專利名稱：一種注塑模具扣機機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種模具扣機機構(gòu)，尤其適用于可實現(xiàn)兩次以上開模作業(yè)的注塑模具扣機機構(gòu)，屬于注塑模具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
扣機是一種控制模具開合模動作順序的機構(gòu)，對于需要兩次以上開模作業(yè)的注塑模具，采用扣機機構(gòu)可減小模具體積，降低模具成本?，F(xiàn)有的模具扣機種類較多，但一般都采用模具側(cè)面挖空的安裝方式，加工成本較高，裝配難度較大；并且開模距離固定，不可調(diào)節(jié)，不利于注塑エ件的出摸；同時為了保證扣機的剛性，一般都做得較粗重，占用模具外部空間大，給機構(gòu)的布置帶來困難。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，可靈活調(diào)節(jié)和控制開模距離的注塑模具扣機機構(gòu)。本實用新型所述問題是以下述技術(shù)方案實現(xiàn)的一種注塑模具扣機機構(gòu)，安裝在模具左右兩側(cè)，其構(gòu)成中包括打開扣板及安裝總成、固定扣板、扣位和扣位安裝總成，所述打開扣板及安裝總成包括打開扣板、調(diào)節(jié)固定座和齒狀調(diào)節(jié)壓板，所述打開扣板頂端內(nèi)側(cè)設(shè)有上下兩面均為傾斜倒角面的凸臺，其另一端外側(cè)面為與齒狀調(diào)節(jié)壓板配裝的齒狀連接面，所述齒狀調(diào)節(jié)壓板為方板結(jié)構(gòu)，其內(nèi)側(cè)面中間部位設(shè)有與打開扣板匹配的三角齒，所述調(diào)節(jié)固定座為平底U型槽結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)固定座和齒狀調(diào)節(jié)壓板通過布置在四角位置的螺栓固定在模具水口推板側(cè)面。上述注塑模具扣機機構(gòu)，所述固定扣板頂端內(nèi)側(cè)設(shè)有與扣位對應元件匹配的固定扣板凸臺，所述固定扣板凸臺上部為傾斜倒角面，底面為平面結(jié)構(gòu)，固定扣板下端固定在模具動模模板的側(cè)面。上述注塑模具扣機機構(gòu)，所述扣位左端設(shè)有與扣位安裝總成匹配的扣位凹槽，右端設(shè)有固定扣舌和打開扣舌，所述固定扣舌與固定扣板配裝，所述打開扣舌右端設(shè)有與打開扣板匹配的上下兩個傾斜倒角面。上述注塑模具扣機機構(gòu)，所述扣位安裝總成布置在模具定模模板的第三開模面處，它包括扣位固定座、回位彈簧、扣位固定板和壓板，所述扣位固定座為空腔結(jié)構(gòu)，其內(nèi)側(cè)壁與扣位匹配，所述回位彈簧右端嵌裝在扣位中，其左端固定在扣位固定座左側(cè)內(nèi)壁上，所述扣位固定板布置在扣位固定座下面，所述壓板套裝在打開扣板、固定扣板的外側(cè)，通過螺栓與扣位固定座連接。本實用新型從根本上解決了扣機機構(gòu)裝配及加工難度大的問題，扣機采用模面安裝方式，便于機構(gòu)的裝配；使用線切割、電火花加工即可完成整套機構(gòu)的加工，因扣位安裝總成布置在模具開模面處，不需對模板側(cè)面挖空，降低了作業(yè)難度，節(jié)省了加工時間；打開扣板的長度可調(diào)節(jié)控制，以適應模具不同開模距離要求；本實用新型中増加了扣機壓板，使扣機不必做得太笨重，扣機機構(gòu)更加靈活輕巧，并且可提高扣位的剛性，使控制效果更好，扣機的工作效率更高，同時減少了扣機安裝空間，更利于機構(gòu)的合理布置。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中A-A剖面結(jié)構(gòu)圖；圖3是本實用新型在模具左右兩側(cè)安裝位置示意圖；圖4是扣位剖面結(jié)構(gòu)圖； 圖5是圖3中B-B剖面結(jié)構(gòu)圖；圖6是第一開模面打開過程示意圖；圖7是第二開模面打開過程示意圖；圖8是第三開模面打開過程示意圖。圖中各標號為1、壓板，2、固定扣板，2-1、固定扣板凸臺，3、打開扣板，3-1、打開扣板凸臺，3-2、齒狀連接面，4、回位彈簧，5、扣位，5-1、固定扣舌，5-2、打開扣舌，5-3、扣位凹槽，6、扣位固定座，7、扣位固定板，8、調(diào)節(jié)固定座，9、齒狀調(diào)節(jié)壓板，10、上碼模板，11、水口推板,12、定模模板，13、動模模板,14、支撐板,15、下碼模板，PL1、第一開模面，PL2、第一開模面，PL3、第三開模面。
具體實施方式
參看圖I、圖2、圖3、圖4，本實用新型安裝在模具左右兩側(cè)，其構(gòu)成中包括打開扣板及安裝總成、固定扣板2、扣位5和扣位安裝總成，所述打開扣板及安裝總成包括打開扣板3、調(diào)節(jié)固定座8和齒狀調(diào)節(jié)壓板9，所述打開扣板3頂端內(nèi)側(cè)設(shè)有上下兩面均為傾斜倒角面的打開扣板凸臺3-1，其另一端的外側(cè)為與齒狀調(diào)節(jié)壓板9配裝的齒狀連接面3-2，所述齒狀調(diào)節(jié)壓板9為方板結(jié)構(gòu)，其內(nèi)側(cè)面中間部位設(shè)有與打開扣板匹配的三角齒，所述調(diào)節(jié)固定座8為平底U型槽結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)固定座8和齒狀調(diào)節(jié)壓板9通過布置在四角位置的螺栓固定在模具水口推板11的側(cè)面。參看


圖1，本實用新型構(gòu)成中的固定扣板2頂端內(nèi)側(cè)設(shè)有與扣位對應元件匹配的固定扣板凸臺2-1,所述固定扣板凸臺2-1上部為傾斜倒角面,底面為平面結(jié)構(gòu)，固定扣板2下端固定在模具動模模板13的側(cè)面。參看圖I、圖2、圖4，本實用新型構(gòu)成中的扣位5左端設(shè)有與扣位安裝總成匹配的扣位凹槽5-3，右端設(shè)有固定扣舌5-1和打開扣舌5-2，所述固定扣舌5-1與固定扣板2配裝，所述打開扣舌5-2右端設(shè)有與打開扣板3匹配的上下兩個傾斜倒角面。參看圖I、圖2，本實用新型構(gòu)成中的扣位安裝總成布置在模具定模模板12的第三開模面PL3處，它包括扣位固定座6、回位彈簧4、扣位固定板7和壓板1，所述扣位固定座6為空腔結(jié)構(gòu)，其內(nèi)側(cè)壁與扣位5匹配，所述回位彈簧4右端嵌裝在扣位凹槽5-3中，其左端固定在扣位固定座6左側(cè)內(nèi)壁上,所述扣位固定板7布置在扣位固定座6下面,所述壓板I套裝在打開扣板3和固定扣板2的外側(cè)，通過螺栓與扣位固定座6連接。參看圖I、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7，本實用新型的工作原理是[0025]模具在合模狀態(tài)時，扣機固定扣板2扣住扣位5的固定扣舌5-1。當模具開模時，第一開模面PL1、第二開模面PL2面在注塑機開模動カ和扣機的作用下先分開，當模具第一開模面PL1、第二開模面PL2面打開到預先設(shè)定的距離吋，打開扣板3頂端凸起的傾斜倒角面對與之匹配的扣位5的傾斜倒角面施力，并壓縮回位彈簧4，使扣位5向右運動，直到把扣位5壓回至固定座6的里面，此時扣位5的固定扣舌5-1與固定扣板2脫離，為固定扣板2向下運動讓開空間，在固定扣板2脫離扣位5的同時，模具打開第三開模面PL3。由此實現(xiàn)了由扣機控制模具開模目的。由于扣位5右端安裝有回位彈簧4，當打開扣板3離開扣位5時，扣位5恢復原位，達到循環(huán)使用的效果。 本實用新 型中扣機各個部件規(guī)格尺寸可以根據(jù)模具大小和所需カ度的進行調(diào)整。本實用新型中因打開扣板3和調(diào)節(jié)固定座8由齒狀調(diào)節(jié)壓板9以三角齒安裝方式固定，所以打開扣板3的長度可以根據(jù)需要自由調(diào)節(jié)，提高了扣機使用時的廣泛性。
權(quán)利要求1.一種注塑模具扣機機構(gòu)，安裝在模具左右兩側(cè)，其構(gòu)成中包括打開扣板及安裝總成、固定扣板(2)、扣位(5)和扣位安裝總成，其特征是，所述打開扣板及安裝總成包括打開扣板(3)、調(diào)節(jié)固定座(8)和齒狀調(diào)節(jié)壓板(9)，所述打開扣板(3)頂端內(nèi)側(cè)設(shè)有上下兩面均為傾斜倒角面的打開扣板凸臺(3-1)，其另一端外側(cè)為與齒狀調(diào)節(jié)壓板(9)配裝的齒狀連接面(3-2)，所述齒狀調(diào)節(jié)壓板(9)為方板結(jié)構(gòu)，其內(nèi)側(cè)面中間部位設(shè)有與打開扣板匹配的三角齒，所述調(diào)節(jié)固定座(8)為平底U型槽結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)固定座(8)和齒狀調(diào)節(jié)壓板(9)通過布置在四角位置的螺栓固定在模具水ロ推板(11)的側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑模具扣機機構(gòu)，其特征是，所述固定扣板(2)頂端內(nèi)側(cè)設(shè)有與扣位對應元件匹配的固定扣板凸臺(2-1)，所述固定扣板凸臺(2-1)上部為傾斜倒角 面，底面為平面結(jié)構(gòu)，固定扣板(2)下端固定在模具動模模板(13)的側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑模具扣機機構(gòu)，其特征是，所述扣位(5)左端設(shè)有與扣位安裝總成匹配的扣位凹槽(5-3)，右端設(shè)有固定扣舌(5-1)和打開扣舌(5-2)，所述固定扣舌(5-1)與固定扣板(2)配裝，所述打開扣舌(5-2)右端設(shè)有與打開扣板(3)匹配的上下兩個傾斜倒角面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注塑模具扣機機構(gòu)，其特征是，所述扣位安裝總成布置在模具定模模板(12)的第三開模面(PL3)處,它包括扣位固定座(6)、回位彈簧(4)、扣位固定板(7)和壓板(1)，所述扣位固定座(6)為空腔結(jié)構(gòu)，其內(nèi)側(cè)壁與扣位(5)匹配，所述回位彈簧(4)右端嵌裝在扣位凹槽(5-3)中，其左端固定在扣位固定座(6)左側(cè)內(nèi)壁上，所述扣位固定板(7)布置在扣位固定座(6)下面，所述壓板(I)套裝在打開扣板(3)和固定扣板(2)的外側(cè)，通過螺栓與扣位固定座(6 )連接。
專利摘要一種注塑模具扣機機構(gòu)，用于實現(xiàn)具有兩個開模面注塑模具開模順序的控制，它安裝在模具左右兩側(cè)，其構(gòu)成中包括打開扣板及安裝總成、固定扣板、扣位和扣位安裝總成，所述打開扣板及安裝總成包括打開扣板、調(diào)節(jié)固定座和齒狀調(diào)節(jié)壓板，所述打開扣板頂端內(nèi)側(cè)設(shè)有上下兩面均為傾斜倒角面的凸臺，其另一端外側(cè)為與齒狀調(diào)節(jié)壓板配裝的齒狀連接面，所述齒狀調(diào)節(jié)壓板為方板結(jié)構(gòu)，其內(nèi)側(cè)面中間部位設(shè)有與打開扣板匹配的三角齒，所述調(diào)節(jié)固定座為平底U型槽結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)固定座和齒狀調(diào)節(jié)壓板通過布置在四角位置的螺栓固定在模具水口推板側(cè)面。本實用新型解決了扣機機構(gòu)裝配及加工難度大的問題，使模具開模效率提高，減少了扣機安裝空間，更利于機構(gòu)的合理布置。
文檔編號B29C45/64GK202428633SQ201120562980
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者柳星來, 謝壽琴 申請人:長城汽車股份有限公司