專利名稱：一種過濾器的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種過濾器的加工方法，特別是一種改進(jìn)的過濾器的全新加工方法， 屬于過濾器加工方法技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，常用的空氣過濾器，如吸塵器等用的過濾器，包含殼體、過濾組件；所述殼體中空；所述過濾組件的四周粘接或超聲波焊接在殼體中空部分的側(cè)壁上；所述過濾組件， 包含上過濾網(wǎng)、過濾材料、下過濾網(wǎng)；所述上過濾網(wǎng)、下過濾網(wǎng)分別設(shè)置在過濾材料的上表面、下表面；這種結(jié)構(gòu)的過濾器，所述殼體是塑料或橡膠件，需要單獨(dú)加工；然后才與過濾組件粘接或超聲波焊接在一起，由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及加工工藝的限制，過濾器在使用過程中，過濾組件容易與殼體產(chǎn)生部分或全部脫落，造成過濾器失效。為此，我們研發(fā)了一種新的過濾器，包含殼體、過濾組件；所述過濾組件，包含上過濾網(wǎng)、過濾材料、下過濾網(wǎng)；所述上過濾網(wǎng)、下過濾網(wǎng)分別設(shè)置在過濾材料的上表面、下表面；所述殼體由聚氨脂樹脂膠制成，包裹在過濾組件的外圍；所述殼體不要單獨(dú)生產(chǎn)，所述殼體采用液態(tài)的聚氨脂樹脂膠在過濾器的生產(chǎn)模具中直接凝固而成；為此必須研發(fā)了一種生產(chǎn)改進(jìn)的過濾器的加工方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提出了一種改進(jìn)的過濾器的全新加工方法。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種過濾器的加工方法，包含以下步驟
①、下模放置旋轉(zhuǎn)裝置上；在下模轉(zhuǎn)速100-500轉(zhuǎn)/分鐘的情況下，往下模底部的A槽中加注液態(tài)的聚氨脂樹脂膠，填滿A槽為止；
②、下過濾網(wǎng)放置于下模底部，使下過濾網(wǎng)的下表面的四周與A槽內(nèi)的液態(tài)的聚氨脂樹脂膠充分接觸；
③、取下下模；冷卻5-10分鐘；
④、上模倒置旋轉(zhuǎn)裝置上；在上模轉(zhuǎn)速100-500轉(zhuǎn)/分鐘的情況下，往上模的下表面底部的B槽中加注液態(tài)的聚氨脂樹脂膠；
⑤、上過濾網(wǎng)的下表面朝下的放置于上模內(nèi)，使上過濾網(wǎng)的下表面與B槽中加注液態(tài)的聚氨脂樹脂膠充分接觸；
⑥、取下上模；冷卻5-10分鐘；
⑦、將③取下、冷卻好的下模再次放置于旋轉(zhuǎn)裝置上；將過濾材料放置于下模的空腔中，往過濾材料與空腔的內(nèi)壁的空隙中加注液態(tài)的聚氨脂樹脂膠；填滿空隙為止；下模的旋轉(zhuǎn)速度為100-1000轉(zhuǎn)/分鐘；
⑧、將⑥取下、冷卻好的上模與下模合模，合模后，再一起旋轉(zhuǎn)4-10分鐘；
⑨、取下⑧中的模具，脫模，即可獲得需要的過濾器。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明所述過濾器的加工方法所生產(chǎn)的過濾器，其殼體不要單獨(dú)生產(chǎn)，所述殼體采用液態(tài)的聚氨脂樹脂膠在生產(chǎn)過濾器的模具中直接凝固而成；本發(fā)明所述的過濾器的加工方法，操作簡(jiǎn)便，成品率高。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明
附圖1為本發(fā)明所述的過濾器的生產(chǎn)模具的組合狀態(tài)的立體圖； 附圖2為本發(fā)明所述的過濾器的生產(chǎn)模具的下模的立體圖； 附圖3為本發(fā)明所述的過濾器的生產(chǎn)模具的上模的立體圖； 附圖4為本發(fā)明所述的過濾器的生產(chǎn)模具的組合狀態(tài)的剖視圖； 其中1、上模；2、下模；3、卡扣；4、第一凸環(huán)；5、第一通孔；6、第二凸環(huán)；7、空腔；8、第二通孑L。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明用來生產(chǎn)的過濾器，包含殼體、過濾組件；所述過濾組件，包含上過濾網(wǎng)、過濾材料、下過濾網(wǎng)；所述上過濾網(wǎng)、下過濾網(wǎng)分別設(shè)置在過濾材料的上表面、下表面；所述殼體由聚氨脂樹脂膠制成，包裹在過濾組件的外圍。所述聚氨脂樹脂膠采用蘇州某化工公司生產(chǎn)的產(chǎn)品，生產(chǎn)過程中，先將過濾組件放置于生產(chǎn)過濾器的模具中，然后讓模具以一定的速度旋轉(zhuǎn)起來，再將液態(tài)的聚氨脂樹脂膠灌膠于模具的空隙中，最后讓液態(tài)的聚氨脂樹脂膠冷卻凝固即制成本發(fā)明所述的過濾器。如附圖1-4所示為本發(fā)明的一種過濾器的生產(chǎn)模具，包含上模1、下模2、卡扣3、 第一凸環(huán)4、第二通孔8 ；所述第一凸環(huán)4設(shè)置在上模1的下表面的中部，將上模1的下表面分割成2個(gè)區(qū)域；所述下模2內(nèi)部形成一空腔7 ；所述空腔7的底部平面的中部設(shè)置有第二凸環(huán)6 ；所述第二通孔8設(shè)置在空腔7的底部平面上，且位于第二凸環(huán)6的內(nèi)側(cè)；所述空腔 7的內(nèi)部側(cè)壁設(shè)置成臺(tái)階狀；所述卡扣3設(shè)置在下模2的空腔的上端；當(dāng)所述上模1裝入下模2時(shí)，所述上模1的下表面與空腔7的頂部臺(tái)階面接觸；所述上模1的上表面被卡扣3卡緊；所述第一凸環(huán)6插在空腔7內(nèi)。所述第一通孔5、第二通孔8可分別與旋轉(zhuǎn)裝置連接，使過濾器的生產(chǎn)模具產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)；所述上模1的上表面的中部設(shè)置有第一通孔5 ；所述第一通孔 5的設(shè)置還有利于加工過程中的過濾器內(nèi)部氣流的流通，加快聚氨脂樹脂膠的冷卻凝固，可以防止液態(tài)的聚氨脂樹脂膠過多的滲透進(jìn)入過濾組件中，從而降低過濾器的功效。所述空腔的內(nèi)部側(cè)壁設(shè)置成臺(tái)階狀，有利于上模與下模的合模，同時(shí)也有利于外殼的外形多樣化。本發(fā)明所述一種過濾器的加工方法的第一實(shí)施例，包含以下步驟
①、下模放置旋轉(zhuǎn)裝置上；在下模轉(zhuǎn)速250轉(zhuǎn)/分鐘的情況下，往下模底部的A槽中加注液態(tài)的聚氨脂樹脂膠，填滿A槽為止；
②、下過濾網(wǎng)放置于下模底部，使下過濾網(wǎng)的下表面的四周與A槽內(nèi)的液態(tài)的聚氨脂樹脂膠充分接觸；
③、取下下模；冷卻6分鐘；
④、上模倒置旋轉(zhuǎn)裝置上；在上模轉(zhuǎn)速250轉(zhuǎn)/分鐘的情況下，往上模的下表面底部的 B槽中加注液態(tài)的聚氨脂樹脂膠；
⑤、上過濾網(wǎng)的下表面朝下的放置于上模內(nèi)，使上過濾網(wǎng)的下表面與B槽中加注液態(tài)的聚氨脂樹脂膠充分接觸；⑥、取下上模；冷卻6分鐘；
⑦、將③取下、冷卻好的下模再次放置于旋轉(zhuǎn)裝置上；將過濾材料放置于下模的空腔中，往過濾材料與空腔的內(nèi)壁的空隙中加注液態(tài)的聚氨脂樹脂膠；填滿空隙為止；下模的旋轉(zhuǎn)速度為400轉(zhuǎn)/分鐘；
⑧、將⑥取下、冷卻好的上模與下模合模，合模后，再一起旋轉(zhuǎn)8分鐘；
⑨、取下⑧中的模具，脫模，即可獲得需要的過濾器。本發(fā)明所述的一種過濾器的加工方法的第二實(shí)施例，包含以下步驟
①、下模放置旋轉(zhuǎn)裝置上；在下模轉(zhuǎn)速350轉(zhuǎn)/分鐘的情況下，往下模底部的A槽中加注液態(tài)的聚氨脂樹脂膠，填滿A槽為止；
②、下過濾網(wǎng)放置于下模底部，使下過濾網(wǎng)的下表面的四周與A槽內(nèi)的液態(tài)的聚氨脂樹脂膠充分接觸；
③、取下下模；冷卻10分鐘；
④、上模倒置旋轉(zhuǎn)裝置上；在上模轉(zhuǎn)速350轉(zhuǎn)/分鐘的情況下，往上模的下表面底部的 B槽中加注液態(tài)的聚氨脂樹脂膠；
⑤、上過濾網(wǎng)的下表面朝下的放置于上模內(nèi)，使上過濾網(wǎng)的下表面與B槽中加注液態(tài)的聚氨脂樹脂膠充分接觸；
⑥、取下上模；冷卻10分鐘；
⑦、將③取下、冷卻好的下模再次放置于旋轉(zhuǎn)裝置上；將過濾材料放置于下模的空腔中，往過濾材料與空腔的內(nèi)壁的空隙中加注液態(tài)的聚氨脂樹脂膠；填滿空隙為止；下模的旋轉(zhuǎn)速度為300轉(zhuǎn)/分鐘；
⑧、將⑥取下、冷卻好的上模與下模合模，合模后，再一起旋轉(zhuǎn)10分鐘；
⑨、取下⑧中的模具，脫模，即可獲得需要的過濾器。本發(fā)明所述的一種過濾器的加工方法的第三實(shí)施例，包含以下步驟
①、下模放置旋轉(zhuǎn)裝置上；在下模轉(zhuǎn)速400轉(zhuǎn)/分鐘的情況下，往下模底部的A槽中加注液態(tài)的聚氨脂樹脂膠，填滿A槽為止；
②、下過濾網(wǎng)放置于下模底部，使下過濾網(wǎng)的下表面的四周與A槽內(nèi)的液態(tài)的聚氨脂樹脂膠充分接觸；
③、取下下模；冷卻5分鐘；
④、上模倒置旋轉(zhuǎn)裝置上；在上模轉(zhuǎn)速400轉(zhuǎn)/分鐘的情況下，往上模的下表面底部的 B槽中加注液態(tài)的聚氨脂樹脂膠；
⑤、上過濾網(wǎng)的下表面朝下的放置于上模內(nèi)，使上過濾網(wǎng)的下表面與B槽中加注液態(tài)的聚氨脂樹脂膠充分接觸；
⑥、取下上模；冷卻5分鐘；
⑦、將③取下、冷卻好的下模再次放置于旋轉(zhuǎn)裝置上；將過濾材料放置于下模的空腔中，往過濾材料與空腔的內(nèi)壁的空隙中加注液態(tài)的聚氨脂樹脂膠；填滿空隙為止；下模的旋轉(zhuǎn)速度為400轉(zhuǎn)/分鐘；
⑧、將⑥取下、冷卻好的上模與下模合模，合模后，再一起旋轉(zhuǎn)10分鐘；
⑨、取下⑧中的模具，脫模，即可獲得需要的過濾器。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明所述過濾器的加工方法所生產(chǎn)的過濾器，其殼體不要單獨(dú)生產(chǎn)，所述殼體采用液態(tài)的聚氨脂樹脂膠在生產(chǎn)過濾器的模具中直接凝固而成；本發(fā)明所述的過濾器的加工方法，操作簡(jiǎn)便，成品率高。 上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種過濾器的加工方法，包含以下步驟①、下模放置旋轉(zhuǎn)裝置上；在下模轉(zhuǎn)速100-500轉(zhuǎn)/分鐘的情況下，往下模底部的A槽中加注液態(tài)的聚氨脂樹脂膠，填滿A槽為止；②、下過濾網(wǎng)放置于下模底部，使下過濾網(wǎng)的下表面的四周與A槽內(nèi)的液態(tài)的聚氨脂樹脂膠充分接觸；③、取下下模；冷卻5-10分鐘；④、上模倒置旋轉(zhuǎn)裝置上；在上模轉(zhuǎn)速100-500轉(zhuǎn)/分鐘的情況下，往上模的下表面底部的B槽中加注液態(tài)的聚氨脂樹脂膠；⑤、上過濾網(wǎng)的下表面朝下的放置于上模內(nèi)，使上過濾網(wǎng)的下表面與B槽中加注液態(tài)的聚氨脂樹脂膠充分接觸；⑥、取下上模；冷卻5-10分鐘；⑦、將③取下、冷卻好的下模再次放置于旋轉(zhuǎn)裝置上；將過濾材料放置于下模的空腔中，往過濾材料與空腔的內(nèi)壁的空隙中加注液態(tài)的聚氨脂樹脂膠；填滿空隙為止；下模的旋轉(zhuǎn)速度為100-1000轉(zhuǎn)/分鐘；⑧、將⑥取下、冷卻好的上模與下模合模，合模后，再一起旋轉(zhuǎn)4-10分鐘；⑨、取下⑧中的模具，脫模，即可獲得需要的過濾器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種過濾器的加工方法，包含以下步驟①下模放置旋轉(zhuǎn)裝置上；往下模底部的A槽中加注液態(tài)的聚氨脂樹脂膠,填滿A槽為止；②下過濾網(wǎng)放置于下模底部；③取下下模；冷卻5-10分鐘；④上模倒置旋轉(zhuǎn)裝置上；往上模的下表面底部的B槽中加注液態(tài)的聚氨脂樹脂膠；⑤上過濾網(wǎng)的下表面朝下的放置于上模內(nèi)；⑥取下上模；冷卻5-10分鐘；⑦將③取下、冷卻好的下模再次放置于旋轉(zhuǎn)裝置上；將過濾材料放置于下模的空腔中，往過濾材料與空腔的內(nèi)壁的空隙中加注液態(tài)的聚氨脂樹脂膠；⑧將⑥取下、冷卻好的上模與下模合模，合模后，再一起旋轉(zhuǎn)4-10分鐘；⑨取下⑧中的模具，脫模，即可獲得需要的過濾器；本發(fā)明所述的過濾器的加工方法，操作簡(jiǎn)便，成品率高。
文檔編號(hào)B29C39/08GK102528987SQ20121003450
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2012年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月16日
發(fā)明者殷偉民 申請(qǐng)人:蘇州市民康過濾器材有限公司