專利名稱：吹瓶機的加溫頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及吹瓶設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種吹瓶機的加溫頭。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外及同行中旋轉(zhuǎn)式全自動吹瓶機上的加溫鏈、加溫鏈之加溫頭的各個組合件均是采用金屬材料，加工組合而成。通過組件中相關(guān)的零件，連接頭、退料環(huán)、漲套塊、 插胚頭、O形橡膠圈、內(nèi)六角圓柱頭螺釘組合以及相應(yīng)的傳動機構(gòu)；完成插胚、加溫、卸胚的整個加溫傳動過程。并且設(shè)計構(gòu)思將插胚件分為插胚頭、漲套塊兩件，前者起插胚導(dǎo)向作用，后者起插胚漲緊作用，插胚后自轉(zhuǎn)晃動小、平穩(wěn)，使該結(jié)構(gòu)更趨于合理，功能性強。吹瓶的原理是致使受熱加溫后的瓶胚被機械夾手等機構(gòu)傳送到主機模腔內(nèi)，通過吹嘴輸入所需壓力的潔凈空氣，由瓶?？刂拼党鏊杵啃误w及規(guī)格；然后由機械夾手夾出至送瓶機構(gòu)，直至最后匯合入集成斗，以完成所需的整個吹瓶過程。瓶胚的成型過程是經(jīng)過加溫過程后瓶胚體在氣壓的作用下舒展，由所設(shè)計、制作的瓶模控制吹制成所需形狀、規(guī)格。在此過程中，瓶胚口仍要保持原來形狀，各處尺寸及精度，致使瓶胚吹制成型后，瓶口旋蓋時更順暢、準(zhǔn)確、密封、而實現(xiàn)密封無菌之目的。傳統(tǒng)的金屬材料制成的加溫頭受材料性能的制約導(dǎo)致吹瓶效果不好
一方面，因PET瓶胚材料硬度低、軟，而金屬材料制成的加溫頭中與瓶胚口接合的插胚頭、漲套塊較硬、韌性差，在一定速度插入瓶胚口過程中，往往造成瓶胚口內(nèi)壁摩擦拉傷。另一方面，瓶胚在加溫過程中，加溫頭避免不了也受到加溫過程中熱量的影響，致使本身溫度升高，金屬材料其導(dǎo)熱性好，而在插胚、卸胚過程中熱量傳遞給瓶胚口，尤其瓶胚口壁薄之水瓶類，更容易因熱量傳遞變軟；導(dǎo)致瓶胚口變形。再者，由于變軟，插胚頭、漲套塊插入瓶胚口，兩者相對滑動摩擦導(dǎo)致瓶胚口內(nèi)壁拉傷、灼傷。為了盡量避免、減少上述狀況發(fā)生，而需要金屬加溫頭中各組件設(shè)計精度要求相當(dāng)高、制作難度較大，一臺旋轉(zhuǎn)式全自動吹瓶機此類零件數(shù)量又相當(dāng)多，無疑制造成本相當(dāng)高。如何提高吹瓶質(zhì)量，徹底解決吹瓶加溫過程中瓶胚質(zhì)量問題是吹瓶工藝一道關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種吹瓶機的加溫頭，可確保吹出的瓶子瓶口不變形、不插傷瓶口、尺寸穩(wěn)定、瓶口旋蓋時更為順暢、準(zhǔn)確、 瓶口與瓶蓋的密封性好，從而提高產(chǎn)品優(yōu)良率，降低成本，并實現(xiàn)密封無菌之目的。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案
一種吹瓶機的加溫頭，包括一用于連接在軸套下部的退料環(huán)、一抵于芯軸下部與軸套下端之間且可使芯軸復(fù)位的彈簧以及一用于連接在芯軸下端的插胚頭組件，所述插胚頭組件包括一用于固定在芯軸上的連接頭、一可產(chǎn)生張力的O形橡膠圈、以及利用改性塑膠材料制成的一插胚頭和數(shù)片漲套塊，針對該數(shù)片漲套塊，于連接頭的下端凹設(shè)有嵌置槽，所述插胚頭由下向上包覆在連接頭的下端、并對應(yīng)嵌置槽設(shè)有數(shù)個周向均勻分布的缺口，所述O 形橡膠圈安裝在嵌置槽中，所述數(shù)片漲套塊周向均勻分布地扣裝在連接頭的嵌置槽中，各漲套塊的內(nèi)側(cè)抵在O形橡膠圈上、外側(cè)露出在插胚頭外。作為一種優(yōu)選方案，所述插胚頭包括一導(dǎo)向頭及一內(nèi)置在導(dǎo)向頭中利用金屬材料制成的襯件，該襯件與導(dǎo)向頭為一體成型結(jié)構(gòu)。作為一種優(yōu)選方案，所述導(dǎo)向頭的頂部內(nèi)凹有一用于套在連接頭下端的空腔，前述數(shù)個周向均勻分布的缺口開設(shè)在該空腔的側(cè)壁上，所述漲套塊包括一嵌裝部和一凸出部，該嵌裝部扣裝在連接頭下端的嵌置槽中，該凸出部伸出在缺口外。作為一種優(yōu)選方案，所述嵌置槽的上端具有臺階腔，所述嵌置槽的下端與導(dǎo)向頭的側(cè)壁也圍成臺階腔，該漲套塊之嵌裝部與凸出部形成臺階結(jié)構(gòu)，該臺階結(jié)構(gòu)嵌入在前述嵌置槽上端和下端的臺階腔中。作為一種優(yōu)選方案，所述襯件的外壁設(shè)有一凸環(huán)，該凸環(huán)埋于導(dǎo)向頭的下端。作為一種優(yōu)選方案，進一步包括有一固定件，該固定件可拆式穿過襯件和連接頭后固定在芯軸下端。作為一種優(yōu)選方案，所述固定件為內(nèi)六角圓柱頭螺釘，所述襯件的底面向上拱起形成有一容置腔，且容置腔的頂部設(shè)有一開孔，該連接頭貫穿式設(shè)有一通孔，該螺釘?shù)念^端卡入在該容置腔中，螺桿穿過開孔與通孔旋緊定位在芯軸上。作為一種優(yōu)選方案，所述芯軸下端固定有一豎向設(shè)置的插銷，對應(yīng)之連接頭上設(shè)置有一插銷孔，該插銷插入到插銷孔中定位。作為一種優(yōu)選方案，所述連接頭的上部外凸式地設(shè)有數(shù)條環(huán)狀的凸肋，一墊片夾設(shè)在退料環(huán)的內(nèi)壁與彈簧之間，前述連接頭外壁的數(shù)條環(huán)狀凸肋壓緊在該墊片上。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知
一、將新型加溫鏈之加溫頭中的插胚頭和數(shù)片漲套塊由傳統(tǒng)之金屬材料機加工件改為特殊改性塑料注塑件，由于特殊改性塑料材料具有不導(dǎo)熱性能、硬度適宜、韌性好、優(yōu)異的抗疲勞性、低蠕變性、摩擦系數(shù)、耐熱性能、耐磨耗性能，優(yōu)異的力學(xué)綜合性能、產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性能、優(yōu)良的耐沖擊韌性和低溫性能；不會插傷瓶胚口內(nèi)壁，使吹出的瓶口不變形，尤其瓶口薄之水瓶類，效果更顯著，尺寸穩(wěn)定，致使瓶胚吹制成型后，瓶口旋蓋時更順暢、準(zhǔn)確、 密封、使旋轉(zhuǎn)式全自動吹瓶機吹瓶質(zhì)量大幅度提升，而實現(xiàn)密封無菌之目的。并且，本插胚頭和數(shù)片漲套塊因可采取常規(guī)的加工工藝一一注塑，而大大降低了制造成本，零件是注塑成件的，尺寸精度高，誤差??；減免了因系機加件須每個逐一檢測諸多數(shù)量較大之工作量， 節(jié)省了大量的勞動力成本，是行之有效，使旋轉(zhuǎn)式全自動吹瓶機吹瓶質(zhì)量全面提升的一項發(fā)明創(chuàng)造。二、通過將插胚頭組件分為插胚頭、漲套塊、O形橡膠圈，該插胚頭起插胚導(dǎo)向作用，漲套塊配合O形橡膠圈起插胚漲緊作用，使插胚時導(dǎo)向精度高，瓶胚自轉(zhuǎn)時晃動小、平穩(wěn)，該結(jié)構(gòu)合理，功能性強。三、通過在插胚頭的導(dǎo)向頭中內(nèi)置有用金屬材料制成的襯件，有利于固定件穿設(shè)在該襯件上，加強插胚頭組裝到連接頭上的強度。四、該插胚頭的導(dǎo)向頭是通過由下向上的方式套接在連接頭的下端，有利于固定
4件鎖固在該插胚頭上，組裝方法極其方便。五、通過將漲套塊設(shè)計成臺階結(jié)構(gòu)，對應(yīng)之嵌置槽中也具有臺階腔，從而將該臺階
結(jié)構(gòu)扣裝在臺階腔中，這種嵌合方式使?jié)q套塊與嵌置槽結(jié)合得更緊密，不易松脫。為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本發(fā)
明進行詳細說明。


圖I是本發(fā)明之實施例的組裝立體示意圖2是本發(fā)明之實施例中連接頭的截面圖3是本發(fā)明之實施例中連接頭的俯視圖4是本發(fā)明之實施例中插胚頭的主視圖5是本發(fā)明之實施例中插胚頭的俯視圖6是本發(fā)明之實施例中插胚頭的截面圖7是本發(fā)明之實施例中漲套塊的示意圖7a是本發(fā)明之實施例中漲套塊的俯視圖7b是本發(fā)明之實施例中漲套塊的仰視圖7c是本發(fā)明之實施例中漲套塊的左視圖7d是本發(fā)明之實施例中漲套塊的截面圖8是圖I中N-N的截面圖9是本發(fā)明之實施例中瓶胚卸下的示意圖10是本發(fā)明之實施例中瓶胚裝入的示意圖。附圖標(biāo)識說明
100、加溫鏈10、鏈輪20、連接塊30、芯軸31、固定孔32、軸擋圈40、軸套50、加溫頭51、退料環(huán)52、彈簧53、彈簧座54、連接頭541、讓位槽542、通孔543、插銷孔544、凸肋545、嵌置槽546、臺階腔55、插胚頭組件551、插胚頭552、漲套塊553、導(dǎo)向頭554、襯件555、空腔556、缺口557、嵌裝部558、凸出部559、容置腔560、開孔561、凸環(huán)56、固定件57、O形密封腔58、插銷59、墊片60、70、自潤滑軸承。
具體實施例方式請參照圖I至圖8所示，其顯示出了本發(fā)明之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，本發(fā)明應(yīng)用于對飲料瓶、油瓶、藥瓶進行吹瓶的旋轉(zhuǎn)式全自動吹瓶機上，該加溫頭50用于對瓶胚加溫， 可以確保瓶胚加溫質(zhì)量、穩(wěn)定及提高旋轉(zhuǎn)式全自動吹瓶機吹瓶產(chǎn)品質(zhì)量、使之運行安全、性能可靠。參照圖I所示，所述吹瓶機的加溫鏈100包括有鏈輪10、連接塊20、芯軸30、軸套 40和加溫頭50，該芯軸30通過自潤滑軸承60設(shè)置在軸套40中，鏈輪10安裝在芯軸30的頂部，芯軸30通過由外部執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動鏈輪10可以沿軸套40上下滑動及在自潤滑軸承60 中回轉(zhuǎn)運動，所述加溫頭50組裝在芯軸30的下端，軸套40通過自潤滑軸承70在連接塊20 上實現(xiàn)定位。承上，所述加溫頭50包括退料環(huán)51、彈簧52、彈簧座53、固定件56和插胚頭組件 55，該插胚頭組件55包括連接頭54、插胚頭551、數(shù)片漲套塊552和O形橡膠圈57。所述連接頭54固定連接在芯軸30的下端，結(jié)合圖2和圖3所示，該連接頭54大約呈柱狀結(jié)構(gòu)，于該連接頭54的頂端凹設(shè)有一用于組接在芯軸30上的讓位槽541，并于讓位槽541的底部向連接頭54的底面貫穿式設(shè)有一通孔542，該通孔542用于供固定件56穿過。該通孔542側(cè)旁的讓位槽541底面凹設(shè)有一插銷孔543，以供插銷58卡緊在內(nèi)。還有， 該連接頭54的上部外凸式地設(shè)有數(shù)條環(huán)狀的凸肋544，這些凸肋544可以使連接頭54嵌裝得更穩(wěn)固；于連接頭54的下部外壁面設(shè)有一環(huán)狀的嵌置槽545，用于容置下述漲套塊552， 并且該嵌置槽545的內(nèi)側(cè)安裝有一 O形橡膠圈57，用于漲緊漲套塊552。如圖I所示，針對所述固定件56，該芯軸30之下端向上凹設(shè)有一固定孔31，前述固定件56穿過連接頭54的通孔542固定在該固定孔31中，從而將連接頭54壓在芯軸30 下端。本實施例中，所述固定件56為內(nèi)六角圓柱頭螺釘。進一步地，該芯軸30下端之固定孔31的側(cè)旁固定有一豎向設(shè)置的插銷58，該插銷58插入到連接頭54的插銷孔543中，以實現(xiàn)連接頭54在芯軸30下部的定位。針對所述退料環(huán)51及彈簧座53，于軸套40下部的內(nèi)外部均形成有臺階結(jié)構(gòu)，該退料環(huán)51的上端套接在軸套40之外壁的臺階結(jié)構(gòu)上，下端套在前述連接頭54外。該退料環(huán) 51頂部的芯軸30外壁設(shè)有一軸擋圈32，一彈簧座53套在該芯軸30外、固定在軸擋圈32 上，另一彈簧座53套也套在芯軸30外、固定在軸套40下部的內(nèi)臺階上。前述彈簧52套在芯軸30外、可使芯軸30復(fù)位地抵于兩彈簧座53之間。一墊片59夾設(shè)在退料環(huán)51的內(nèi)壁與彈簧52之間，前述連接頭54外壁的數(shù)條環(huán)狀凸肋544壓緊在該墊片59上。所述插胚頭551起插胚導(dǎo)向作用，漲套塊552起插胚漲緊作用，插胚后自轉(zhuǎn)晃動小、平穩(wěn)。從材料來看，該插胚頭551與漲套塊552是用一種性能適宜的改性塑膠制成，通過對制作材料的改性，可徹底解決吹瓶機之加溫鏈100的加溫頭50在加溫過程中導(dǎo)致的瓶胚口變形、灼傷、拉傷等質(zhì)量難題；并且經(jīng)采用特殊改性塑料件料后，不但吹瓶工藝得到改善、吹瓶產(chǎn)品得到質(zhì)量保障，并且可采取常規(guī)的加工工藝一一注塑，從而大大降低了制造成本，零件是注塑成件的，使產(chǎn)品尺寸精度高，誤差??；減免了因系機加件須每個逐一檢測卻數(shù)量較大之諸多工作量；除此之外，采用特殊改性塑料件料后，使零件之間的磨損減低， 零件各方面質(zhì)量得到較好的保障。本實施例中，所述改性塑料材料是一種高結(jié)構(gòu)的脂肪族聚酰胺通過玻璃纖維的改性而得到的一種高性能的工程材料，它的分子結(jié)構(gòu)與尼龍66相似，但主鏈上的酰胺組數(shù)更多鏈結(jié)構(gòu)更對稱，結(jié)晶度高達70%，而且結(jié)晶速度快，這些分子結(jié)構(gòu)賦予了材料優(yōu)秀的物理、 機械性能。這種改性塑料材料具有以下優(yōu)點
1、具有優(yōu)異的力學(xué)綜合性能硬度、剛度和強度是普通尼龍的2-3倍，其拉伸強度達到 160-2IOMPa ；
2、耐熱性能顯著提高一般情況下，尼龍熱變形溫度為10(TC，而所采用的改性塑料達到 260。。；
3、穩(wěn)定的線性收縮率，提高了產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性能，更適合在精密零部件領(lǐng)域應(yīng)用；
4、優(yōu)異的抗疲勞性、低蠕變性，賦予了產(chǎn)品更可靠的使用性能。5、優(yōu)良的摩擦系數(shù)和耐磨耗性能以及優(yōu)良的耐沖擊韌性和低溫性能。從結(jié)構(gòu)來看，該插胚頭551組裝在加溫頭50的最下端。如圖4至圖6所示，該插胚頭551包括一利用塑膠材料制成的導(dǎo)向頭553與一利用金屬材料制成的襯件554，該導(dǎo)向頭553的頂部內(nèi)凹有一用于套在連接頭54下端的空腔555，并且針對連接頭54下端的嵌置槽545，在該導(dǎo)向頭553上也設(shè)有數(shù)個缺口 556。該襯件554內(nèi)嵌置在導(dǎo)向頭553的底部， 該襯件554與插胚頭551可以一體成型或分體組裝，襯件554的底面向上拱起形成有一容置腔559，且容置腔559的頂部設(shè)有一開孔560。容置腔559的外壁設(shè)有一凸環(huán)561，以卡緊導(dǎo)向頭553的塑膠。前述固定件56的頭端恰好能嵌入在該容置腔559中，固定件56的桿部穿過該開孔560，該襯件554可以增強插胚頭551的強度，有利于固定件56的組裝。如圖7和圖8所示，所述數(shù)片漲套塊552的形狀相同，各漲套塊552包括一嵌裝部 557和一凸出部558，該嵌狀部對應(yīng)安裝在嵌置槽545中，其內(nèi)側(cè)抵在O形橡膠圈57上，該凸出部558的外側(cè)露出在插胚頭551的缺口 556外。并且，由于O形橡膠圈57安裝在嵌置槽545內(nèi)側(cè)，抵在嵌裝部557上，使?jié)q套塊552具有彈性。本實施例中，該漲套塊552之嵌裝部557與凸出部558形成臺階結(jié)構(gòu)，對應(yīng)之嵌置槽545的上端具有臺階腔546，所述嵌置槽545的下端與導(dǎo)向頭553的側(cè)壁也圍成臺階腔546，該臺階結(jié)構(gòu)嵌入在前述嵌置槽545上端和下端的臺階腔546中。本發(fā)明的成型及組裝過程如下漲套塊552由原來金屬材料機加工件改為特殊改性塑料注塑件,插胚頭551由原來整體金屬材料機加工件改為特殊改性塑料注塑組合件， 其中插胚頭551由下至上套在連接頭54的下端，中心與固定件56接觸的襯件554是由金屬材料制成，該襯件554和導(dǎo)向頭553兩件組合注塑成整件,插胚頭551通過固定件56穿過通孔542旋緊定與芯軸30連接定位，與此同時裝上O形橡膠圈57，扣好漲套塊552及退料環(huán)51以其內(nèi)部彈簧座53、軸擋圈32、彈簧52，使芯軸30與連接頭54定位、止動由一件小豎插銷58控制。在加溫鏈100系統(tǒng)通過規(guī)律性地旋轉(zhuǎn)及傳動實現(xiàn)插胚、加溫、卸胚之整個動作及一個工作循環(huán)過程。圖9和圖10所示的是本發(fā)明瓶胚卸下及裝入的示意圖，在安裝上加溫頭50后，瓶胚可以裝入。瓶胚由吹瓶機理胚部件中輸出進入加溫部件胚盤處準(zhǔn)確位置、旋轉(zhuǎn)及傳動式的加溫頭50之插胚頭551由機構(gòu)控制垂直向下運動準(zhǔn)確距離，胚頭及漲套塊552插入瓶胚口，由于漲套塊552徑向壓迫O形橡膠圈57產(chǎn)生張力而漲緊，通過加溫輸送鏈旋轉(zhuǎn)及傳動至瓶胚加溫組件區(qū)域，使瓶胚體受熱變軟到所要求程度后，旋轉(zhuǎn)及傳動至出胚盤準(zhǔn)確位置， 由機構(gòu)控制，退料環(huán)51內(nèi)部彈簧52做功將瓶胚從插胚頭551、漲套塊552卸下，再由旋轉(zhuǎn)中機械夾手夾持送入吹瓶機主機瓶模腔內(nèi)，通過吹嘴吹入一定潔凈空氣，由瓶?？刂拼党梢欢ㄒ?guī)格的瓶形。旋轉(zhuǎn)至送瓶位置時，然后由機械夾手夾出至送瓶機構(gòu)，直至最后匯合入集成斗；完成所需的整個吹瓶動作過程一個工作循環(huán)。綜上所述，本發(fā)明的設(shè)計重點在于，其主要是將插胚頭和數(shù)片漲套塊由傳統(tǒng)之金屬件改為特殊改性塑料注塑件，帶來以下有有益效果1、使插胚頭和數(shù)片漲套塊隔熱性能好，不造成瓶口傳受熱后變形；2、硬度適宜、韌性好，不造成瓶口機械式擦傷，尤其瓶胚口壁薄之水瓶類，效果更顯著，瓶口旋蓋時更順暢、準(zhǔn)確、密封、而實現(xiàn)密封無菌之目的；3、具有優(yōu)異的抗疲勞性、低蠕變性、摩擦系數(shù)、耐熱性能、耐磨耗性能賦予了產(chǎn)品尺寸一致、穩(wěn)定、 互換性好；4、實現(xiàn)常規(guī)加工制造工藝注塑成件，降低了加工制造難度，大幅度節(jié)約了成本；5、特殊改性塑料密度較金屬材料小6倍以上，零件輕巧；6、批次零件僅需抽檢，無需每個逐一檢測,大幅度節(jié)約了勞動力成本。另外、通過將插胚頭組件分為插胚頭、漲套塊、O形橡膠圈，該插胚頭起插胚導(dǎo)向作用，漲套塊配合O形橡膠圈起插胚漲緊作用，使插胚時導(dǎo)向精度高，瓶胚自轉(zhuǎn)時晃動小、平穩(wěn)，該結(jié)構(gòu)合理，功能性強。再者，通過在插胚頭的導(dǎo)向頭中內(nèi)置有用金屬材料制成的襯件，有利于固定件穿設(shè)在該襯件上，加強插胚頭組裝到連接頭上的強度。還有，該插胚頭的導(dǎo)向頭是通過由下向上的方式套接在連接頭的下端，有利于固定件鎖固在該插胚頭上，組裝方法極其方便。除此之外，通過將漲套塊設(shè)計成臺階結(jié)構(gòu)，對應(yīng)之嵌置槽中也具有臺階腔，從而將該臺階結(jié)構(gòu)扣裝在臺階腔中，這種嵌合方式使?jié)q套塊與嵌置槽結(jié)合得更緊密，不易松脫。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制， 故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
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權(quán)利要求
1.一種吹瓶機的加溫頭，包括一用于連接在軸套下部的退料環(huán)、一抵于芯軸下部與軸套下端之間且可使芯軸復(fù)位的彈簧以及一用于連接在芯軸下端的插胚頭組件，其特征在于:所述插胚頭組件包括一用于固定在芯軸上的連接頭、一可產(chǎn)生張力的O形橡膠圈、以及利用改性塑膠材料制成的一插胚頭和數(shù)片漲套塊，針對該數(shù)片漲套塊，于連接頭的下端凹設(shè)有嵌置槽，所述插胚頭由下向上包覆在連接頭的下端、并對應(yīng)嵌置槽設(shè)有數(shù)個周向均勻分布的缺口，所述O形橡膠圈安裝在嵌置槽中，所述數(shù)片漲套塊周向均勻分布地扣裝在連接頭的嵌置槽中，各漲套塊的內(nèi)側(cè)抵在O形橡膠圈上、外側(cè)露出在插胚頭外。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吹瓶機的加溫頭，其特征在于所述插胚頭包括一利用塑膠材料制成的導(dǎo)向頭及一內(nèi)置在導(dǎo)向頭中利用金屬材料制成的襯件，該襯件與導(dǎo)向頭為一體成型結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吹瓶機的加溫頭，其特征在于所述導(dǎo)向頭的頂部內(nèi)凹有一用于套在連接頭下端的空腔，前述數(shù)個周向均勻分布的缺口開設(shè)在該空腔的側(cè)壁上，所述漲套塊包括一嵌裝部和一凸出部，該嵌裝部扣裝在連接頭下端的嵌置槽中，該凸出部伸出在缺口外。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吹瓶機的加溫頭，其特征在于所述嵌置槽的上端具有臺階腔，所述嵌置槽的下端與導(dǎo)向頭的側(cè)壁也圍成臺階腔，該漲套塊之嵌裝部與凸出部形成臺階結(jié)構(gòu)，該臺階結(jié)構(gòu)嵌入在前述嵌置槽上端和下端的臺階腔中。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吹瓶機的加溫頭，其特征在于所述襯件的外壁設(shè)有一凸環(huán)， 該凸環(huán)埋于導(dǎo)向頭的下端。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吹瓶機的加溫頭，其特征在于進一步包括有一固定件，該固定件可拆式穿過襯件和連接頭后固定在芯軸下端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的吹瓶機的加溫頭，其特征在于所述固定件為內(nèi)六角圓柱頭螺釘，所述襯件的底面向上拱起形成有一容置腔，且容置腔的頂部設(shè)有一開孔，該連接頭貫穿式設(shè)有一通孔，該螺釘?shù)念^端卡入在該容置腔中，螺桿穿過開孔與通孔旋緊定位在芯軸上。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吹瓶機的加溫頭，其特征在于所述芯軸下端固定有一豎向設(shè)置的插銷，對應(yīng)之連接頭上設(shè)置有一插銷孔，該插銷插入到插銷孔中定位。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吹瓶機的加溫頭，其特征在于所述連接頭的上部外凸式地設(shè)有數(shù)條環(huán)狀的凸肋，一墊片夾設(shè)在退料環(huán)的內(nèi)壁與彈簧之間，前述連接頭外壁的數(shù)條環(huán)狀凸肋壓緊在該墊片上。
全文摘要
本發(fā)明公開一種吹瓶機的加溫頭，包括一用于連接在軸套下部的退料環(huán)、一抵于芯軸下部與軸套下端之間且可使芯軸復(fù)位的彈簧以及一用于連接在芯軸下端的插胚頭組件，所述插胚頭組件包括一用于固定在芯軸上的連接頭、一可產(chǎn)生張力的O形橡膠圈、以及利用改性塑膠材料制成的一插胚頭和數(shù)片漲套塊，所述連接頭的下端凹設(shè)有嵌置槽，所述插胚頭由下向上包覆在連接頭的下端、并對應(yīng)嵌置槽設(shè)有數(shù)個周向均勻分布的缺口，所述O形橡膠圈安裝在嵌置槽中，所述數(shù)片漲套塊周向均勻分布地扣裝在連接頭的嵌置槽中，各漲套塊的內(nèi)側(cè)抵在O形橡膠圈上、外側(cè)露出在插胚頭外。本發(fā)明可確保吹出的瓶子瓶口不變形、不插傷、尺寸穩(wěn)定，旋蓋時密封性好，實現(xiàn)密封無菌之目的。
文檔編號B29C49/64GK102582063SQ20121003355
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月15日
發(fā)明者宋奎偉, 鄧志軍, 鄒大群 申請人:廣州達意隆包裝機械股份有限公司