿機攪拌均勻即可使用；
(3)、制作底模見申請?zhí)枮?01010268444.5的“石膏底模加工工藝”
(4)、底模烘烤把制作好的底模推入烘箱中烘烤，開始烤第一個模具時，當爐子內(nèi)的溫度達到130 — 170度，烘烤時間需要15分鐘至20分鐘；
(5)、底模的涂刷把烘烤好的底模拖出烘箱，開始把步驟2調(diào)好的原料漿用毛刷刷在底模上，每個部位刷一次就行；
(6)、底模的二次烘烤底模刷好后二次推進烤箱內(nèi)烘烤，烘烤溫度400度至500度之間；烤溫時間8 — 15分鐘。當?shù)诙罎{烤熟后馬上拖出來再刷，第二道漿再整個刷一次，只要每個部位重復刷一次就行，厚度有2毫米左右；
(7)、底模的多次涂刷烘烤步驟3的底模刷好后又推進烤箱烘烤，像步驟2.步驟3這樣反復涂刷烘烤4次循環(huán)；
(8)、底模最后一道工序的涂刷烘烤最后一道烘烤進把溫度降低至250度至350度之間，烘烤時間為8 — 15分鐘。這樣讓烤熟的原料熟慢點，時間烤長點。這樣烤出的模具皮軟性好、耐拉度強、耐用性長。最后一次烤如果用500度至600度高溫會使烤出的模具不耐用，使用壽命短，因為高溫烘烤表面上看模具是烤熟了。但是里面的還沒有烤熟透，所以最后一次烘烤必須用低點的溫度烘烤才行；
(9)、制作玻璃鋼外殼當最后一道工序烤好后把涂有樹脂的底模抬下來，根據(jù)涂有樹脂的底模上用191樹脂、固化劑和促進劑按比例調(diào)勻，用刷子刷在樹脂模具上，并鋪上一層玻璃纖維布，這樣反復5次，一個外殼就制作成功。模具的形狀的一個玻璃鋼的外殼，起到把軟皮抬起來不變形的作用，當外殼凝固好后方可脫模；
(10)、樹脂模放在外殼上把脫下的高溫樹脂模具放在外殼上，這樣一個羅馬柱頭的模具就成功了。因為烤一個歐式羅馬柱頭模具前必須有一個鐵制烤箱和一個底模才能生產(chǎn)出一個模具出來，烤箱長3. 5米X寬I. 8米X高I. 9米，四周和上下都是空的，空距是10公分寬，四周用紅磚做的，底部用一個厚2公分的鐵板，然后用劈柴燒或煤都行，爐頂部也是空的，有一個煙沖，烤成的模具是經(jīng)過傳熱烤熟的，爐內(nèi)安有一個滑道，滑道上有一個平板車用鋼管和鋼筋焊制成的，制造成的底模存放在上面烤好推進、拉出方便。當要烤一個歐式羅馬柱頭時，必須要制作出一個底模來才能烤出高溫樹脂模具出來將石膏2 kg和水I kg混合攪拌均勻，用刷子把石膏漿均勻的刷在模具上，馬上要鋪一層纖維絲，長度為50公分長，快速的鋪在石膏漿上，整個表面都要鋪到；第一次纖維絲鋪完后，再將石膏4 kg和水2 kg混合攪拌均勻，然后把石膏漿倒在模具上，用手抹均勻后，又鋪上纖維絲，如此循環(huán)操作三次；保證里面不管是凸出來還是凹進去的地方整個成型的厚度大約是2. 5公分厚，當石膏底模翻好后，在模的背面有寬4公分的周邊，不平的地方必須把它刨平，過40分鐘后石膏漿凝固后就可脫模。本發(fā)明聚氯乙烯樹脂模具加工方法的優(yōu)點是烤出的模具耐拉、耐用、韌性好，倒出的產(chǎn)品光滑、光亮，樹脂模具使用壽命長，可達3年以上。
具體實施例方式—種聚氯乙烯樹脂模具加工方法，其步驟如下
(1)、配方聚氯乙烯懸浮顆粒樹脂粉(粗壯3型粉狀)I份，聚氯乙烯糊狀樹脂粉(細粉狀)I份，二丁脂(水狀)3份；
(2)、原料混合把聚氯乙烯懸浮顆粒樹脂粉I份，聚氯乙烯糊狀樹脂粉I份、二丁脂3 份分別配好，把配好的原料倒入一個大鐵桶內(nèi)，用打漿機攪拌均勻即可使用；
(3)、制作底模見申請?zhí)枮?01010268444.5的“石膏底模加工工藝”
(4)、底模烘烤把制作好的底模推入烘箱中烘烤，開始烤第一個模具時，當爐子內(nèi)的溫度達到130 — 170度，烘烤時間需要15分鐘至20分鐘；
(5)、底模的涂刷把烘烤好的底模拖出烘箱，開始把步驟2調(diào)好的原料漿用毛刷刷在底模上，每個部位都刷一次就行；
(6)、底模的二次烘烤底模刷好后二次推進烤箱內(nèi)烘烤，烘烤溫度400度至500度；烤溫時間8 一 15分鐘。當?shù)诙罎{烤熟后馬上拖出來再刷，第二道漿再整個刷一次，只要每個部位全部重復的刷一次就行，厚度有2毫米左右；
(7)、底模的多次涂刷烘烤步驟3的底模刷好后又推進烤箱烘烤，像步驟2.步驟3這樣反復涂刷烘烤4次循環(huán)；
(8)、底模最后一道工序的涂刷烘烤最后一道烘烤進把溫度降低至250度至350度之間，烘烤時間為8 — 15分鐘，這樣讓烤熟的原料熟慢點，時間烤長點。這樣烤出的模具皮軟性好、耐拉度強、耐用性長。最后一次烤如果用500度至600度高溫會使烤出的模具不耐用， 使用壽命短，因為高溫烘烤表面上看模具是烤熟了。但是里面的還沒有烤熟透，所以最后一次烘烤必須用低點的溫度烘烤才行；
(9)、制作玻璃鋼外殼當最后一道工序烤好后把涂有樹脂的底模抬下來，根據(jù)涂有樹脂的底模(上用191樹脂、固化劑和促進劑按比例調(diào)勻，用刷子刷在樹脂模具上，還鋪上一層玻璃纖維布，這樣反復5次，一個外殼就制作成功。模具的形狀的一個玻璃鋼的外殼，起到把軟皮抬起來不變形的作用，當外殼凝固好后方可脫模；
(10)、樹脂模放在外殼上把脫下的高溫樹脂模具放在外殼上，這樣一個羅馬柱頭的模具就成功了。
權(quán)利要求
1.一種聚氯乙烯樹脂模具加工方法，其特征在于其步驟如下(1)、配方聚氯乙烯懸浮顆粒樹脂粉I份，聚氯乙烯糊狀樹脂粉I份，二丁脂3份；(2)、原料混合把聚氯乙烯懸浮顆粒樹脂粉I份，聚氯乙烯糊狀樹脂粉I份、二丁脂3 份分別配好；把配好的原料倒入一個大鐵桶內(nèi)，用打漿機攪拌均勻即可使用；(3)、制作底模見申請?zhí)枮?01010268444.5的“石膏底模加工工藝”；(4)、底模烘烤把制作好的底模推入烘箱中烘烤，開始烤第一個模具時，當爐子內(nèi)的溫度達到130 — 170度，烘烤時間需要15分鐘至20分鐘；(5)、底模的涂刷把烘烤好的底模拖出烘箱，開始把步驟2調(diào)好的原料漿用毛刷刷在底模上，每個部位都刷一次就行；(6)、底模的二次烘烤底模刷好后二次推進烤箱內(nèi)烘烤，烘烤溫度400度至500度之間；烤溫時間8 — 15分鐘；當?shù)诙罎{烤熟后馬上拖出來再刷，第二道漿再整個刷一次，只要每個部位重復的刷一次就行，厚度有I. 5 — 2. 5毫米；(7)、底模的多次涂刷烘烤步驟3的底模刷好后又推進烤箱烘烤，像步驟2.步驟3這樣反復涂刷烘烤4次循環(huán)；(8)、底模最后一道工序的涂刷烘烤最后一道烘烤進把溫度降低至250度至350度，烘烤時間為8 — 15分鐘；(9)、制作玻璃鋼外殼當最后一道工序烤好后把涂有樹脂的底模抬下來，根據(jù)涂有樹脂的底模上用191樹脂、固化劑和促進劑按比例調(diào)勻，用刷子刷在樹脂模具上，還鋪一層玻璃纖維布，這樣反復5次，一個外殼就制作成功；(10)、樹脂模放在外殼上把脫下的高溫樹脂模具放在外殼上，這樣一個羅馬柱頭的模具就完成。
全文摘要
一種聚氯乙烯樹脂模具加工方法，其步驟如下(1)、配方聚氯乙烯懸浮顆粒樹脂粉l份，聚氯乙烯糊狀樹脂粉l份，二丁脂3份；(2)、原料混合:(3)、制作底模:(4)、底模烘烤(5)、底模的涂刷(6)、底模的二次烘烤(7)、底模的多次涂刷烘烤:(8)、底模最后一道工序的涂刷烘烤(9)、制作玻璃鋼外殼；(10)、樹脂模放在外殼上。優(yōu)點是烤出的模具耐拉、耐用、韌性好，倒出的產(chǎn)品光滑、光亮，樹脂模具使用壽命長，可達3年以上。
文檔編號B29C33/40GK102581994SQ20121004331
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月24日
發(fā)明者況守強 申請人:孝昌創(chuàng)意民族模具裝飾有限公司