專利名稱：一種模具上的防拉斷產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，涉及ー種模具上的防拉斷產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
當(dāng)產(chǎn)品注塑完成，公母模打開過程中一般流道中的凝料會(huì)粘于母模上的注塑嘴，而正常的狀態(tài)應(yīng)該是產(chǎn)品與凝料一同處于公模部分由頂針頂出，由于流道凝料粘隨于母模，因此產(chǎn)品與流道凝料為相對(duì)運(yùn)動(dòng)，在開模運(yùn)動(dòng)過程中常會(huì)把澆ロ區(qū)域產(chǎn)品拉斷，現(xiàn)有的方法是只對(duì)流道側(cè)壁拋光處理，這樣要求拋光技術(shù)員動(dòng)作手法較規(guī)范，拋光后雖然對(duì)粘母模拉斷產(chǎn)品現(xiàn)象有一定的改善效果，可提高產(chǎn)品合格率，但并不能從根本上解決問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 提高產(chǎn)品合格率的模具上的防拉斷產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，并以力學(xué)原理為支撐，從根本上解決流道凝料粘母模拉斷產(chǎn)品的現(xiàn)象。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種模具上的防拉斷產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，包括上下開合設(shè)置的母模和公摸，產(chǎn)品設(shè)置在母模上，在公模和母模之間設(shè)置有滑塊，滑塊上設(shè)置有帶動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)的斜頂桿，所述的公模上設(shè)置有注塑嘴，注塑嘴下表面與產(chǎn)品之間具有流道，注塑嘴通過流道注塑凝料到產(chǎn)品上，其特征是所述的滑塊上具有凸臺(tái)，開模時(shí)凸臺(tái)擋住凝料使凝料在開模過程中脫離母模并隨附在公模上，從而避免拉斷產(chǎn)品。為優(yōu)化上述方案采取的措施具體包括在上述的一種模具上的防拉斷產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，所述的凸臺(tái)高出流道上表面的距離為4mm 7mm,且在凸臺(tái)上制有由右向左深度為8mm IOmm的圓孔,所述的圓孔距離流道上表_為 0. 5mm I. 5mmo在上述的一種模具上的防拉斷產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，所述的流道側(cè)壁經(jīng)拋光處理。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于在滑塊結(jié)構(gòu)加置凸臺(tái)，以力學(xué)原理為支撐，從根本上解決流道凝料粘母模拉斷產(chǎn)品的現(xiàn)象，在模具設(shè)計(jì)時(shí)從結(jié)構(gòu)上預(yù)防拉斷產(chǎn)品的產(chǎn)生，無需返修，減少試模成本，提高產(chǎn)品合格率。

圖I是本模具上的防拉斷產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合模狀態(tài)示意圖；圖2是本模具上的防拉斷產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的開模狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)ー步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。圖中，母模I ;公模2 ;滑塊3 ;斜頂桿4 ;注塑嘴5 ;流道6 ;凝料7 ;凸臺(tái)8 ;圓孔9 ;產(chǎn)品10。如圖I和圖2所示，本模具上的防拉斷產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，包括上下開合設(shè)置的母模I和公模2，產(chǎn)品10設(shè)置在母模I上，在公模2和母模I之間設(shè)置有滑塊3，滑塊3上設(shè)置有帶動(dòng)滑塊3運(yùn)動(dòng)的斜頂桿4，公模2上設(shè)置有注塑嘴5，注塑嘴5下表面與產(chǎn)品10之間具有流道6，注塑嘴5通過流道6注塑凝料7到產(chǎn)品10上。在滑塊3上具有凸臺(tái)8，這里凸臺(tái)8高出流道6上表面的距離為4mm 7mm，且在凸臺(tái)8上制有由右向左深度為8mm IOmm的圓孔9,圓孔9距離流道6上表面為0. 5mm
I.5mm,開模時(shí)凸臺(tái)8擋住凝料7使凝料7在開模過程中脫離母模I并隨附在公模2上，從而避免拉斷產(chǎn)品10 ;為了進(jìn)ー步防止拉斷產(chǎn)品10，所述的流道6側(cè)壁經(jīng)拋光處理。本模具上的防拉斷產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工作原理如下當(dāng)開模時(shí)斜頂桿4抽動(dòng)滑塊3向左滑動(dòng)，滑塊3被斜頂桿4抽開一定距離，但流道6上的凝料7并沒有完全脫出凸臺(tái)8上的圓 孔9，且被滑塊3所牽制脫離母模1，滑塊3繼續(xù)向左運(yùn)動(dòng)，此時(shí)凝料7完全脫離凸臺(tái)8上的圓孔9，從而使流道6上的凝料7在開模中完全脫離母模1，隨附公模2，從而避免拉斷產(chǎn)品10。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種模具上的防拉斷產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，包括上下開合設(shè)置的母模(I)和公模(2)，產(chǎn)品(10)設(shè)置在母模(I)上，在公模(2)和母模(I)之間設(shè)置有滑塊(3)，滑塊(3)上設(shè)置有帶動(dòng)滑塊(3)運(yùn)動(dòng)的斜頂桿(4)，所述的公模(2)上設(shè)置有注塑嘴(5)，注塑嘴(5)下表面與產(chǎn)品(10)之間具有流道￠)，注塑嘴(5)通過流道(6)注塑凝料(7)到產(chǎn)品(10)上，其特征是所述的滑塊(3)上具有凸臺(tái)(8)，開模時(shí)凸臺(tái)(8)擋住凝料(7)使凝料(7)在開模過程中脫離母模(I)并隨附在公模(2)上，從而避免拉斷產(chǎn)品(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種模具上的防拉斷產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，其特征是所述的凸臺(tái)(8)高出流道(6)上表面的距離為4mm 7mm,且在凸臺(tái)⑶上制有由右向左深度為8mm IOmm的圓孔(9)，所述的圓孔(9)距離流道(6)上表面為O. 5mm I. 5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模具上的防拉斷產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，其特征是所述的流道(6)側(cè)壁經(jīng)拋光處理。
專利摘要本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種模具上的防拉斷產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，包括上下開合設(shè)置的母模和公模，產(chǎn)品設(shè)置在母模上，在公模和母模之間設(shè)置有滑塊，滑塊上設(shè)置有帶動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)的斜頂桿，公模上設(shè)置有注塑嘴，注塑嘴下表面與產(chǎn)品之間具有流道，注塑嘴通過流道注塑凝料到產(chǎn)品上，滑塊上具有凸臺(tái)，開模時(shí)凸臺(tái)擋住凝料使凝料在開模過程中脫離母模并隨附在公模上，從而避免拉斷產(chǎn)品。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于在滑塊結(jié)構(gòu)加置凸臺(tái)，以力學(xué)原理為支撐，從根本上解決流道凝料粘母模拉斷產(chǎn)品的現(xiàn)象，在模具設(shè)計(jì)時(shí)從結(jié)構(gòu)上預(yù)防拉斷產(chǎn)品的產(chǎn)生，無需返修，減少試模成本，提高產(chǎn)品合格率。
文檔編號(hào)B29C45/26GK202540615SQ20112057414
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者李源, 陳建明 申請(qǐng)人:寧波敏實(shí)汽車零部件技術(shù)研發(fā)有限公司